一种三百六十度旋转凸轮变速机构的制作方法

文档序号:20777751发布日期:2020-05-19 20:56阅读:468来源:国知局
一种三百六十度旋转凸轮变速机构的制作方法

本发明涉及旋转凸轮装置,具体为一种三百六十度旋转凸轮变速机构,属于旋转凸轮变速设备技术领域。



背景技术:

凸轮,是机械的回转或滑动件,它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆,或者它从这样的滚轮和针杆中承受力,一般是由凸轮,从动件和机架三个构件组成的高副机构,凸轮通常作连续等速转动,从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动.凸轮机构能实现复杂的运动要求,广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中,凸轮机构通常由两部份动件组成,即凸轮与从动子,两者均固定于座架上,凸轮装置是相当多变化的,故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。

凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件,利用其摆动或回转,可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动,从动子之路径大部限制在一个滑槽内,以获得往覆运动,在其回复的行程中,有时依靠其本身之重量,但有些机构为获得确切的动作,常以弹簧作为回复之力,有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动,凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动,包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。原有的旋转凸轮的整体结构不能够上下调节水平高度位置,从而限制了对接机构的高度,较低了装置的适用性,原有的旋转凸轮不能有效循环的进行变速,从而导致装置工作的不稳定性,降低了装置的工作效率,不能很好的对变速机构进行复位功效,影响持续使用性。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种三百六十度旋转凸轮变速机构。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种三百六十度旋转凸轮变速机构,包括装置本体,所述装置本体包括工作台,所述工作台底部四角处固定连接有支架框,所述工作台顶部一侧固定安装有直角板,所述直角板位于底板的一侧底端固定安装有电机箱底座,所述电机箱底座顶部固定安装有电机箱,所述电机箱内部底端设置有电机底座,所述电机底座顶部设置有电机,所述电机输出端连接有减速器,所述减速器一侧连接有转动轴,所述工作台顶部另一端固定安装有两个第一底板,所述第一底板顶部均固定安装有第一支架板,一个所述第一底板位于所述直角板和另一个所述第一底板之间,远离所述直角板的一个所述第一支架板的一侧设置有限位块,所述转动轴一端穿过所述直角板和两个所述第一支架板与所述限位块螺纹连接,两个所述第一支架板之间设置有凸轮,所述凸轮一侧固定安装有凸轮管,所述凸轮与所述凸轮管均与所述转动轴螺纹连接,所述工作台顶部一侧固定安装有第二底板,所述第二底板顶部固定安装有第二支架板,所述第二支架板一侧顶端固定安装有固定杆,所述固定杆活动连接有转动支架,所述转动支架一端固定连接有活动轮。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转动支架另一端设置有两个夹板,两个夹板的一端通过连接轴固定连接,另一端通过安装板固定连接,转动支架的一端位于两个夹板之间且与连接轴活动连接,安装板一侧固定连接有活动杆。

作为本发明的一种优选技术方案,所述支架框底部四角处均固定安装有升降杆,升降杆底部均设置有圆形管,圆形管底部均固定安装有橡胶垫,圆形管一侧设置有固紧螺栓,升降杆与圆形管之间通过固紧螺栓固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转动支架上设置有滑槽,滑槽内部设置有滑动块,滑动块一侧设置有复位弹簧,复位弹簧两端均设置有挂钩,复位弹簧的一端挂钩与滑动块一端固定连接,复位弹簧的另一端挂钩固定连接有连接板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台顶部一侧中间部分固定安装有固定板,固定板的一侧顶端与连接板的一端固定连接,连接板位于第一支架板的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述凸轮位于活动轮的底部,凸轮形状为不规则的椭圆状,凸轮与活动轮的内轮轴相契合且活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第二支架板和固定板分别位于第一支架板的两侧,且第二支架板、固定板、第一支架板、第一底板和第二底板均为合金金属材料制成,凸轮与凸轮管均采用高强度高硬度金属材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电机的型号为国标铜线yvp90l-4三项变频电动机。

本发明所达到的有益效果是:本发明结构设计合理,且设置有支架框、升降杆、圆形管、固紧螺栓和橡胶垫,从而可通过支架框对工作台进行固定,然后通过升降杆、圆形管和固紧螺栓的作用将升降杆的高度固定,从而可对凸轮和凸轮管的高度进行调节,从而更加方便的与对接结构进行连接作用,提高了装置的适用性,本装置设置有电机、转动轴、第一支架板、第二支架板、凸轮管、凸轮和转动支架,且凸轮形状为不规则的椭圆状,凸轮与活动轮的内轮轴相契合且活动连接,通过电机带动转动轴转动,然后带动凸轮管和凸轮转动,从而使转动支架转动,从而进行有效循环的变速,提高了装置的工作效率和稳定性,本装置设置有转动支架、第二支架板、固定杆、固定板、连接板和复位弹簧,转动支架上设置有滑槽和滑动块,能有效的对变速机构进行复位功效,影响持续使用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明图1中a处的放大图;

图3是本发明图1中b处的放大图;

图4是本发明图1中c处的放大图;

图5是本发明的电机箱内部结构示意图。

图中:1、装置本体;2、工作台;3、支架框;4、直角板;5、电机箱底座;6、电机箱;7、第一底板;8、第一支架板;9、限位块;10、固定板;11、连接板;12、第二底板;13、活动杆;14、升降杆;15、圆形管;16、橡胶垫;17、固紧螺栓;18、第二支架板;19、固定杆;20、转动支架;21、活动轮;22、转动轴;23、凸轮管;24、凸轮;25、滑槽;26、滑动块;27、复位弹簧;28、夹板;29、连接轴;30、安装板;31、电机底座;32、电机;33、减速器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1-5所示,一种三百六十度旋转凸轮变速机构,包括装置本体1,所述装置本体1包括工作台2,所述工作台2底部四角处固定连接有支架框3,所述工作台2顶部一侧固定安装有直角板4,所述直角板4位于底板的一侧底端固定安装有电机箱底座5,所述电机箱底座5顶部固定安装有电机箱6,所述电机箱6内部底端设置有电机底座31,所述电机底座31顶部设置有电机32,所述电机32输出端连接有减速器33,所述减速器33一侧连接有转动轴22,所述工作台2顶部另一端固定安装有两个第一底板7,所述第一底板7顶部均固定安装有第一支架板8,一个所述第一底板7位于所述直角板4和另一个所述第一底板7之间,远离所述直角板4的一个所述第一支架板8的一侧设置有限位块9,所述转动轴22一端穿过所述直角板4和两个所述第一支架板8与所述限位块9螺纹连接,两个所述第一支架板8之间设置有凸轮24,所述凸轮24一侧固定安装有凸轮管23,所述凸轮24与所述凸轮管23均与所述转动轴22螺纹连接,所述工作台2顶部一侧固定安装有第二底板12,所述第二底板12顶部固定安装有第二支架板18,所述第二支架板18一侧顶端固定安装有固定杆19,所述固定杆19活动连接有转动支架20,所述转动支架20一端固定连接有活动轮21。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转动支架20另一端设置有两个夹板28,两个夹板28的一端通过连接轴29固定连接,另一端通过安装板30固定连接,转动支架20的一端位于两个夹板28之间且与连接轴29活动连接,安装板30一侧固定连接有活动杆13。

作为本发明的一种优选技术方案,所述支架框3底部四角处均固定安装有升降杆14,升降杆14底部均设置有圆形管15,圆形管15底部均固定安装有橡胶垫16,圆形管15一侧设置有固紧螺栓17,升降杆14与圆形管15之间通过固紧螺栓17固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转动支架20上设置有滑槽25,滑槽25内部设置有滑动块26,滑动块26一侧设置有复位弹簧27,复位弹簧27两端均设置有挂钩,复位弹簧27的一端挂钩与滑动块26一端固定连接,复位弹簧27的另一端挂钩固定连接有连接板11。

作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台2顶部一侧中间部分固定安装有固定板10,固定板10的一侧顶端与连接板11的一端固定连接,连接板11位于第一支架板8的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述凸轮24位于活动轮21的底部,凸轮24形状为不规则的椭圆状,凸轮24与活动轮21的内轮轴相契合且活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第二支架板18和固定板10分别位于第一支架板8的两侧,且第二支架板18、固定板10、第一支架板8、第一底板7和第二底板12均为合金金属材料制成,凸轮24与凸轮管23均采用高强度高硬度金属材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电机32的型号为国标铜线yvp90l-4三项变频电动机。

具体的,在使用时,首先正确安装好装置各组件,然后根据连接机构的高度位置来调节本装置的水平高度,通过调节固紧螺栓17,然后调节升降杆14的高度,调节高合适高度后将固紧螺栓17固紧,从而将升降杆14与圆形管15之间固定,然后将活动杆13与连接结构连接组件相连,之后启动电机32,带动转动轴22转动,从而带动凸轮管23和凸轮24转动,从而带动活动轮21进行移动,从而带动转动支架20进行转动,从而带动活动杆13进行循环变速运动,然后通过滑槽25、滑动块26和复位弹簧27的作用对转动支架20进行复位,从而可进行往复运动,提高了装置的持久性。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1