一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架的制作方法

本实用新型涉及一种导向支架，具体是一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架。

背景技术：

管道支架作为工业管道系统中的重要元件，主要用于管道的支撑和限位。本文主要研究分析埋地蒸汽管道支架。埋地蒸汽管道支架主要分为固定支架、导向支架、滑动支架以及平面滑动支架等型式。现代工业的大型化发展，使得管道布置和支架设计面临着巨大的挑战。随着管道温度、压力等参数的增加，管道承受的作用力也随之增加。另一方面，管道的管径越来越大，管道的自重增大，这使得支架承受的作用力增大，已超出现行的有关管道支架的标准、规范的使用范围，其次是管道较小的时候不能很好的用支架进行固定。因此，本领域技术人员提供了一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架，包括一号衔接环和二号衔接环，所述一号衔接环和二号衔接环相互贴合，所述一号衔接环和二号衔接环内壁均焊接有隔热层，所述隔热层内壁一侧设置有棉层，所述二号衔接环上端外表面焊接有顶板，所述一号衔接环下端外表面两侧均焊接有支撑条，所述支撑条一侧焊接有支撑腿，所述隔热层内部开设有矩形槽，所述矩形槽内部设置有抵压块，所述抵压块内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接有旋转杆，所述旋转杆一端焊接有转盘，所述旋转杆周侧面焊接有限位环。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号衔接环和二号衔接环形状相同，所述一号衔接环和二号衔接环形状均为半圆弧形，所述一号衔接环和二号衔接环周侧面套接有外套钢管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号衔接环和一号衔接环两端均焊接有贴合片，所述贴合片外表面开设有孔洞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述孔洞内部贯穿有螺栓，所述螺栓一端焊接有螺帽，所述螺栓另一端螺纹连接有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抵压块形状为长方体，所述抵压块内部开设有螺纹孔洞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹孔洞内部螺纹连接有螺纹杆，所述矩形槽内径尺寸大于或等于抵压块外径尺寸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热层为硅酸铝针刺和高强度低密度耐火浇注而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计有旋转杆、螺纹杆、转盘、限位环、抵压块、矩形槽，当管道直径较小时，可旋转其转盘通过旋转杆带动其螺纹杆进行旋转，使得限位环在隔热层中进行限位转动，而螺纹杆将会与抵压块中的螺纹孔洞进行螺纹旋转，迫使其抵压块在矩形槽进行平行滑动，使得抵压块对其管道进行抵压，从而完成操作。

2、通过设计有隔热层，隔热层为硅酸铝针刺和高强度低密度耐火浇注而成，可增强其支架的强度，避免管道自重量过大导致支架收到损坏。

附图说明

图1为一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架的结构示意图。

图2为一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架中图1中A处的放大图。

图3为一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架中贴合片的结构示意图。

图4为一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架中二号衔接环的结构示意图。

图5为一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架中支撑条和支撑腿的结构示意图。

图中：1-外套钢管、2-一号衔接环、3-二号衔接环、4-顶板、5-支撑条、6-支撑腿、7-贴合片、8-孔洞、9-隔热层、10-棉层、11-螺栓、12-螺帽、13-螺母、14-矩形槽、15-抵压块、16-限位环、17-旋转杆、18-螺纹杆、19-转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高效隔热直埋蒸汽管道内导向支架，包括一号衔接环2和二号衔接环3，所述一号衔接环2和二号衔接环3相互贴合，所述一号衔接环2和二号衔接环3内壁均焊接有隔热层9，所述隔热层9内壁一侧设置有棉层10，所述二号衔接环3上端外表面焊接有顶板4，所述一号衔接环2下端外表面两侧均焊接有支撑条5，所述支撑条5一侧焊接有支撑腿6，所述隔热层9内部开设有矩形槽14，所述矩形槽14内部设置有抵压块15，所述抵压块15内部设置有螺纹杆18，所述螺纹杆18一端焊接有旋转杆17，所述旋转杆17一端焊接有转盘19，所述旋转杆17周侧面焊接有限位环16。

所述一号衔接环2和二号衔接环3形状相同，所述一号衔接环2和二号衔接环3形状均为半圆弧形，所述一号衔接环2和二号衔接环3周侧面套接有外套钢管1。

所述二号衔接环3和一号衔接环2两端均焊接有贴合片7，所述贴合片7外表面开设有孔洞8。

所述孔洞8内部贯穿有螺栓11，所述螺栓11一端焊接有螺帽12，所述螺栓11另一端螺纹连接有螺母13。

所述抵压块15形状为长方体，所述抵压块15内部开设有螺纹孔洞。

所述螺纹孔洞内部螺纹连接有螺纹杆18，所述矩形槽14内径尺寸大于或等于抵压块15外径尺寸。

所述隔热层9为硅酸铝针刺和高强度低密度耐火浇注而成。

本实用新型的工作原理是：

可旋转其螺母13，使其螺母13与螺栓11分离，从而一号衔接环2和二号衔接环3将会进行拆分，再将其管道放置入其内部，将管道周侧面覆盖上棉层10，接着才可将其一号衔接环2和二号衔接环3通过螺栓11进行固定，从而完成一系列操作。

当管道直径较小时，可旋转其转盘19通过旋转杆17带动其螺纹杆18进行旋转，使得限位环16在隔热层9中进行限位转动，而螺纹杆18将会与抵压块15中的螺纹孔洞进行螺纹旋转，迫使其抵压块15在矩形槽14进行平行滑动，使得抵压块15对其管道进行抵压，从而完成操作。

隔热层9为硅酸铝针刺和高强度低密度耐火浇注而成，可增强其支架的强度，避免管道自重量过大导致支架收到损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。