一种弹簧卡箍机构的制作方法

本发明涉及胶管和胶管接头装配的技术领域，尤其涉及一种弹簧卡箍机构。

背景技术：

通常情况下胶管、胶管的接头、以及弹簧卡箍之间的装配采用人工方式将胶管插入胶管的接头，手动用钳子打开弹簧卡箍，保持弹簧卡箍处于打开状态，然后套入胶管。装到相应位置。

采用上述人工操作有以下缺点：

(1)人工操作需要取三种料(胶管、胶管的接头、以及弹簧卡箍)，效率低；

(2)用钳子打开弹簧卡箍时，所需人力较大，人工操作容易疲劳；

(3)人工操作，弹簧卡箍配耳容易滑出，损伤弹簧卡箍表面防锈镀层。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够提高效率的卡箍机构，适用于各种自动装配卡箍的设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种弹簧卡箍机构，包括弹簧卡箍气缸和卡箍夹爪；所述弹簧卡箍气缸通过转接轴块连接一对卡箍夹爪，所述一对卡箍夹爪相对设置，整体呈剪刀钳型的结构。

优选地，所述弹簧卡箍气缸上设有l型的连接板，所述连接板的前侧通过转接轴块连接相对设置的一对卡箍夹爪。

优选地，所述卡箍夹爪的端部设有适用于夹取卡箍配件上配耳的卡槽。

本发明采用的卡箍卡爪为剪刀钳的结构，通过弹簧卡箍气缸推动卡箍夹爪绕转接轴做旋转，从而卡箍夹爪与卡箍配件的配耳接触，并加紧和放松卡箍配件的配耳；本发明操作简单，可适用于自动化的装配设备，通过气缸的推动实现自动装配，提高工作效率，节省人工成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种弹簧卡箍机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种弹簧卡箍机构中部分配件的结构示意图。

图中标号：

10、卡箍配件；11、转接轴块；12、弹簧卡箍气缸；13、卡箍夹爪；14、连接板、15转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图2所示，为本发明提供的一种弹簧卡箍机构，包括弹簧卡箍气缸12和卡箍夹爪13；弹簧卡箍气缸12上设有l型的连接板14，所述连接板14的前侧通过转接轴块11连接相对设置的一对卡箍夹爪13，所述一对卡箍夹爪13相对设置，整体呈剪刀钳型的结构。

进一步，卡箍夹爪13的前端部设有适用于夹取卡箍配件10上配耳的卡槽，卡槽用于装配时防止弹簧卡箍配耳从卡箍夹爪13上滑出。

弹簧卡箍机构的工作原理如下：

弹簧卡箍气缸12得气伸出，气杆推动卡箍夹爪13绕转轴15做旋转；一对卡箍夹爪13与卡箍配件的一对配耳接触，并加紧弹簧卡箍配耳。

本发明采用的卡箍卡爪为剪刀钳的结构，通过弹簧卡箍气缸推动卡箍夹爪绕转轴做旋转，从而卡箍夹爪与卡箍配件的配耳接触，并加紧和放松卡箍配件的配耳；本发明操作简单，可适用于自动化的装配设备，通过气缸的推动实现自动装配，提高工作效率，节省人工成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。