本实用新型涉及机械和液压传动技术领域,具体涉及一种阀门驱动装置。
背景技术:
液动阀门广泛应用于船舶、石油、化工等工业的输送管道系统中,用于控制管路开合。在突然断电情况下,为了保护管路系统设备,要求立即关闭或打开相应管路,而然此时,液压系统丧失电源,无法驱动液动阀门。一般的,液动阀门都带有手动应急驱动的方式,常用的是使用扳手直接旋转阀门阀杆端部,实现阀门旋转。这样方式要求有足够力臂,操作空间大,且只适用于小通径阀门或者开启扭矩较小的阀门。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种阀门驱动装置,能够降低手动驱动阀门所需的操作力臂,减小操作空间。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种阀门驱动装置,包括:
壳体;
齿轮轴,其设于所述壳体内部;
滑块,其设有第一齿条,所述第一齿条与所述齿轮轴的啮合,所述第一齿条背面设有滑槽;
丝杠,其包括螺母和螺杆,所述螺母设于滑槽上,所述螺杆用于驱动螺母沿所述滑槽移动,进而驱动所述滑块移动;
活塞杆,其上设有第二齿条,所述第二齿条与所述齿轮轴的啮合,所述活塞杆被设置成:当所述活塞杆驱动齿轮轴转动时,所述滑块不会推动所述螺母移动。
在上述技术方案的基础上,所述壳体设有第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒,所述第二圆筒和第三圆筒的轴线平行且共面,并均与第一圆筒的轴线垂直。
在上述技术方案的基础上,所述齿轮轴设于所述第一圆筒内,且所述齿轮轴的轴线与所述第一圆筒的轴线重合。
在上述技术方案的基础上,所述滑块和丝杠设于所述第二圆筒内,所述螺杆两端安装于所述第二圆筒的筒壁上。
在上述技术方案的基础上,所述螺杆两端与所述第二圆筒之间设有轴承。
在上述技术方案的基础上,所述螺杆的一端设有旋转摇杆。
在上述技术方案的基础上,所述活塞杆设于所述第三圆筒内,所述活塞杆的两端设有活塞,所述活塞与所述第三圆筒形成双向液压缸结构,所述第三圆筒的两侧均设有进出油口。
在上述技术方案的基础上,所述滑槽设有凸台,所述螺母设有凹槽,且所述凹槽与所述凸台配合。
在上述技术方案的基础上,所述螺母的材质为锡青铜。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的阀门驱动装置,在满足手动和液压驱动的阀门的情况下,通过丝杠、齿条齿轮的两级传动,能够降低手动驱动阀门所需的操作力臂,减小操作空间。
附图说明
图1为本实用新型实施例中阀门驱动装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中螺母与滑槽连接的结构示意图;
图3为本发明实施例中螺母与滑槽连接的A-A向剖视图;
图中:1、壳体;11、第一圆筒;12、第二圆筒;13、第三圆筒;131、进出油口;2、齿轮轴;3、滑块;31、第一齿条;32、滑槽;321、凸台;4、螺母;42、凹槽;5、螺杆;51、旋转摇杆;6、活塞杆;61、第二齿条;62、活塞。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种阀门驱动装置,包括:壳体1、齿轮轴2、滑块3、丝杠以及活塞杆6。齿轮轴2设于壳体1内部;滑块3设有第一齿条31,第一齿条31与齿轮轴2的啮合,第一齿条31背面设有滑槽32;丝杠包括螺母4和螺杆5,螺母4设于滑槽32上,螺杆5用于驱动螺母4沿滑槽32移动,进而驱动滑块3移动;活塞杆6,其上设有第二齿条61,第二齿条61与齿轮轴2的啮合,活塞杆6被设置成:当活塞杆6驱动齿轮轴2转动时,滑块3不会推动螺母4移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的阀门驱动装置,具有满足手动和液压驱动的阀门功能,通过丝杠、齿条齿轮的两级传动,能够降低手动驱动阀门所需的操作力臂,减小操作空间。而且,活塞杆6被设置成:当活塞杆6驱动齿轮轴2转动时,滑块3不会推动螺母4移动,即液压驱动活塞杆6上的第二齿条61驱动齿轮轴2旋转,带动阀杆旋转实现阀门的开启或者关闭时,滑块3上的螺母4不会移动,液压和手动驱动阀门是相对独立的,不会发生干涉。
实施例二
作为优选的实施方式,在实施例一的基础上,壳体1可以设有第一圆筒11、第二圆筒12和第三圆筒13,第二圆筒12和第三圆筒13的轴线平行且共面,并均与第一圆筒11的轴线垂直。齿轮轴2设于第一圆筒11内,且齿轮轴2的轴线与第一圆筒11的轴线重合。滑块3和丝杠设于第二圆筒12内,螺杆5两端安装于第二圆筒12的筒壁上。活塞杆6设于第三圆筒13内,活塞杆6的两端设有活塞62,活塞62与第三圆筒13形成双向液压缸结构,第三圆筒13的两侧均设有进出油口131,进出油口131可与液压供油系统连接,驱动阀门的开启和关闭。
整个机构设置相对紧凑,有利于减小了设备体积,具有较好的经济效益。进一步地,螺杆5两端与第二圆筒12之间设有轴承,有利于螺杆5旋转运动。螺杆5的一端设有旋转摇杆51,方便手动操作接口。
实施例三
参见图2和图3所示,作为优选的实施方式,在实施例一的基础上,滑槽32设有凸台321,螺母4设有凹槽41,且凹槽41与凸台321配合。当螺杆5旋转驱动螺母4时,凹槽41和凸台321可以有效的限制螺母4只能沿着滑槽32移动。可选地,螺母4的材质为锡青铜,能够大大减少摩擦力,操作省力轻便,减少磨损提高使用寿命。
实施例四
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种阀门驱动装置的使用方法,包括以下步骤:
当未断电时,使用液压系统驱动活塞杆6移动,活塞杆6上的第二齿条61驱动齿轮轴2旋转,带动阀杆旋转实现阀门的开启或者关闭。由于活塞杆6被设置成:当活塞杆6驱动齿轮轴2转动时,滑块3不会推动螺母4移动,液压和手动驱动阀门是相对独立的,不会发生干涉。
当断电时,人工驱动螺杆5旋转,使螺母4在滑槽32上移动,带动滑块3移动,滑块3上的第一齿条31驱动齿轮轴2旋转,带动阀杆旋转实现阀门的开启或者关闭。实际使用过程中,将活塞杆6螺母4在滑槽32上会移动一段距离,但是不会带动滑块3移动,只有当螺母4移动到滑槽32末端时,螺母4继续移动才会带动滑块3移动,这样液压和手动驱动阀门是相对独立的,不会发生干涉。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。