一种易于校正的自攻螺丝的制作方法

本实用新型涉及自攻螺丝，特别涉及一种易于校正的自攻螺丝。

背景技术：

自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝，通过专用的电动工具施工，钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成，自攻螺丝主要用于一些较薄板件的连接与固定，如彩钢板与彩钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等，其穿透能力一般不超过6mm，最大不超过12mm，自攻螺丝常常暴露在室外，自身有很强的耐腐蚀能力；其橡胶密封圈能保证螺丝处不渗水且具有良好的耐腐蚀性。

自攻螺丝通常用螺钉直径级数、每英寸长度螺纹数量及螺杆长度三个参数来描述。螺钉直径级数有10级和12级两种，其对应螺钉直径分别为4.87mm和5.43mm；每英寸长度螺纹数量有14、16、24三种级别，每英寸长度螺纹数量越多，其自钻能力越强。

随着自动化程度的提高，目前已经出现使用机械手自动拧紧螺丝代替人工拧紧螺丝的方法，通过机械手将两块板材利用自攻螺丝固定连接，不仅极大程度地节约生产成本，而且效率高，但是，在使用的过程中发现，在拧紧的时候，自攻螺丝与板材的通孔容易发生偏差，导致自攻螺丝倾斜钻入板材的通孔，进而打穿板材，而且两块板材的其余通孔都将发生偏移，导致固定连接后的两块板材没有整齐固定连接，使得板材报废。因此，有必要设计一种机械手自动拧紧自攻螺丝的校正方法，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于校正的自攻螺丝，解决安装自攻螺丝过程中偏位打穿板材的问题，提高板材的良品率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种易于校正的自攻螺丝，包括螺丝头和设于螺丝头一侧的自攻螺丝柱，所述螺丝头另一侧设有十字槽，所述自攻螺丝柱表面设有螺牙，在螺丝头与自攻螺丝柱之间设有依次连接的校正部和连接部，所述校正部包括呈圆台状的校正体，所述校正体的上底面与自攻螺丝柱固定连接，所述连接部背离校正体的一侧与螺丝头固定连接。

作为优选，所述校正体的母线与自攻螺丝柱的母线所成角度为α，其中，130°≤α≤170°。

作为优选，所述校正体的母线与自攻螺丝柱的母线所成角度为150°。

作为优选，所述校正体的上底面直径与自攻螺丝柱的直径相等。

作为优选，所述连接部包括与校正体同轴的连接柱，所述连接柱的一侧与校正体的下底面固定连接。

作为优选，所述连接柱的直径与校正体的下底面直径相等。

作为优选，所述校正体的表面涂覆有耐磨涂层。

本实用新型的有益效果在于：

(1)当自攻螺丝发生偏移时，由于自攻螺丝在拧紧螺丝的压力下，自攻螺丝上的校正部与板材发生碰撞，将发生倾斜的自攻螺丝摆正，完成校正自攻螺丝，提高板材的良品率；

(2)本实用新型直接通过自攻螺丝校正部将自攻螺丝纠偏，无需通过其他机构或者装置即可完成对自攻螺丝进行纠偏，易于校正自攻螺丝，减少辅助装置的加工成本，使得板材的固定过程更为简单有效。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为拧紧自攻螺丝的结构示意图之一；

图4为拧紧自攻螺丝的结构示意图之二；

图5为拧紧自攻螺丝的结构示意图之三。

附图标号说明：螺丝头1；十字槽11；自攻螺丝柱2；校正部3；校正体31；连接部4；连接柱41；第一板材5；第一通孔51；喇叭槽52；第二板材6；第二通孔61。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1和图2所示，一种易于校正的自攻螺丝，所述自攻螺丝包括螺丝头1和设于螺丝头1一侧的自攻螺丝柱2，所述螺丝头1另一侧设有十字槽11，所述自攻螺丝柱2表面设有螺牙(未图示)，在螺丝头1和自攻螺丝柱2之间设有依次连接的校正部3和连接部4。

所述校正部3包括呈圆台状的校正体31，所述校正体31的上底面与自攻螺丝柱2固定连接，如图4所示，在校正自攻螺丝的位置时，所述校正体31与板材接触，板材提供支撑力，将自攻螺丝摆正。所述校正体31的上底面直径与自攻螺丝柱2的直径相等，在拧紧自攻螺丝时，保证校正自攻螺丝过程中不会产生干涉，降低对校正自攻螺丝的影响。

所述校正体31的母线与自攻螺丝柱2的母线所成角度为α，当角度α过小时，校正体31直接卡在板材外部，不能对自攻螺丝进行校正，甚至校正体31不能进入板材内，导致不能固定连接两个板材；当角度α过大时，校正体31与板材接触后直接滑进去，校正体31也不能借助板材进行校正；固然在本案中，130°≤α≤170°，经过测试，角度α在这个角度范围内校正效果较好。进一步地，所述校正体31的母线与自攻螺丝柱2的母线所成角度为150°，校正效果最好。

在本案中，所述校正体31的表面涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层有效防止自攻螺丝在安装与校正过程中与板材发生碰撞而将破坏自攻螺丝表面强度。

如图1所示，所述连接部4背离校正体31的一侧与螺丝头1固定连接，所述连接部4包括与校正体31同轴的连接柱41，所述连接柱41的一侧与校正体31的下底面固定连接，所述连接柱41起到导向作用，防止校正体31与板材配合校正后出现二次偏位。所述连接柱41的直径与校正体31的下底面直径相等，所述连接柱41提供足够的支撑力，防止在安装自攻螺丝，扭力过大，导致自攻螺丝发生变形。

如图3至图5所示，一种机械手自动拧紧自攻螺丝的校正方法，包括下述步骤：

S1：将设有若干个第一通孔51的第一板材5和设有若干个第二通孔61的第二板材6叠置，且令第一通孔51的中心轴线与第二通孔61的中心轴线重合；

S2：机械手抓取自攻螺丝，带动自攻螺丝旋转，并将自攻螺丝紧压在第一通孔51上，使自攻螺丝进入第一通孔51的同时对其进行攻丝，所述自攻螺丝上设有校正部3，在第一通孔51的一端设有与校正部3配合的喇叭槽52；

S3：自攻螺丝进入第一通孔51后，通过校正部3与喇叭槽52内壁接触，使校正部3沿着喇叭槽52往第一通孔51方向滑动，将倾斜的自攻螺丝摆正,从而使自攻螺丝的中心轴线与第一通孔51的中心轴线重合；

S4：机械手紧压自攻螺丝，使自攻螺丝进入第二通孔61并对其进行攻丝，将第一板材5和第二板材6固定连接。

如图4所示，在步骤S3中，机械手旋转紧压自攻螺丝时，当自攻螺丝发生偏移，自攻螺丝上的校正体31与喇叭槽52发生碰撞，由于在机械手的压力下，使得校正体31顺着喇叭槽52方向滑进去，使得自攻螺丝的中心轴线均与第一通孔51、第二通孔61的中心轴线重合，完成校正自攻螺丝。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。