一种便于进行安装的光纤激光器的冷却装置的制作方法

本实用新型属于激光器技术领域，尤其涉及一种便于进行安装的光纤激光器的冷却装置。

背景技术：

随着半导体材料外延生长技术、半导体激光波导结构优化技术、腔面钝化技术、高稳定性封装技术、高效散热技术水平的不断提高，半导体激光器功率正飞速发展，直接促进了半导体激光加工系统和高功率半导体激光器的发展。在未来工业激光加工领域，特别是金属的激光加工领域，大功率半导体激光器必将在激光表面处理、激光融覆和近距离焊接等领域大放异彩。

中国专利公开号为CN207265410U，发明创造名称为一种激光器冷却装置，包括：冷水底板、冷水盖板和连通器；所述冷水底板与所述冷水盖板贴合且位于所述冷水盖板下方，所述冷水底板、冷水盖板与所述连通器组合安装，其中，所述冷水底板与所述连通器内部连通，冷却水通过所述连通器流入，在流经所述冷水底板、以及冷水底板与冷水盖板的贴合区域后通过所述连通器流出。但是现有的光纤激光器的冷却装置还存在着不方便调节，不方便安装和不方便拆卸的问题。

因此，发明一种便于进行安装的光纤激光器的冷却装置显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于进行安装的光纤激光器的冷却装置，以解决现有的光纤激光器的冷却装置不方便调节，不方便安装和不方便拆卸的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种便于进行安装的光纤激光器的冷却装置，包括固定板，防护网，可调节降温管结构，可缓冲固定架结构，可拆卸散热架结构，连接板，连杆，擦拭片，安装块，安装孔，安装杆，螺纹杆，挂钩，安装板和控制开关，所述的防护网分别镶嵌在固定板正表面左右两侧的中间位置；所述的可调节降温管结构分别设置在固定板内侧下部的中间位置；所述的可缓冲固定架结构分别设置在固定板上表面的左右两侧；所述的可拆卸散热架结构安装在固定板内侧上部的中间位置；所述的连接板镶嵌在固定板左侧的中间位置；所述的连杆轴接在连接板正表面上部的中间位置；所述的擦拭片胶接在连杆后表面下部的中间位置；所述的安装块分别螺栓连接在固定板底部的左右两侧；所述的安装孔分别开设在安装块正表面的左右两侧；所述的安装杆镶嵌在固定板底部的中间位置；所述的螺纹杆螺纹连接在安装杆底部的中间位置；所述的挂钩螺纹连接在螺纹杆底部的中间位置；所述的安装板螺栓连接在固定板的右侧上部；所述的控制开关镶嵌在安装板正表面的中间位置；所述的可调节降温管结构包括储水管，防护套，连通管，进水斗，阀门，排水管和调节管，所述的防护套套接在储水管外表面的左上部；所述的连通管镶嵌在防护套的内侧上部；所述的进水斗镶嵌在连通管的上部；所述的阀门镶嵌在储水管外表面的右下部；所述的排水管镶嵌在阀门的内侧下部；所述的调节管螺纹连接在排水管的下部。

优选的，所述的防护网孔的直径设置为一毫米至三毫米；所述的防护网的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护网具体采用不锈钢网。

优选的，所述的擦拭片的具体采用椭圆形的尼龙布片；所述的擦拭片的内侧镶嵌有厚度为二毫米至四毫米的海绵层。

优选的，所述的储水管与防护套相连通；所述的防护套与连通管相连通；所述的连通管与进水斗相连通；所述的储水管与阀门相连通；所述的阀门与排水管相连通；所述的排水管与调节管相连通。

优选的，所述的调节管的直径设置为八毫米至十毫米；所述的调节管具体采用不锈钢软管。

优选的，所述的可缓冲固定架结构包括支撑板，支撑管，支杆，阻挡块，减震簧，耳板，固定孔，支撑杆和连接孔，所述的支撑管螺栓连接在支撑板上表面的中间位置；所述的支杆纵向插接在支撑管的内侧上部；所述的阻挡块螺栓连接在支杆的下部；所述的减震簧一端焊接在支撑管的内侧下部，另一端焊接在阻挡块的下部；所述的耳板螺栓连接在支杆的上部；所述的固定孔开设在耳板正表面的中间位置；所述的支撑杆分别轴接在支撑板正表面的左右两侧；所述的连接孔开设在支撑杆正表面上部的中间位置。

优选的，所述的减震簧的直径设置为十毫米至十二毫米；所述的减震簧具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧的外表面镶嵌有PVC塑料层。

优选的，所述的连接孔的直径设置为四毫米至六毫米；所述的连接孔的内侧镶嵌有橡胶圈。

优选的，所述的可拆卸散热架结构包括防护板，防护壳，防护管，防护杆，防护螺栓，固定块，夹板，电机，扇叶和连接块，所述的防护壳镶嵌在防护板底部的中间位置；所述的防护管螺栓连接在防护壳正表面左侧的中间位置；所述的防护杆横向插接在防护管内部的右侧；所述的防护螺栓螺纹连接在防护管和防护杆的连接处；所述的固定块镶嵌在防护板正表面右侧的中间位置；所述的夹板螺栓连接在防护杆的右侧；所述的电机螺栓连接在连接块正表面的中间位置；所述的扇叶套接在电机的输出轴上；所述的连接块夹持在固定块和夹板的连接处。

优选的，所述的固定块的左侧与夹板的右侧分别胶接有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫。

优选的，所述的防护管与防护杆内侧的连接处设置有尼龙限位绳；所述的尼龙限位绳的一端胶接在防护管的内部左侧，另一端胶接在防护杆的左侧。

优选的，所述的储水管与固定板镶嵌设置。

优选的，所述的支撑板与固定板螺栓连接设置。

优选的，所述的防护板与固定板螺栓连接设置。

优选的，所述的控制开关电性连接电机。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16型的开关；所述的电机具体采用型号为DC775型的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的储水管，防护套，连通管，进水斗，阀门，排水管和调节管的设置，有利于对调节管进行调节。

2、本实用新型中，所述的支撑板，支撑管，支杆，阻挡块，减震簧，耳板，固定孔，支撑杆和连接孔的设置，有利于对冷却装置进行安装固定。

3、本实用新型中，所述的防护板，防护壳，防护管，防护杆，防护螺栓，固定块，夹板，电机，扇叶和连接块的设置，有利于对连接块进行拆装。

4、本实用新型中，所述的防护网孔的直径设置为一毫米至三毫米；所述的防护网的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护网具体采用不锈钢网，有利于防止防护网生锈损坏。

5、本实用新型中，所述的擦拭片的具体采用椭圆形的尼龙布片；所述的擦拭片的内侧镶嵌有厚度为二毫米至四毫米的海绵层，有利于对激光器上的杂物进行擦拭。

6、本实用新型中，所述的储水管与防护套相连通；所述的防护套与连通管相连通；所述的连通管与进水斗相连通；所述的储水管与阀门相连通；所述的阀门与排水管相连通；所述的排水管与调节管相连通，有利于储水管内的水进行流通。

7、本实用新型中，所述的调节管的直径设置为八毫米至十毫米；所述的调节管具体采用不锈钢软管，有利于对调节管的角度进行调节。

8、本实用新型中，所述的减震簧的直径设置为十毫米至十二毫米；所述的减震簧具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧的外表面镶嵌有PVC塑料层，有利于防止减震簧生锈断裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节降温管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可缓冲固定架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸散热架结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、固定板；2、防护网；3、可调节降温管结构；31、储水管；32、防护套；33、连通管；34、进水斗；35、阀门；36、排水管；37、调节管；4、可缓冲固定架结构；41、支撑板；42、支撑管；43、支杆；44、阻挡块；45、减震簧；46、耳板；47、固定孔；48、支撑杆；49、连接孔；5、可拆卸散热架结构；51、防护板；52、防护壳；53、防护管；54、防护杆；55、防护螺栓；56、固定块；57、夹板；58、电机；59、扇叶；510、连接块；6、连接板；7、连杆；8、擦拭片；9、安装块；10、安装孔；11、安装杆；12、螺纹杆；13、挂钩；14、安装板；15、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1至附图4所示，本实用新型所述的一种便于进行安装的光纤激光器的冷却装置，包括固定板1，防护网2，可调节降温管结构3，可缓冲固定架结构4，可拆卸散热架结构5，连接板6，连杆7，擦拭片8，安装块9，安装孔10，安装杆11，螺纹杆12，挂钩13，安装板14和控制开关15，所述的防护网2分别镶嵌在固定板1正表面左右两侧的中间位置；所述的可调节降温管结构3分别设置在固定板1内侧下部的中间位置；所述的可缓冲固定架结构4分别设置在固定板1上表面的左右两侧；所述的可拆卸散热架结构5安装在固定板1内侧上部的中间位置；所述的连接板6镶嵌在固定板1左侧的中间位置；所述的连杆7轴接在连接板6正表面上部的中间位置；所述的擦拭片8胶接在连杆7后表面下部的中间位置；所述的安装块9分别螺栓连接在固定板1底部的左右两侧；所述的安装孔10分别开设在安装块9正表面的左右两侧；所述的安装杆11镶嵌在固定板1底部的中间位置；所述的螺纹杆12螺纹连接在安装杆11底部的中间位置；所述的挂钩13螺纹连接在螺纹杆12底部的中间位置；所述的安装板14螺栓连接在固定板1的右侧上部；所述的控制开关15镶嵌在安装板14正表面的中间位置；所述的可调节降温管结构3包括储水管31，防护套32，连通管33，进水斗34，阀门35，排水管36和调节管37，所述的防护套32套接在储水管31外表面的左上部；所述的连通管33镶嵌在防护套32的内侧上部；所述的进水斗34镶嵌在连通管33的上部；所述的阀门35镶嵌在储水管31外表面的右下部；所述的排水管36镶嵌在阀门35的内侧下部；所述的调节管37螺纹连接在排水管36的下部。

上述实施例中，具体的，所述的防护网2孔的直径设置为一毫米至三毫米；所述的防护网2的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护网2具体采用不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的擦拭片8的具体采用椭圆形的尼龙布片；所述的擦拭片8的内侧镶嵌有厚度为二毫米至四毫米的海绵层。

上述实施例中，具体的，所述的储水管31与防护套32相连通；所述的防护套32与连通管33相连通；所述的连通管33与进水斗34相连通；所述的储水管31与阀门35相连通；所述的阀门35与排水管36相连通；所述的排水管36与调节管37相连通。

上述实施例中，具体的，所述的调节管37的直径设置为八毫米至十毫米；所述的调节管37具体采用不锈钢软管。

上述实施例中，具体的，所述的可缓冲固定架结构4包括支撑板41，支撑管42，支杆43，阻挡块44，减震簧45，耳板46，固定孔47，支撑杆48和连接孔49，所述的支撑管42螺栓连接在支撑板41上表面的中间位置；所述的支杆43纵向插接在支撑管42的内侧上部；所述的阻挡块44螺栓连接在支杆43的下部；所述的减震簧45一端焊接在支撑管42的内侧下部，另一端焊接在阻挡块44的下部；所述的耳板46螺栓连接在支杆43的上部；所述的固定孔47开设在耳板46正表面的中间位置；所述的支撑杆48分别轴接在支撑板41正表面的左右两侧；所述的连接孔49开设在支撑杆48正表面上部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的减震簧45的直径设置为十毫米至十二毫米；所述的减震簧45具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧45的外表面镶嵌有PVC塑料层。

上述实施例中，具体的，所述的连接孔49的直径设置为四毫米至六毫米；所述的连接孔49的内侧镶嵌有橡胶圈。

上述实施例中，具体的，所述的可拆卸散热架结构5包括防护板51，防护壳52，防护管53，防护杆54，防护螺栓55，固定块56，夹板57，电机58，扇叶59和连接块510，所述的防护壳52镶嵌在防护板51底部的中间位置；所述的防护管53螺栓连接在防护壳52正表面左侧的中间位置；所述的防护杆54横向插接在防护管53内部的右侧；所述的防护螺栓55螺纹连接在防护管53和防护杆54的连接处；所述的固定块56镶嵌在防护板51正表面右侧的中间位置；所述的夹板57螺栓连接在防护杆54的右侧；所述的电机58螺栓连接在连接块510正表面的中间位置；所述的扇叶59套接在电机58的输出轴上；所述的连接块510夹持在固定块56和夹板57的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的固定块56的左侧与夹板57的右侧分别胶接有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的防护管53与防护杆54内侧的连接处设置有尼龙限位绳；所述的尼龙限位绳的一端胶接在防护管53的内部左侧，另一端胶接在防护杆54的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的储水管31与固定板1镶嵌设置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑板41与固定板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的防护板51与固定板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关15电性连接电机58。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关15具体采用型号为SB16型的开关；所述的电机58具体采用型号为DC775型的电机。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把固定板1固定在激光器上，然后利用螺栓穿过安装孔10即可为对固定板1进行固定，然后利用螺栓穿过固定孔47和连接孔49即可对固定板1进行加强固定，再然后利用防护网2即可辅助储水管31对激光器进行散热，在使用储水管31对激光器散热时，把外部的水源通过进水斗34倒入到储水管31内即可，若需要对储水管31内的水进行排放时，打开阀门35即可对储水管31内的水进行排放，利用减震簧45即可对散热装置起到减震缓冲的作用，按下控制开关15启动电机58，利用电机58带动扇叶59旋转，通过电机58带动扇叶59产生的风即可对激光器进行散热。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。