气体生产的充灌排抽真空设备的制作方法

本实用新型涉及领域，具体涉及一种气体生产的充灌排抽真空设备。

背景技术：

工业气体是指氧、氮、氩、氖、氦、氪、氙、氢、二氧化碳、乙炔、天然气等。由于这些气体具有固有的物理和化学特性，因此在国民经济中占有举足轻重的地位，推广应用速度非常快，几乎渗透到各行各业。工业气体用量多的传统产业有炼钢、炼铁、有色金属冶炼、化肥生产、乙稀、丙稀、聚氯乙稀、人造纤维、合成纤维、机械工业中的焊接，金属热处理等。工业气体用量正在掘起的产业有煤矿灭火、石油开采、煤气化和煤液化，玻璃熔化炉、电子、半导体、光纤生产等。由于这些产业在近几年发展迅速，工业气体的用量也达到高峰。

工业气体一般采用储气罐存放，而为了防止储气罐内的气体长期存放出现变质，需要将储气罐内部的空气排出，然后再向其内部灌输。申请号为cn201820869280.3的中国专利公开了一种氧气生产的充灌排抽真空设备，包括底座与箱体，箱体固定在底座上，箱体内设有抽气机，抽气机的上端连通有连接头，箱体的侧壁上固定连接有管道，管道的一端延伸至箱体的外侧，管道的两端分别连通有第一伸缩节与第二伸缩节，第一伸缩节远离管道的一端连通有套筒，且套筒套设在连接头上。该实用新型中结构稳定，操作简单，生产周期短，对于抽气机便于进行维护。抽气机工作时，会产生一定的震动，从而对设备本身的高效运作会产生不良的影响。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种气体生产的充灌排抽真空设备，减震效果优异，使设备保持高效、平稳的运行，并在一定程度上降低噪音，减少对其他仪器的不良影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气体生产的充灌排抽真空设备，包括设备本体(充灌排抽真空设备)、设备箱体、支撑座，所述设备本体安装于设备箱体内，所述支撑座包括上支撑座、下支撑座、底板、高阻尼合金板一、高阻尼合金板二、强力弹簧，所述设备箱体固定安装于上支撑座上，所述上支撑座下方设有相对的下支撑座，所述上支撑座四角处设有开口向下的上弹簧安装槽，所述上弹簧安装槽对应的下支撑座四角处设有开口向上的下弹簧安装槽，每一所述上弹簧安装槽内顶端与强力弹簧顶端固定连接，所述强力弹簧下端与下弹簧安装槽底端固定连接，所述上支撑座下端面设有上波浪凹槽，所述下支撑座上端面设有下波浪凹槽，所述上波浪凹槽、下波浪凹槽沿水平面对称设置，所述上波浪凹槽和下波浪凹槽之间配合放置有高阻尼合金板一，所述下支撑座下端固定有底板，所述底板内嵌有高阻尼合金板二。

优选地，所述设备箱体包括箱体、箱体底座，所述箱体固定于箱体底座上，所述箱体底座通过螺钉固定安装于上支撑座上，所述箱体底座包括位于上端的硬质底座以及位于下方的橡胶垫片，所述硬质底座与橡胶垫片粘合连接。

优选地，所述上支撑座四周侧面固定有围板，所述围板内侧面与下支撑座四周侧面相接触且可相互滑动。

优选地，所述高阻尼合金板一、高阻尼合金板二均为锰铜高阻尼合金板。

优选地，所述底板四角处设有安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，从上至下依次设置上支撑座、高阻尼合金板一、下支撑座、底板，并于底板内嵌合高阻尼合金板二，同时在上支撑座、下支撑座四角处通过设置强力弹簧缓冲，多重减震，可使减震效果十分优异，使设备保持高效、平稳的运行，并在一定程度上降低噪音，减少对其他仪器的不良影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、支撑座；101、上支撑座；102、下支撑座；103、底板；104、高阻尼合金板一；105、高阻尼合金板二；106、强力弹簧；107、上弹簧安装槽；108、下弹簧安装槽；109、上波浪凹槽；110、下波浪凹槽；111、围板；112、安装孔；2、设备箱体；201、箱体；202、硬质底座；203、橡胶垫片；3、设备本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种气体生产的充灌排抽真空设备，包括设备本体3、设备箱体2、支撑座1，设备本体3安装于设备箱体2内，支撑座1包括上支撑座101、下支撑座102、底板103、高阻尼合金板一104、高阻尼合金板二105、强力弹簧106，设备箱体2固定安装于上支撑座101上，上支撑座101下方设有相对的下支撑座102，上支撑座101四角处设有开口向下的上弹簧安装槽107，上弹簧安装槽107对应的下支撑座102四角处设有开口向上的下弹簧安装槽108，每一上弹簧安装槽107内顶端与强力弹簧106顶端固定连接，强力弹簧106下端与下弹簧安装槽108底端固定连接，上支撑座101下端面设有上波浪凹槽109，下支撑座102上端面设有下波浪凹槽110，所述上波浪凹槽109、下波浪凹槽110沿水平面对称设置，上波浪凹槽109和下波浪凹槽110之间配合放置有高阻尼合金板一104(高阻尼合金板一104的前端面、后端面与上支撑座101、下支撑座102的前端面、后端面齐平)，下支撑座102下端固定有底板103，底板103内嵌有高阻尼合金板二105。

本实用新型中，从上至下依次设置上支撑座101、高阻尼合金板一104、下支撑座102、底板103，并于底板内嵌合高阻尼合金板二105，同时在上支撑座101、下支撑座102四角处通过设置强力弹簧缓冲，多重减震，可使减震效果十分优异，使设备保持高效、平稳的运行，并在一定程度上降低噪音，减少对其他仪器的不良影响。

设备箱体2包括箱体201、箱体底座，箱体201固定于箱体底座上，箱体底座通过螺钉固定安装于上支撑座101上，箱体底座包括位于上端的硬质底座202以及位于下方的橡胶垫片203，硬质底座202与橡胶垫片203粘合连接。通过将箱体底座设置为硬质底座202与橡胶垫片203的复合底座，可进一步进行减震。

上支撑座101四周侧面固定有围板111，围板111内侧面与下支撑座102四周侧面相接触且可相互滑动。设置围板111可对弹簧以及高阻尼合金板一104进行防护，并对于高阻尼合金板一104的前后位置进行限制，以防其位置挪动。底板103四角处设有安装孔112，可方便对支撑座1进行可拆卸安装。

本是实用新型中，高阻尼合金板一104、高阻尼合金板二105均为锰铜高阻尼合金，可促进减震，降噪效果好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。