保温夹套角阀的制作方法

本实用新型涉及阀体设备技术领域，尤其是涉及一种保温夹套角阀。

背景技术：

在工业生产过程中，要对容易凝结的工艺介质进行保温，以保证设备的正常运行和满足现场的工艺参数，现有阀体结构大，阀体外露面积也就大，也就使得阀体的散热面积增加，降低了阀体的保温效果，严重时导致阀体内介质造成凝结现象，并且大结构的阀体制造周期比较长，需要等待阀体制造完成后在对阀体进行加工处理，这样就降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有阀体结构大，阀体外露面积也就大，也就使得阀体的散热面积增加，降低了阀体的保温效果，严重时导致阀体内介质造成凝结现象，并且大结构的阀体制造周期比较长，需要等待阀体制造完成后在对阀体进行加工处理，这样就降低了生产效率的问题，现提供了一种保温夹套角阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种保温夹套角阀，包括左半阀、右半阀、保温壳体和法兰盘，所述左半阀上开设以后左半通道，所述右半阀上开设有右半通道，所述左半阀与右半阀相对设置并相互焊接形成阀体，所述左半阀上的左半通道与右半阀上的右半通道相对应设置形成阀体上的流道，所述保温壳体焊接在阀体的外周面上，所述保温壳体与阀体之间具有间隙并形成第一环形空腔体，所述保温壳体上分别设置有与第一环形空腔体连通的第一进气口和第一出气口，所述阀体上开设有凹槽，所述凹槽与流道连通，所述凹槽内设置有上阀盖，所述上阀盖与阀体之间固定连接，所述阀体位于流道的两端均焊接有所述法兰盘。通过左半阀与右半阀相互焊接形成阀体，同时阀体上的法兰盘也是焊接上去的，这样只需铸造半个阀体，大大缩减了阀体的铸造时间，同时法兰盘可以同步进行制造，降低阀体的生产周期，同时阀体外焊接有保温壳体，保温壳体与阀体之间具有第一环形空腔体，可以在第一环形空腔体内通入介质等对阀体进行保温，保证了阀体的保温效果。

进一步地，还包括连接管，所述上阀盖上开设有第二环形空腔体，所述上阀盖上设置有与第二环形空腔体连通的第二进气口和第二出气口，所述连接管的一端固定连接在上阀盖的第二出气口上，所述连接管的另一端固定连接在阀体上的第一进气口上。

进一步地，所述阀体上的第一出气口和上阀盖上的第二进气口上均焊接有夹套法兰。为了便于外部介质与第一进入口对接，通过在第一出气口及第二进气口上焊接夹套法兰，通过夹套法兰盘能够方便外部介质通入到第一环形空腔体和第二环形空腔体内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型保温夹套角阀在使用时，通过左半阀与右半阀相互焊接形成阀体，同时阀体上的法兰盘也是焊接上去的，这样只需铸造半个阀体，大大缩减了阀体的铸造时间，同时法兰盘可以同步进行制造，降低阀体的生产周期，同时阀体外焊接有保温壳体，保温壳体与阀体之间具有第一环形空腔体，可以在第一环形空腔体内通入介质等对阀体进行保温，保证了阀体的保温效果，避免了现有阀体结构大，阀体外露面积也就大，也就使得阀体的散热面积增加，降低了阀体的保温效果，严重时导致阀体内介质造成凝结现象，并且大结构的阀体制造周期比较长，需要等待阀体制造完成后在对阀体进行加工处理，这样就降低了生产效率的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型中左半阀的主视图；

图4是本实用新型中右半阀的主视图。

图中：1、阀体，101、流道，2、保温壳体，201、第一环形空腔体，3、法兰盘，4、左半阀，401、左半通道，5、右半阀，501、右半通道，502、第一进气口，503、第一出气口，6、连接管，7、上阀盖，701、第二环形空腔体，702、第二进气口，703、第二出气口，8、夹套法兰。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-4所示，一种保温夹套角阀，包括左半阀4、右半阀5、保温壳体2和法兰盘3，所述左半阀4上开设以后左半通道401，所述右半阀5上开设有右半通道501，所述左半阀4与右半阀5相对设置并相互焊接形成阀体1，所述左半阀4上的左半通道401与右半阀5上的右半通道501相对应设置形成阀体1上的流道101，所述保温壳体2焊接在阀体1的外周面上，所述保温壳体2与阀体1之间具有间隙并形成第一环形空腔体201，所述保温壳体2上分别设置有与第一环形空腔体201连通的第一进气口502和第一出气口503，所述阀体1上开设有凹槽，所述凹槽与流道101连通，所述凹槽内设置有上阀盖7，所述上阀盖7与阀体1之间固定连接，所述阀体1位于流道101的两端均焊接有所述法兰盘3。

还包括连接管6，所述上阀盖7上开设有第二环形空腔体701，所述上阀盖7上设置有与第二环形空腔体701连通的第二进气口702和第二出气口703，所述连接管6的一端固定连接在上阀盖7的第二出气口703上，所述连接管6的另一端固定连接在阀体1上的第一进气口502上。

所述阀体1上的第一出气口503和上阀盖7上的第二进气口702上均焊接有夹套法兰8。

上述保温夹套角阀在运用时，阀体1流道101内也会有介质流道101，流道101内介质需要保温来防止介质的凝结现象，所以通过外部设备与第二进气口702的一端通过保温介质，首先保温介质进入到第二环形空腔体701内，通过第二出气口703进入到连接管6，通过连接管6达到第一进气口502，由第一进气口502进入到第一环形空腔体201内，再通过第一环形空腔体201由第一出气口503排出，完成对阀体1整个进行保温；

同时阀体1由左半阀4和右半阀5焊接而成，阀体1位于流道101两端焊接了法兰盘3，这样在制造时，只需要批量铸造左半阀4和右半阀5，大大缩短了阀体1的制造周期，同时在生产阀体1时，法兰盘3也可以同步进行制造，大大降低了生产周期，提高了生产效率。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。