一种直线滑动机构的制作方法

本实用新型属于医疗设备技术领域，特别涉及一种适用于医院的护士站、检测中心、影像中心等部门使用的仪器车中的直线滑动机构。

背景技术：

现有的直线滑动机构中相对滑动的两个部件之间由于缺少限位支撑结构，在两个部件存在安装间隙的情况下，造成滑动过程中稳定性不高，存在径向摆动的现象，而且在长时间滑动后，由于摆动造成部件内部结构变形，从而进一步影响滑动的顺畅性。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够使直线运动稳定可靠且滑动顺畅的直线滑动机构。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种直线滑动机构，其特征在于：包括内柱、外柱以及直线驱动机构，所述外柱套接在内柱外周，所述内柱和外柱在直线驱动机构作用下沿其轴向作相对直线运动，在所述内柱、外柱之间设置有限位滑动机构，所述限位滑动机构由内柱限位滑动机构和外柱限位滑动机构组成，所述内柱限位滑动机构固定设置在内柱的端部，所述内柱限位滑动机构与外柱的内壁接触并滑动配合，所述外柱限位滑动机构固定设置在外柱的端部，所述外柱限位滑动机构与内柱的外壁接触并滑动配合。

本实用新型所述的直线滑动机构，其在所述内柱的每个端面设置有至少一个沿其轴向开设的内柱安装槽，所述内柱限位滑动机构固定设置在内柱安装槽内，在所述外柱的每个端面设置有至少一个沿其轴向开设的外柱安装槽，所述外柱限位滑动机构固定设置在外柱安装槽内。

本实用新型所述的直线滑动机构，其所述内柱和外柱在限位滑动机构的支撑限位作用下始终保持间隙滑动配合。

本实用新型所述的直线滑动机构，其所述内柱限位滑动机构包括内柱限位块以及多个滚珠，在所述内柱限位块上设置有多个滚动安装槽，所述多个滚珠分别设置在内柱限位块上对应的滚动安装槽内且可在滚动安装槽内自由转动，所述多个滚珠沿内柱限位块长度方向间隔布置，所述多个滚珠均凸出于内柱限位块的端面，并与外柱内壁面接触并滑动配合。

本实用新型所述的直线滑动机构，其在所述外柱的内壁面设置有与内柱限位滑动机构的多个滚珠对应配合的弧形槽，所述多个滚珠凸出于内柱限位块端面的部分置于对应的弧形槽内。

本实用新型所述的直线滑动机构，其所述内柱的内柱安装槽开设位置与外柱的外柱安装槽开设位置对应，所述外柱内壁面的弧形槽设置在外柱开设的外柱安装槽背面。

本实用新型所述的直线滑动机构，其所述外柱限位滑动机构包括外柱限位块以及多个定位弹簧销，所述多个定位弹簧销沿外柱限位块的长度方向间隔设置，在每个定位弹簧销的端部设置有钢球，所述钢球能沿定位弹簧销轴向在一定范围内伸缩并可在定位弹簧销端部自由转动，所述定位弹簧销沿径向穿过外柱，且定位弹簧销端部的钢球抵靠在内柱的外壁面上。

本实用新型通过内、外柱之间设置的限位滑动机构，利用内柱限位滑动机构和外柱限位滑动机构的配合限位，使内、外柱在直线驱动机构作用下的相互运动更加稳定可靠且滑动顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部放大图。

图3是本实用新型靠近直线滑动机构中一端部的水平截面图。

图4是本实用新型靠近直线滑动机构中另一端部的水平截面图。

图5是本实用新型中内柱限位滑动机构的结构示意图。

图6是本实用新型中外柱限位滑动机构的结构示意图。

图7和图8是本实用新型在仪器车上的使用状态示意图

图9是图7的侧视图。

图10是本实用新型应用的仪器车上键盘放置板调节的示意图。

图中标记：1为底座，2为台面，3为显示器支架，4为滑动脚轮，5为直线滑动机构，6为支架柱，7为前置物台，8为后置物台，9为线卡，10为键盘放置板，11为俯仰调节安装座，12为水平旋转连接臂，13为直线滑块，14为滑轨，15为护手垫，16为防撞护角，17为内柱，18为外柱，19为内柱限位滑动机构，20为外柱限位滑动机构，21为内柱安装槽，22为外柱安装槽，23为内柱限位块，24为滚珠，25为弧形槽，26为外柱限位块，27为定位弹簧销，28为钢球，29为旋转把手，30为拉手孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种直线滑动机构，包括内柱17、外柱18以及直线驱动机构，所述外柱18套接在内柱17外周，所述内柱17和外柱18在直线驱动机构作用下沿其轴向作相对直线运动，在所述内柱17、外柱18之间设置有限位滑动机构，所述限位滑动机构由内柱限位滑动机构19和外柱限位滑动机构20组成，所述内柱限位滑动机构19固定设置在内柱17的端部，所述内柱限位滑动机构19与外柱18的内壁接触并滑动配合，所述外柱限位滑动机构20固定设置在外柱18的端部，所述外柱限位滑动机构20与内柱17的外壁接触并滑动配合，所述内柱17和外柱18在限位滑动机构的支撑限位作用下始终保持间隙滑动配合。通过内柱限位滑动机构和外柱限位滑动机构的设置，能够从内外两侧实现内、外柱在滑动过程中的稳定性和可靠性，避免仪器车上部因内、外柱之间存在间隙而发生晃动的问题。

在本实施例中，在所述内柱17的每个端面设置有至少一个沿其轴向开设的内柱安装槽21，所述内柱限位滑动机构19固定设置在内柱安装槽21内，在所述外柱18的每个端面设置有至少一个沿其轴向开设的外柱安装槽22，所述外柱限位滑动机构20固定设置在外柱安装槽22内。

如图5所示，所述内柱限位滑动机构19包括内柱限位块23以及多个滚珠24，在所述内柱限位块23上设置有多个滚动安装槽，所述多个滚珠24分别设置在内柱限位块23上对应的滚动安装槽内且可在滚动安装槽内自由转动，所述多个滚珠24沿内柱限位块23长度方向间隔布置，所述多个滚珠24均凸出于内柱限位块23的端面，并与外柱18内壁面接触并滑动配合。

其中，在所述外柱18的内壁面设置有与内柱限位滑动机构19的多个滚珠24对应配合的弧形槽25，所述多个滚珠24凸出于内柱限位块23端面的部分置于对应的弧形槽25内，所述内柱17的内柱安装槽21开设位置与外柱18的外柱安装槽22开设位置对应，所述外柱18内壁面的弧形槽25设置在外柱18开设的外柱安装槽22背面。通过滚珠与弧形槽的配合，能够进一步提高对于直线滑动的有效限位作用。

如图6所示，所述外柱限位滑动机构20包括外柱限位块26以及多个定位弹簧销27，所述多个定位弹簧销27沿外柱限位块26的长度方向间隔设置，在每个定位弹簧销27的端部设置有钢球28，所述钢球28能沿定位弹簧销27轴向在一定范围内伸缩并可在定位弹簧销27端部自由转动，所述定位弹簧销27沿径向穿过外柱18，且定位弹簧销27端部的钢球28抵靠在内柱17的外壁面上。通过定位弹簧销与钢球的配合，能够进一步适应内、外柱之间存在的间隙问题，保证外柱限位滑动机构对于直线滑动的有效限位作用。

如图7-10所示，为本实用新型的直线滑动机构在医用仪器车上的应用示例，所述仪器车包括底座1、台面2以及显示器支架3，在所述底座1底部设置有滑动脚轮4，所述内柱17下端部与底座1固定连接，所述外柱18上端部与台面2固定连接，在所述底座1上、直线滑动机构5底部的前后两侧分别设置有前置物台7和后置物台8，所述前置物台7和后置物台8分别与底座1固定连接，在所述底座1前端部两侧对称地设置有防撞护角16，所述台面2通过直线滑动机构5与底座1连接，所述台面2能在直线滑动机构5的作用下自由升降，在所述台面上设置有拉手孔30，所述显示器支架3通过支架柱6与台面2连接，所述显示器支架3活动地连接在支架柱6上，所述显示器支架3能相对支架柱6沿其轴向上下移动，并能够以支架柱6为中心旋转，在所述支架柱6上、显示器支架3下方卡接有线卡9。

其中，所述直线驱动机构采用手摇丝杆升降器，所述手摇丝杆升降器的套筒部分与底座1固定连接，所述套筒部分内螺纹连接有丝杆，所述丝杆通过传动部件与旋转把手29连接，通过旋转把手29的转动能带动丝杆的旋转及其同步轴向移动，所述丝杆与外柱18连接，通过丝杆的带动外柱18的移动。

本实施例中，所述底座、台面以及底座上的置物台材质均为铝材，显示器支架为铝合金材质，可以是单屏显示，也可增加配件时间双屏或多屏显示，通过直线滑动机构能实现整个台面的升降控制，前后置物台壳根据实际使用情况放置各类硬件设备，如电脑主机、打印机、UPS等，如果需要放置的物件多，直线滑动机构上有预留的槽孔，可以通过增加配件的方式增加置物台或者安装物件。

如图8和10所示，在靠近所述台面2的前端部设置有键盘放置板10，所述键盘放置板10底部的俯仰调节安装座11与水平旋转连接臂12的一端连接，所述水平旋转连接臂12的另一端与直线滑块13转动连接，所述直线滑块13与台面2底部设置的滑轨14滑动连接，所述俯仰调节安装座11能带动键盘放置板10相对水平旋转连接臂12进行俯仰转动，所述水平旋转连接臂12能带动键盘放置板10在水平方向旋转，所述直线滑块13能通过水平旋转连接臂12带动键盘放置板10在台面2下方伸缩运动，在所述键盘放置板10靠近使用者的边缘部设置有护手垫15。在本实施例中，所述键盘放置板采用隐藏式结构设计，而且键盘放置板可以在一定范围内任意位置进行调节，具体为键盘放置板可相对台面伸缩，可在水平方向上旋转，同时还能做俯仰转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。