一种改进型自攻螺丝的制作方法

本实用新型属于紧固件技术领域，涉及一种改进型自攻螺丝。

背景技术：

自攻螺丝是常用的一种螺纹紧固件，由于其自行成型或攻出其配合螺纹，因此在组合上具有高防松能力，且可以装卸，在机械、家具等领域应用十分广泛。

自钻自攻螺钉与普通自攻螺钉不同之处是普通自攻螺钉在连接时，须经过钻孔(钻螺纹底孔)和攻丝(包括紧固连接)两道工序；而自钻自攻螺钉在连接时，就将钻孔和攻丝两道工序合并一次完成。

现有的标准自攻螺丝在应用时，攻牙容易卡住，安装效率比较低。

因此需要设计一种安装效率高的改进型自攻螺丝。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装效率高的改进型自攻螺丝。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：包括螺丝头和螺丝杆，螺丝杆的下端设有自攻螺纹，螺丝头和螺丝杆之间设有法兰盘，自攻螺丝整体长度与法兰盘直径的比值为a，1.3＜a＜1.7。

作为本实用新型的进一步改进，所述比值a为1.5。

作为本实用新型的进一步改进，沿螺丝头顶部向下凹陷形成有六角梅花槽，六角梅花槽的槽底向下锥形凹陷。

作为本实用新型的进一步改进，所述自攻螺纹的螺纹牙截面呈三角形且三角形的顶角角度为β，25°＜β＜35°。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹牙三角形截面的顶角角度β为30°。

作为本实用新型的进一步改进，所述自攻螺纹的螺距是螺纹牙三角形截面底边宽度的b倍，3＜b＜4。

作为本实用新型的进一步改进，自攻螺丝的外表面电镀处理。

作为本实用新型的进一步改进，所述法兰盘与螺丝杆的连接处设有环形槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述法兰盘与螺丝头的连接处设有环形凸台。

作为本实用新型的进一步改进，所述法兰盘的上下两侧外沿分别设有圆角。

作为本实用新型的进一步改进，螺丝槽的外沿设置有四个“一”字型卡槽，四个卡槽呈“十”字型布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺丝头可拆卸安装有拉环，拉环底部具有弹性并卡入螺丝头内，拉环可带动螺丝头转动并将自攻螺丝拧入或拧出。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

1、通过在螺丝头和螺丝杆之间设置法兰盘，法兰盘能够起到导向和定位作用，自动锁螺丝机的螺丝捕捉机构通过法兰盘能够准确捕捉自攻螺丝并使其螺丝杆的朝向预设的位置，具体的，捕捉机构为套管结构，通过将自攻螺丝整体长度与法兰盘直径的比值设置为1.3至1.7，优选1.5，能够准确将自攻螺丝套入并将其保持为竖直状态，以便于后续自攻螺丝的拧入，从而使自攻螺丝能与自动锁螺丝机配合实现自动化拧螺丝，提高生产效率。同时，法兰盘还能增加接触面积，提高螺纹连接的可靠性，减小脱落风险。

2、将自攻螺纹的螺纹牙设置为三角形且三角形的顶角为25°至35°，优选30°，换句话说，自攻螺纹为高牙顶结构，能够有效提高其攻牙能力，螺丝拧入更加方便，安装效率更高。

3、将自攻螺纹的螺距设为螺纹牙牙宽的3倍至4倍，换句话说，自攻螺纹为宽螺距结构，能够提高自攻螺丝的拉脱力，避免断裂，安全性更佳。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的正视图。

图3是实用新型一较佳实施例的俯视图。

图中，100、螺丝头；110、六角梅花槽；120、环形凸台；200、螺丝杆；210、自攻螺纹；300、法兰盘；310、环形槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本改进型自攻螺丝，包括弧形的螺丝头100和圆柱形的螺丝杆200，螺丝杆200的下端设有自攻螺纹210，螺丝头100和螺丝杆200之间设有法兰盘300，自攻螺丝整体长度与法兰盘300直径的比值为a，1.3＜a＜1.7，进一步优选a为1.5。

通过在螺丝头100和螺丝杆200之间设置法兰盘300，法兰盘300能够起到导向和定位作用，自动锁螺丝机的螺丝捕捉机构通过法兰盘300能够准确捕捉自攻螺丝并使其螺丝杆200的朝向预设的位置，具体的，捕捉机构为套管结构，通过将自攻螺丝整体长度与法兰盘300直径的比值设置为1.3至1.7，优选1.5，能够准确将自攻螺丝套入并将其保持为竖直状态，以便于后续自攻螺丝的拧入，从而使自攻螺丝能与自动锁螺丝机配合实现自动化拧螺丝，提高生产效率。同时，法兰盘300还能增加接触面积，提高螺纹连接的可靠性，减小脱落风险。

为了保证自攻螺纹210的螺纹长度以及锁螺丝机上料机构的安全性，本实用新型中螺杆的端部并非呈尖端状，因此在使用本实用新型时，需要提前在预定连接位置打孔，这样就在有限长度内设置足够长的螺纹，保证连接可靠性，同时有效避免尖端损坏上料机构，实用性更好。

优选的，螺丝头100、螺丝杆200、法兰盘300一体成型，从而提高自攻螺丝的生产效率，制造成本更低。

沿螺丝头100顶部向下凹陷形成有六角梅花槽110，六角梅花槽110的槽底向下锥形凹陷。

通过设置六角梅花槽110，使拧螺丝机构能够更好的卡入螺丝头100，避免紧固时滑脱，同时外观效果更佳。

自攻螺纹210的螺纹牙截面呈三角形且三角形的顶角角度为β，25°＜β＜35°。

将自攻螺纹210的螺纹牙设置为三角形且三角形的顶角为25°至35°，优选30°，换句话说，自攻螺纹210为高牙顶结构，能够有效提高攻牙能力，螺丝拧入更加方便，安装效率更高。

自攻螺纹210的螺距是螺纹牙三角形截面底边宽度的b倍，3＜b＜4。

将自攻螺纹210的螺距设为螺纹牙牙宽的3倍至4倍，优选3.5倍，换句话说，自攻螺纹210为宽螺距结构，能够提高自攻螺丝的拉脱力，避免断裂，安全性更佳。

本实用新型主要用于在PP材料上自攻和紧固，该形状结构的自攻螺纹210应用于在PP材料时，无论是安装效率和锁紧效果均较佳，而在尼龙等其他材料上应用时，需要适应性调整牙距，牙型角等参数，才能达到相同的效果。

自攻螺丝的外表面电镀处理，从而有效提高其耐腐蚀性和外观效果。

法兰盘300与螺丝杆200的连接处设有环形槽310，使得法兰盘300与工件表面能够完全贴平，避免法兰盘300压弯，自攻螺丝的锁紧效果更好。

法兰盘300与螺丝头100的连接处设有环形凸台120，从而有效提高法兰盘300的结构强度，避免锁螺丝机捕捉自攻螺丝时损坏法兰盘300或锁紧力过大而压坏法兰盘300，可靠性更好。

法兰盘300的上下两侧外沿分别设有圆角，通过设置圆角能够有效提高法兰盘300的导向作用，并避免其损坏上料机构，安全性更好。

螺丝槽的外沿设置有四个“一”字型卡槽，四个卡槽呈“十”字型布置。

自攻螺丝长时间使用后，六角梅花槽110容易损坏，再使用螺丝刀头可能也无法将自攻螺丝拧出，此时螺丝拆卸非常困难。通过设置“十”字型布置的四个“一”字型卡槽，工人可以将剪刀等工具卡入其中两个卡槽内，然后旋转剪刀等工具就能很方便的将螺丝拧出。另外，即使两个卡槽拧坏了，还有两个卡槽备用。或者，直接通过“十”字型的工具卡入四个卡槽，拧出更省力。该结构的自攻螺丝简单合理，设计巧妙，实用性好。

还有另外一种方案以解决六角梅花槽110损坏时螺丝拧出困难的问题，具体如下：螺丝头100可拆卸安装有拉环，拉环底部具有弹性并卡入螺丝头100内，拉环可带动螺丝头100转动并将自攻螺丝拧入或拧出。

在必要时，可将拉环底部掰开后卡入螺丝头对应的槽孔中，使的拉环与螺丝头相对固定，然后轴向转动拉环以带螺丝头转动，从而解决螺丝难以拧出的问题，用完后又能将拉环拆卸下来以节省安装空间，设计巧妙，使用灵活。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。