转盘机构的制作方法

本实用新型涉及一种转动机构，尤其是指一种转盘机构。

背景技术：

在一些游乐设备中，有时候除了对转盘机构进行转动外，还需要配合一些按钮进行操作。然而，现有技术中，转盘机构通常是通过设置在中心的转轴进行转动以进行相应的控制，如果需要设置按钮的时候，需要在其他位置设置，这样不仅占用了较大的空间，而且操作也不方便。

因此，有必要设置一种新型的转盘机构，以解决现有技术存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转盘机构，按钮设置于转动盘的中心，中心轮通过行星轮系使得感应块转动，不会与按钮干涉，占用空间小，操作方便。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种转盘机构，包括：转动盘；按钮，设于所述转动盘的中心；中心轮，连接于所述转动盘的下方，所述中心轮的内圈设有轮齿，所述转动盘能够带动所述中心轮转动；行星小齿轮，设于所述转动盘的中心的一侧，所述行星小齿轮与所述中心轮内圈的轮齿啮合，所述行星小齿轮的下方连接有感应块；感应器，设于所述感应块的下方，所述中心轮带动所述行星小齿轮转动，所述行星小齿轮带动所述感应块转动，使得所述感应块的转动动作被所述感应器捕捉。

进一步，还包括设于所述中心轮内侧的内环，所述行星小齿轮与所述内环转动连接。

进一步，所述内环包括上安装部以及自所述上安装部向下延伸的下安装部，所述行星小齿轮的转轴转动连接于所述上安装部，所述下安装部设有让位空间用于让位所述行星小齿轮。

进一步，还包括设于所述中心轮和所述转动盘之间的外环，所述外环和所述中心轮之间设有垫圈，所述外环的上端向内侧凸设有第一导向条，所述垫圈的内侧凸出所述外环形成第二导向条，所述外环和所述内环之间设有轴承，所述轴承限位于所述第一导向条和所述第二导向条之间。

进一步，所述上安装部和所述下安装部之间形成轴肩，所述轴承与所述轴肩接触。

进一步，还包括设于所述转动盘中心的按钮座，所述按钮设于所述按钮座的中心，所述按钮座与所述转动盘之间存在间隙。

进一步，所述按钮座通过安装架固定于所述内环。

进一步，所述安装架环向设有多个L形安装脚，所述L形安装脚与所述内环固定连接。

进一步，所述行星小齿轮和所述感应块之间通过连接套进行连接，所述连接套设有连接孔，所述行星小齿轮设有第一连接柱连接于所述连接孔的上端，所述感应块设有第二连接柱连接于所述连接孔的下端。

进一步，还包括底座，所述底座的上表面与所述转动盘的下表面接触，所述底座设有容置空间以及上下贯穿的通孔，所述中心轮和所述行星小齿轮设于所述底座内，所述感应块向下伸出所述通孔。

本实用新型的有益效果：行星小齿轮设于转动盘的中心的一侧，从而避免了与按钮的干涉，使得按钮可以正常地被按下。行星小齿轮的下方连接有感应块，行星小齿轮与中心轮内圈的轮齿啮合，因此当用手转动转动盘时，中心轮可以带动行星小齿轮转动，行星小齿轮带动感应块转动，使得感应块的转动动作被感应器捕捉，从而实现相应的操作。和现有技术相比，本实用新型的中心轮不通过中心转轴进行转动，而是通过行星轮系使得感应块转动，这样在保证感应块能够正常被感应的同时，不影响按钮的正常按下，从而实现在转动盘上设置按钮，不需要在其他地方单独设置按钮，使得本实用新型占用空间小，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型去除底座的立体图。

附图标号说明：转盘机构100；转动盘1；按钮2；中心轮3；行星小齿轮4；第一连接柱41；小齿轮轴承42；感应器5；感应块6；第二连接柱61；内环7；上安装部71；下安装部72；轴肩73；外环8；第一导向条81；垫圈9；第二导向条91；轴承10；按钮座11；安装架12；L形安装脚121；连接套13；连接孔131；底座14；容置空间141；通孔142；底板 143。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型较佳实施例的一种转盘机构100，包括转动盘1、按钮2、中心轮3、行星小齿轮4和感应器5。

转动盘1呈圆形，在操作时可以用手对转动盘1施加力矩，使得转动盘1转动，从而进行相应的操作。按钮2设于转动盘1的中心，按钮2可以按下。中心轮3连接于转动盘1的下方，中心轮3的内圈设有轮齿，转动盘1能够带动中心轮3转动。行星小齿轮4设于转动盘1的中心的一侧，从而避免了与按钮2的干涉，使得按钮2可以正常地被按下。行星小齿轮4与中心轮3内圈的轮齿啮合，行星小齿轮4的下方连接有感应块6。感应器5设于感应块6的下方，中心轮3带动行星小齿轮4转动，行星小齿轮4带动感应块6转动，使得感应块6的转动动作被感应器5捕捉。

因此当用手转动转动盘1时，中心轮3可以带动行星小齿轮4转动，行星小齿轮4带动感应块6转动，使得感应块6的转动动作被感应器5捕捉，从而实现相应的操作。和现有技术相比，本实用新型的中心轮3不通过中心转轴进行转动，而是通过行星轮系使得感应块6 转动，这样在保证感应块6能够正常被感应的同时，不影响按钮2的正常按下，从而实现在转动盘1上设置按钮2，不需要在其他地方单独设置按钮2，使得本实用新型占用空间小，操作方便。

本实施例还包括设于中心轮3内侧的内环7，行星小齿轮4与内环7转动连接，因此当行星小齿轮4被中心轮3带动旋转时，其可以绕着内环7进行自转。行星小齿轮的上端设有两个小齿轮轴承42与内环7连接，通过设置两个小齿轮轴承42，可以稳定行星小齿轮4的旋转。内环7包括上安装部71以及自上安装部71向下延伸的下安装部72，行星小齿轮4的转轴转动连接于上安装部71，下安装部72设有让位空间用于让位行星小齿轮4。

本实施例还包括设于中心轮3和转动盘1之间的外环8，外环8和中心轮3之间设有垫圈9。通过设置外环8和垫圈9，可以起到垫块的作用，可以使得中心轮3的位置恰好处于装配位置。并且中心轮3与外环8和垫圈9是分别设置的，而不是一体设置，这样可以方便中心轮3的轮齿更加容易加工，节省加工成本。

外环8的上端向内侧凸设有第一导向条81，垫圈9的内侧凸出外环8形成第二导向条91，外环8和内环7之间设有轴承10，轴承10限位于第一导向条81和第二导向条91之间。当中心轮3转动的时候，带动外环8一起转动，外环8在转动的时候，通过第一导向条81、第二导向条91和轴承10进行导向，由此可以降低转动时的摩擦系数，并保证回转精度。上安装部71和下安装部72之间形成轴肩73，轴承10与轴肩73接触，由此实现轴承10的定位。

本实施例还包括设于转动盘1中心的按钮座11，按钮2设于按钮座11的中心，按钮座11与转动盘1之间存在间隙。通过设置按钮座11，可以保证按钮2的正常安装，而按钮座11 和转动盘1之间存在间隙，不会影响转动盘1。

按钮座11通过安装架12固定于内环7，安装架12环向设有多个L形安装脚121，L形安装脚121与内环7固定连接。

行星小齿轮4和感应块6之间通过连接套13进行连接，连接套13设有连接孔131，行星小齿轮4设有第一连接柱41连接于连接孔131的上端，感应块6设有第二连接柱61连接于连接孔131的下端。通过设置连接套13，可以实现感应块6和行星小齿轮4的连接，并且可以通过调整连接套13的高度，使得感应块6处于合适的感应位置。

本实施例还包括底座14，底座14的上表面与转动盘1的下表面接触，底座14设有容置空间141以及上下贯穿的通孔142，中心轮3和行星小齿轮4设于底座14内，感应块6向下伸出通孔142。底座14可以对其内部的零件起到防护的作用。底座14还包括底板143，通孔 142设置于底板143的中心，内环7的下安装部72固定于底板143。

本实用新型的工作过程如下：转动转动盘1时，转动盘1带动外环8、垫圈9和中心轮3 转动，在转动时，外环8的第一导向条81和垫圈9的第二导向条91绕着轴承10运动以导向，中心轮3的轮齿带动行星小齿轮4转动，使得行星小齿轮4可以绕着内环7进行自转，并带动感应块6转动，感应块6的转动位置被设置于其下方的感应器5捕捉，从而实现对应的操作，并在显示屏上显示。在需要按按钮2的时候，可以直接按下按钮2，由于按钮2设置于转动盘1的中心，而行星小齿轮4设于转动盘1中心的一侧，因此按钮2不会和行星小齿轮 4干涉。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。