微小流量调节阀的制作方法

本实用新型涉及阀门，具体涉及一种微小流量调节阀。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。传统阀门一般包括阀体，在阀体内设有阀座和可移动的阀杆，在阀体上设有输入腔和输出腔，阀座设置在输入和输出腔之间，根据驱动原理的不同，阀杆可以与电磁、压力等不同的控制机构连接来控制阀杆的升降，使得阀杆与阀座相抵或者分离，来实现阀门的开闭以及流量调节，但是在实际使用过程中，当需要进行微小的流量调节时，上述结构的阀门的调节效果较差，无法满足用户的使用需求。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够方便地实现更加微小的流量调节的流量调节阀。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

微小流量调节阀，包括阀体，所述阀体内部设有阀座和可移动的阀杆，所述阀体上设有输入腔和输出腔，所述阀座设置在所述输入腔和输出腔之间，其特征在于：所述阀座上设有与所述输入腔和输出腔连通的通孔，所述阀杆靠近阀座的一端设有呈锥形的阀芯，所述阀芯上延伸地设有加长部，所述加长部可滑动地插入到所述通孔内，在所述加长部的外侧壁上开设有沿其移动方向布设的凹槽。

所述加长部可穿过所述通孔并插入到所述输入腔内。

所述凹槽的横截面呈三角形。

所述凹槽的宽度沿着远离所述阀杆的方向逐渐增大。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：结构简单、设计合理，能够实现规模化生产，输入腔内的气体或者液体能够沿着加长部上凹槽与阀座上通孔的间隙进入阀座，通过控制阀杆动作，带动加长部抬升，使得阀座内的气体或者液体能够从加长部上向上穿出阀座部位的凹槽压出并进入到输出腔内，实现气液的输出，通过改变阀杆的位置，调节加长部向上穿出阀座部位的凹槽的大小，进而实现气液输出流量的微小调节。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的微小流量调节阀，包括阀体2，阀体2内部设有阀座5和可移动的阀杆1，阀杆1可以与电磁控制机构连接，也可以与手控螺旋机构等常见的机构连接，进而控制阀杆1的移动，阀体2上设有输入腔3和输出腔4，阀座5设置在输入腔3和输出腔4之间，阀座5上设有与输入腔3和输出腔4连通的通孔，阀杆1靠近阀座的一端设有呈锥形的阀芯10，阀芯10可滑动地穿设过底座8，底座8的侧壁开设有与输出腔连通4的侧开孔9，当控制阀杆1下降关闭阀门时，锥形的阀芯下降可以更加牢固、紧密地封堵住阀座5上的通孔，进一步确保阀门关闭后的稳定性。阀芯10上延伸地设有加长部6，加长部6可滑动地插入到通孔内，在加长部6的外侧壁上开设有沿其移动方向布设的凹槽7，使得其与所述输入腔3相通，凹槽7的横截面呈三角形，凹槽7的宽度沿着远离阀杆的方向逐渐增大，更加便于气液的流入，并适当增加气液的压强，保证其在阀体2内流动的顺畅性。当气体或者液体从输入腔3进入到阀体2内部后，会从到加长部6上的凹槽7与阀座5上通孔的间隙进入到底座8与锥形的阀芯10构成的空腔内，气体或者液体冲击到阀芯10的锥面后，便散落到所述的空腔内，然后通过空腔侧壁的侧开孔9流入到输出腔4内。当通过控制阀杆动作时，带动加长部6抬升，使得阀座5内的气体或者液体能够从加长部6上向上穿出阀座部位的凹槽压出，并进入到输出腔4内，实现气液的输出，通过改变阀杆1的位置，调节加长部6向上穿出阀座5部位的凹槽的大小，进而实现气液输出流量的微小调节，当控制阀杆1下降，并使得凹槽7完全没入通孔内时，则控制阀门关闭，当控制阀杆1上升，并使得加长部6完全脱出通孔，则实现阀门开启至最大开度。