地层水储罐用阻火型呼吸阀的制作方法

本发明涉及储罐呼吸阀领域，特别涉及地层水储罐用阻火型呼吸阀。

背景技术：

在天然气采输井站，站内都会设置地层水储罐用于收集存储采输过程中产生的污水，便于通过运输罐车进行转运处理，由于这些污水在储存过程中会不断的析出地层气体，容易导致储罐内气压较高，所以，为了保证地层水储罐的正常使用，在地层水储罐上一般会设置呼吸阀，使储罐中的气体排出，避免储罐压力过大对储罐造成损伤。

但是，现有地层水储罐上的呼吸阀，内部空气流道内通常采用设置压力阀盘和负压阀盘的机械结构实现气体流向的控制，使通过内外压差实现压力阀盘和负压阀盘的移动，进而实现空气流道的连通和/或截断，导致呼吸阀整体体积较大、重量较重、结构复杂、制备成本较高，且不具有防火效果，同时，现有的地层水储罐上的呼吸阀并不能对地层水中析出的气体进行处理，导致从污水中析出的气体直接排放，污染天然气采输现场的环境，并增加火灾风险，增加了天然气采输现场的危险因素。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有地层水储罐上的呼吸阀，体积较大、重量较重、结构复杂、制备成本较高，且不具有防火效果，不能对输出的气体进行处理，增加火灾风险的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有地层水储罐上的呼吸阀，体积较大、重量较重、结构复杂、制备成本较高，且不具有防火效果，不能对输出的气体进行处理，增加火灾风险的技术问题，提供了一种体积较小、重量较轻、结构简单、制备成本低，且具有防火效果，能对输出的气体进行处理的地层水储罐用阻火型呼吸阀。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

地层水储罐用阻火型呼吸阀，包括壳体，所述壳体上设置有排气口，所述壳体内设置有溢流通道，所述溢流通道内灌装有液压油，还包括延伸至所述壳体内的输气管道，所述输气管道与地层水储罐连通，所述输气管道上设置有进气口，所述进气口位于液压油液面以上，所述进气口与所述溢流通道的始端连通，所述排气口与所述溢流通道的末端连通，使从所述进气口输入的气体经过所述溢流通道后从所述排气口输出。

本发明的地层水储罐用阻火型呼吸阀，通过输气管道将地层水储罐内析出的气体导入壳体内液压油液面以上，使得从地层水储罐输出的气体穿过灌装有液压油的溢流通道后才能从排气口输出，一方面使气体中的可溶性物质被液压油或液压油中的化学药剂吸收或分解，避免输出的气体污染环境，起到环境保护的作用，提高该结构的呼吸阀的防污染效果，另一方面使液压油起到阻拦作用，阻拦外界环境中的杂质或火源从排气口进入地层水储罐内，提高该结构的呼吸阀的防火效果，同时，由于在结构上采用灌装了液压油的溢流通道实现对输出气流输送的控制，使得该结构的呼吸阀不需要设置各种阀盘，整体结构简单，重量较轻，制备成本较低，不需要复杂的维护检修，适用于在天然气采输井站的大面积推广应用。

作为优选，所述壳体内设置有若干隔板，所述隔板将所述壳体的内部空间分隔为若干腔室，所述腔室依次错位连通形成所述溢流通道。通过采用隔板分隔形成的多个腔室组合形成所述溢流通道，使溢流通道结构简单，方便该结构的呼吸阀的制备和使用。

作为优选，所述壳体内设置有一个隔板，所述隔板和所述壳体的底部之间设置有连通孔，使所述隔板将所述壳体的内部空间分隔为相互连通的储液腔和溢流腔。通过储液腔和溢流腔的连通方式，使得从进气口输入的气体可推动储液腔内的液压油进入溢流腔，并穿过液压油后从排气口输出，保证从进气口输入的气体完全穿过液压油，受到较好效果的处理，避免污染环境。

作为优选，所述输气管道底部与地层水储罐连通，顶部设置有封板，所述隔板与所述封板垂直连接。通过在输气管道上设置封板，并将隔板设置在封板上，使得隔板的设置较方便，较容易的实现壳体内部空间的分隔，使溢流通道的形成较容易，方便该结构的呼吸阀的制备。

作为优选，所述壳体内还设置有用于阻拦所述液压油从排气口输出的阻拦机构，所述阻拦机构包括箱体和设置在所述箱体内的过滤机构，所述箱体上设置有若干贯穿所述箱体的通气孔。通过设置阻拦机构，使阻拦机构起到气液分离的作用，分散进入阻拦机构的含有气体的液压油，使气体被分散后较容易的穿过过滤机构进行排放，液体在自身重力作用下降落回到溢流通道内，避免液压油在气压作用下从壳体内被推出，实现该结构的呼吸阀的长时间正常工作。

作为优选，所述过滤机构由钢丝球制得。采用由箱体和钢丝球组合而成的阻拦机构，使过滤机构对液体具有良好的阻拦作用，并保证气体的顺利输出，实现所述阻拦机构的良好阻拦分离效果，造价较低，制备方便，且采用钢丝球制得的过滤机构还能够使液压油中的杂质停留在过滤机构中，使溢流通道内杂质较少，保证从地层水储罐中析出的气体在液压油中的顺利穿过。

作为优选，所述阻拦机构与所述壳体的内壁配合，在所述阻拦机构和所述封板之间设置有防溢流空间。通过设置防溢流空间，使得液压油从溢流通道输出后就有较大的流动空间，避免液压油在气压作用下从排气口溢出，保证该结构的呼吸阀的长时间正常使用。

作为优选，所述壳体顶部设置有若干支撑杆，所述支撑杆上可拆卸连接有顶盖，所述排气口设置在所述壳体和所述顶盖之间。通过设置顶盖对壳体进行良好的防护，避免外界环境的杂质或火源从排气口进行壳体内，保证该结构的呼吸阀的正常使用。

作为优选，还包括液位检测机构，所述液位检测机构与所述溢流通道连通，监测所述溢流通道内的液压油液面位置。设置液位检测装置，实时检测溢流通道内液压油的量，使当液压油液面过高时，通过其他方式快速的排出地层水储罐内的气体，避免液压油损失，并保证地层水储罐的安全使用。

作为优选，所述壳体底部还设置有排污口，所述排污口连接有排污管，所述排污管上设置有可开启和/或关闭的阀门。设置排污口，方便积累在溢流通道内的杂质的排放。

综上所述，本发明的地层水储罐用阻火型呼吸阀的有益效果是：

1、从地层水储罐输出的气体穿过灌装有液压油的溢流通道后才能从排气口输出，使气体中的可溶性物质被液压油或液压油中的化学药剂吸收或分解，避免输出的气体污染环境，起到环境保护的作用；

2、使液压油起到阻拦作用，阻拦外界环境中的杂质或火源从排气口进入地层水储罐内，提高储罐使用的安全性；

3、由于在结构上采用灌装了液压油的溢流通道实现对输出气流输送的控制，使得该结构的呼吸阀不需要设置各种阀盘，整体结构简单，重量较轻，制备成本较低，不需要复杂的维护检修，适用于在天然气采输井站的大面积推广应用。

附图说明

图1是实施例1的地层水储罐用阻火型呼吸阀的结构示意图；

图2是图1中a-a剖面的结构示意图；

图3是实施例2的地层水储罐用阻火型呼吸阀的结构示意图；

图4是实施例2的地层水储罐用阻火型呼吸阀的剖面结构示意图；

图5是实施例3的地层水储罐用阻火型呼吸阀的剖面结构示意图；

图6是实施例3中所述阻拦机构的结构示意图；

图7是本发明的地层水储罐用阻火型呼吸阀使用状态的结构示意图。

附图标记

1-壳体，11-排气口，12-储液腔，13-溢流腔，14-防溢流空间，15-排污管，2-液压油，3-输气管道，31-进气口，32-封板，33-连接杆，34-限位块，4-隔板，5-连通孔，6-阻拦机构，61-箱体，62-过滤机构，63-通气孔，7-支撑杆，8-顶盖，9-液位检测机构，10-地层水储罐。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2，7所示，地层水储罐用阻火型呼吸阀，包括壳体1，所述壳体1上设置有排气口11，所述壳体1内设置有两个隔板4，所述隔板4将所述壳体1的内部空间分隔为三个腔室，所述腔室依次错位连通形成溢流通道，所述溢流通道内灌装有液压油2，还包括延伸至所述壳体1内的输气管道3，所述输气管道3与地层水储罐10连通，所述输气管道3上设置有进气口31，所述进气口31位于液压油2液面以上，所述进气口31与所述溢流通道的始端连通，所述排气口11与所述溢流通道的末端连通，使从所述进气口31输入的气体经过所述溢流通道后从所述排气口11输出。

本实施例的地层水储罐用阻火型呼吸阀，优选所述壳体为圆桶状，所述输气管道3贯穿所述壳体1底部，一端与地层水储罐10法兰连接，另一端延伸至液压油2液面以上，所述壳体1内通过竖直放置的隔板4将所述壳体1的内部空间分隔为三个腔室，相邻两腔室之间通过错位设置在隔板4上的连通孔5连通，且所述隔板4上的连通孔5位于液压油2液面以下，形成沿进气口31至排气口11相连通的溢流通道，将输气管道3的进气口31设置在溢流通道始端所在的腔室内，壳体1上的排气口11设置在溢流通道尾端所在的腔室上，使从地层水储罐10输出的气体必须穿过灌装有液压油2的溢流通道后才能从排气口11输出，使气体在液压油2中得到初步净化，起到环境保护的作用，同时，通过液压油2阻拦外界环境中的杂质或火源从排气口11进入地层水储罐10内，起到良好的防护效果，另外，减少了常规呼吸阀中的机械阀盘结构，使该结构的呼吸阀结构简单、制备方便、造价较低、使用较方便。

优选的，圆桶状的所述壳体1顶部为敞口形式，在壳体1顶部设置若干支撑杆7，所述支撑杆7上可拆卸连接有顶盖8，使在所述顶盖8和壳体1之间形成所述排气口11。本实施例采用顶部敞口形式的壳体1，使壳体1上用于输出气体的排气口11较大，保证气体的顺畅输出，同时，由于排气口11较溢流通道的输出口更大，使得含有气体的液压油在排气口11处受到外界气压和自身重力的影响，不容易从排气口11溢出，而液压油2中的气体由于受外界气压影响较小，在液压油2中快速上升，以气泡状与液压油2分离后从排气口11输出，使得通过大尺寸排气口11的设置，实现气液分离，保证呼吸阀的长时间正常工作，另外，还设置顶盖8对壳体1进行良好的防护，避免外界环境的杂质或火源从排气口11进行壳体1内，进一步保证该结构的呼吸阀的防火效果。

实施例2

如图3-4，7所示，本实施例的地层水储罐用阻火型呼吸阀，结构与实施例1相同，区别在于：所述壳体1内设置有一个隔板4，所述隔板4和所述壳体1的底部之间设置有连通孔5，所述隔板4将所述壳体1的内部空间分隔为相互连通的储液腔12和溢流腔13，所述输气管道3底部与地层水储罐10连通，顶部延伸入所述储液腔12内，并在输气管道3的顶部设置有封板32，所述隔板4与所述封板32垂直连接。

本实施例的地层水储罐用阻火型呼吸阀，优选所述封板32的尺寸较输气管道3的横截面更大，使方便在封板32底面连接竖直设置的隔板4，使隔板4将输气管道3与壳体1内壁之间的腔室分隔为储液腔12和溢流腔13，所述隔板4底部与壳体1内侧底面之间预留间隙，形成用于连通所述储液腔12和溢流腔13的连通孔5，在所述输气管道3的侧壁上设置若干的进气口31，使从地层水储罐10中析出的气体经过进气口31后进入储液腔12，再穿过连通孔5后进入溢流腔13，最后从溢流腔13顶部的排气口11输出，实现气体的输出，可根据实际情况，在液压油2中添加相应的可分解或吸收地层水储罐10中析出气体的药剂，使通过气体和液压油2的同通道流动，使排入到空气中的气体被得到净化，减少空气污染，同时，通过液压油2的阻拦作用，提高该结构的呼吸阀的防爆效果，使该结构的呼吸阀适用于天然气采输场站的使用。

优选的，还包括液位检测机构9，所述液位检测机构9设置在壳体1外壁上，并与所述溢流腔13连通。通过设置液位检测机构9，使较直观的从视觉上观测到壳体1内液压油2的最高液面位置，方便当液面位置过高时，及时采取其他排气方式将地层水储罐10中气体排出，避免液压油2损失，并保证地层水储罐10的安全使用。

优选的，所述壳体1底部还设置有排污口，所述排污口连接有排污管15，所述排污管15上设置有可开启和/或关闭的阀门。设置排污管15，方便积累在溢流通道内的杂质的排放。

实施例3

如图5-7所示，本实施例的地层水储罐用阻火型呼吸阀，结构与实施例2相同，区别在于：所述壳体1内还设置有用于阻拦所述液压油2从排气口11输出的阻拦机构6，所述阻拦机构6包括箱体61和设置在所述箱体61内的过滤机构62，所述箱体61上设置有若干贯穿所述箱体61的通气孔63。

本实施例的地层水储罐用阻火型呼吸阀，优选在所述箱体61内填充若干的钢丝球作为过滤机构62，使阻拦机构6分散进入所述箱体61内的含有气体的液压油2，气体被分散后较容易的穿过过滤机构62进行排放，液体在自身重力作用下降落回到溢流通道内，避免液压油2在气压作用下从壳体1内被推出排气口11，实现该结构的呼吸阀的长时间正常工作，过滤机构结构简单，造价较低，来源较广，还能够使液压油2中的杂质停留在过滤机构62中，使溢流通道内杂质得到减少，保证气体的顺利穿出。

优选的，所述阻拦机构6与所述壳体1的内壁配合，在所述阻拦机构6和所述封板32之间设置有防溢流空间14。本实施例优选在封板32上设置贯穿所述阻拦机构6的连接杆33，在连接杆33上设置有限位块34，使所述阻拦机构6设置在限位块34上，在所述阻拦机构6和封板32之间形成防溢流空间14，使从所述溢流腔13中溢出的液压油2在防溢流空间14中分散，其中的气体从液压油2中析出，经过阻拦机构6后排入空气中，进一步的避免液压油2穿过阻拦机构6从壳体1顶部的排气口11溢出，保证该结构的呼吸阀的长时间稳定工作。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。