燃气定时阀的制作方法

本实用新型属于安全阀领域，特别是涉及燃气定时阀。

背景技术：

燃气定时阀为一种结构新颖、性能优越、安全可靠的管道煤气安全阀门，主要用于家庭及公共场所卫、厨煤气管道终端，能彻底解决旧式阀门因构造上的缺陷而导致各种漏气事故的弊病。但在现有技术中，一般定时设定时采用小旋钮，造成定时操作的不便利，同时多利用弹簧弹力进行密封，弹簧压紧力不足容易造成燃气漏气，过流切断装置复位机构外置，通过密封圈进行密封，密封圈失效容易发生外部泄漏；若果没有过流切断装置，定时阀会持续供气，直至时间设定结束。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供燃气定时阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

燃气定时阀，包括阀体、阀盖、葫芦头，所述阀体底部安装有所述阀盖，所述阀体顶部安装有安装支架，所述安装支架上面安装有定时表盘，所述定时表盘上方设置有定时转盘，所述定时转盘上方设置有透镜，所述阀体内安装有定时器，所述定时转盘和所述透镜分别与所述定时器平键连接，所述定时器下面设置有上传动板，所述上传动板下面安装有纵向传动轴，所述纵向传动轴和所述阀体铰链连接，所述纵向传动轴下面安装有下传动板，所述纵向传动轴分别与所述上传动板和所述下传动板螺栓连接，所述下传动板中间安装有横向传动轴，所述横向传动轴与所述下传动板间隙配合，所述横向传动轴一侧安装有密封垫，所述下传动板一侧设置有安装座，所述横向传动轴和所述安装座滑动连接，所述安装座一侧设置有密封弹簧，所述阀体一侧安装有所述葫芦头，所述阀体远离进气端一侧安装有过流切断装置，所述过流切断装置和所述阀体通o型圈密封，所述过流切断装置内壁上安装有密封圈，所述过流切断装置中间安装有限流弹簧，所述密封圈中间安装有限流阀芯，所述限流阀芯一侧设置有过滤网，所述限流阀芯分别与所述密封圈和所述过滤网滑动连接，所述过滤网和所述阀体通过螺纹连接。

进一步地：所述透镜上面安装有装饰环，所述装饰环和所述透镜过盈配合。

所述装饰环用于增加所述透镜的装饰，粘贴使所述装饰环稳固可靠。

进一步地：所述阀盖和所述安装支架分别与所述阀体螺栓连接。

螺栓连接便于拆装所述阀盖和所述安装支架进行维修。

进一步地：所述葫芦头和所述阀体螺纹连接，所述密封垫的外径大于所述葫芦头的内径。

螺纹连接便于拆装更换所述葫芦头，所述密封垫的外径大于所述葫芦头的内径，保证了对所述葫芦头的密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、转动透镜，透镜通过平键连接带动定时转盘转动和对定时器的设定，定时器通过上传动板转动纵向传动轴带动下传动板转动，下传动板卡持横向传动轴沿安装座移动，并压缩密封弹簧，使密封垫与葫芦头分离，燃气通过过滤网进入阀体并通过葫芦头排出阀体，通过透镜整体转动进行定时器设定，方便了定时器设定；

2、当定时完成时，定时器松开上传动板，密封弹簧推动密封垫带动横向传动轴将葫芦头堵死密封，燃气停止流动，通过设置使密封弹簧的回复力与燃气流向一致，加快了定时结束时燃气切断的速度，提高了切断的严密性；

3、当燃气出现流量过高时，燃气推动限流阀芯压缩限流弹簧并压死在密封圈上，燃气自动切断，通过增加过流切断装置，避免了燃气泄漏，提高了燃气定时阀的安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述燃气定时阀的爆炸图；

图2是本实用新型所述燃气定时阀的正视剖视图；

图3是本实用新型所述燃气定时阀的a-a剖视图；

图4是本实用新型所述燃气定时阀的过流切断放大图。

附图标记中：1、阀体；2、定时器；3、安装支架；4、定时转盘；5、定时表盘；6、透镜；7、装饰环；8、上传动板；9、葫芦头；10、横向传动轴；11、安装座；12、密封弹簧；13、密封垫；14、阀盖；15、下传动板；16、纵向传动轴；17、过流切断装置；18、密封圈；19、限流弹簧；20、限流阀芯；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，燃气定时阀，包括阀体1、阀盖14、葫芦头9，阀体1底部安装有阀盖14，封闭阀体1，阀体1顶部安装有安装支架3，支撑定时表盘5，安装支架3上面安装有定时表盘5，显示定时，定时表盘5上方设置有定时转盘4，设定定时，定时转盘4上方设置有透镜6，便于查看定时，阀体1内安装有定时器2，按设定时间产生动能，定时转盘4和透镜6分别与定时器2平键连接，保证转动透镜6带动定时转盘4转动和对定时器2的设定，定时器2下面设置有上传动板8，接收定时器2的动能，上传动板8下面安装有纵向传动轴16，传递定时器2的动能，纵向传动轴16和阀体1铰链连接，便于纵向传动轴16灵活转动，纵向传动轴16下面安装有下传动板15，带动横向传动轴10移动，纵向传动轴16分别与上传动板8和下传动板15螺栓连接，便于拆装更换，下传动板15中间安装有横向传动轴10，推动密封垫13移动，横向传动轴10与下传动板15间隙配合，防止横向传动轴10卡死，横向传动轴10一侧安装有密封垫13，封闭葫芦头9进行密封，下传动板15一侧设置有安装座11，支撑横向传动轴10，横向传动轴10和安装座11滑动连接，保证横向传动轴10灵活移动，安装座11一侧设置有密封弹簧12，推动横向传动轴10复位，阀体1一侧安装有葫芦头9，燃气的出口，阀体1远离进气端一侧安装有过流切断装置17，支撑密封圈18，过流切断装置17和阀体1o型圈密封，增加密封，过流切断装置17内壁上安装有密封圈18，与限流阀芯20配合阻止燃气流动，过流切断装置17中间安装有限流弹簧19，推动限流阀芯20复位，密封圈18中间安装有限流阀芯20，过流时进行限流，限流阀芯20一侧设置有过滤网21，防止杂物进入，限流阀芯20分别与密封圈18和过滤网21滑动连接，便于限流阀芯20灵活移动，过滤网21和阀体1密封螺纹连接，保证密封。

工作原理：转动透镜6，透镜6通过平键连接带动定时转盘4转动和对定时器2的设定，定时器2通过上传动板8转动纵向传动轴16带动下传动板15转动，下传动板15卡持横向传动轴10沿安装座11移动，并压缩密封弹簧12，使密封垫13与葫芦头9分离，燃气通过过滤网21进入阀体1并通过葫芦头9排出阀体1，当定时完成时，定时器2松开上传动板8，密封弹簧12推动密封垫13带动横向传动轴10将葫芦头9堵死密封，燃气停止流动，而当燃气出现流量过高时，燃气推动限流阀芯20压缩限流弹簧19并压死在密封圈18上，燃气自动切断。

实施例2

在上述实施例的基础上：

透镜6上面安装有装饰环7，用于增加透镜6的装饰，装饰环7和透镜6过盈配合，使装饰环7稳固可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。