一种具有定位机构的粉末冶金齿轮维护保养装置的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金齿轮维护技术领域，具体为一种具有定位机构的粉末冶金齿轮维护保养装置。

背景技术：

粉末冶金齿轮，在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件，但是这种齿轮在经常高速运转的情况下，很容易磨损和生锈就需要保养，而齿轮保养的装置都是不固定的，在进行齿轮保养的时候容易偏离，导致每次都需要一些时间重新调整位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位机构的粉末冶金齿轮维护保养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位机构的粉末冶金齿轮维护保养装置，包括底座盒，所述底座盒的表面开设有电机孔，所述底座盒的内腔底面固定连接有电机支撑柱，所述电机支撑柱的表面与电机的表面固定连接，所述电机的输出端与转轴的底面固定连接，所述转轴的顶面与定位柱的底面固定连接，所述底座盒的顶面与支撑管的底面固定连接，所述支撑管的顶面开设有入料口，所述入料口的内壁与入料管的表面固定连接，所述入料管的表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内壁固定连接有密封橡胶圈，所述入料管的表面固定连接有刷脂架，所述刷脂架的侧面固定连接有毛刷，所述定位柱的表面与固定环的内壁活动连接，所述固定环的表面开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔的内壁螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的表面与固定螺栓的内壁螺纹连接，所述底座盒的正面固定连接有接料盒，刷脂架的表面开设有毛刷孔。

优选的，所述转轴的一端贯穿底座盒的内腔并延伸至定位柱表面。

优选的，所述电机支撑柱的数量为两个，且两个电机支撑柱以电机的正面水平中线为对称轴对称设置在电机的左右两侧。

优选的，所述固定螺母的一端贯穿第一固定孔的内腔并延伸至第二固定孔的表面。

优选的，所述入料管和刷脂架的内腔内均填充有润滑脂。

优选的，所述接料盒的数量为两个，且两个接料盒的以定位柱的中点为中线对称设置在定位柱的两侧。

有益效果

本实用新型提供了一种具有定位机构的粉末冶金齿轮维护保养装置，具备以下有益效果：

1．该具有定位机构的粉末冶金齿轮维护保养装置，通过设置定位柱和底座盒，使将需要维护保养的粉末冶金齿轮放在定位柱上，通过设置固定环、第一固定孔和固定螺母，使需要调整需要维护保养的粉末冶金齿轮时将固定螺栓向右拧松，就可以调整齿轮的上下位置，达到了可以调整高度和定位的效果。

2．该具有定位机构的粉末冶金齿轮维护保养装置，通过设置支撑管和入料管，使当刷脂架中的维护保养原料不够时，将密封盖打开然后原料通过入料管直接流入刷脂架中，通过设置电机和转轴，使电机带动转轴上的定位柱，使定位柱转动的时候毛刷直接刷上保养齿轮的润滑脂，达到了更节约时间的维护保养齿轮的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大示意图；

图4为本实用新型图2中b处放大示意图。

图中：1底座盒、2电机孔、3电机支撑柱、4电机、5转轴、6定位柱、7支撑管、8入料口、9入料管、10密封盖、11密封橡胶圈、12刷脂架、13毛刷、14固定环、15第一固定孔、16第二固定孔、17固定螺母、18固定螺栓、19接料盒、20毛刷孔、21润滑脂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位机构的粉末冶金齿轮维护保养装置，包括底座盒1，底座盒1的表面开设有电机孔2，底座盒1的内腔底面固定连接有电机支撑柱3，电机支撑柱3的数量为两个，且两个电机支撑柱3以电机4的正面水平中线为对称轴对称设置在电机4的左右两侧，电机支撑柱3的表面与电机4的表面固定连接，通过设置电机4和转轴5，使电机4带动转轴5上的定位柱6，使定位柱6转动的时候毛刷13直接刷上保养齿轮的润滑脂，达到了更节约时间的维护保养齿轮的效果，电机4的输出端与转轴5的底面固定连接，转轴5的一端贯穿底座盒1的内腔并延伸至定位柱6的表面，转轴5的顶面与定位柱6的底面固定连接，通过设置定位柱6和底座盒1，使将需要维护保养的粉末冶金齿轮放在定位柱6上，底座盒1的顶面与支撑管7的底面固定连接，支撑管7和入料管9，使当刷脂架12中的维护保养原料不够时，将密封盖10打开然后原料通过入料管9直接流入刷脂架12中，支撑管7的顶面开设有入料口8，入料口8的内壁与入料管9的表面固定连接，入料管9和刷脂架12的内腔内均填充有润滑脂21，入料管9的表面螺纹连接有密封盖10，密封盖10的内壁固定连接有密封橡胶圈11，入料管9的表面固定连接有刷脂架12，刷脂架12的侧面固定连接有毛刷13，定位柱6的表面与固定环14的内壁活动连接，通过设置固定环14、第一固定孔15和固定螺母17，使需要调整需要维护保养的粉末冶金齿轮时将固定螺栓18向右拧松，就可以调整齿轮的上下位置，达到了可以调整高度和定位的效果，固定环14的表面开设有第一固定孔15和第二固定孔16，第一固定孔15的内壁螺纹连接有固定螺母17，固定螺母17的一端贯穿第一固定孔15的内腔并延伸至第二固定孔16的表面，固定螺母17的表面与固定螺栓18的内壁螺纹连接，底座盒1的正面固定连接有接料盒19，接料盒19的数量为两个，且两个接料盒19的以定位柱6的中点为中线对称设置在定位柱的两侧，刷脂架12的表面开设有毛刷孔20。

工作原理：使用该具有定位机构的粉末冶金齿轮维护保养装置时，将粉末冶金齿轮放入定位柱6中，通过手动向右拧松固定螺栓18，第一固定孔15和第二固定孔16松开，就可以调整齿轮的松紧和上下的位置，当刷脂架12中的维护保养原料不够时，将密封盖10打开然后原料通过入料管9直接流入刷脂架12中，其次电机4和转轴5，使电机4带动转轴5上的定位柱6，使定位柱6转动的时候毛刷13直接刷上保养齿轮的润滑脂，达到了可以使齿轮定位和更节约时间的维护保养齿轮的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。