一种镜头紧固钉锁付结构的制作方法

本实用新型涉及镜头技术领域，具体涉及一种镜头紧固钉锁付结构。

背景技术：

现有市面上的镜头紧固钉通常是采用直旋式锁紧，然而在机器运动过程中，产生振动会造成紧固钉松动，慢慢形成脱落，无法保证紧固钉一直留在镜头上面，特别是复杂的机器，一但组装好镜头，盖好外盖，若紧固钉在震动过程中脱落了掉到紧密仪器内部，就可能会对仪器造成不必要的损失。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜头紧固钉锁付结构，在外扩大孔中卡设有能防止限位头从竖向插槽退出的卡环，避免紧固钉本体脱落掉到紧密仪器设备内。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种镜头紧固钉锁付结构，包括紧固钉本体与相互套置的内环和外环，紧固钉本体上设有螺纹段，外环上设有能与螺纹段螺纹配合的螺纹通孔，所述螺纹段底部设有延长杆，延长杆下端周侧上设有至少一个外凸的限位头，螺纹通孔的内外两端分别开设有内扩大孔和外扩大孔，螺纹通孔侧壁上设有竖向插槽，限位头能通过竖向插槽穿过螺纹通孔并伸入到内扩大孔中，当螺纹段与螺纹通孔形成螺纹配合时，通过转动螺纹段能使延长杆相对内扩大孔内外伸缩以便锁付内环与外环，且外扩大孔中卡设有能防止限位头从竖向插槽退出导致紧固钉本体脱落的卡环。

进一步，所述延长杆的杆径略小于螺纹通孔的孔径，且限位头与螺纹段之间的距离h略大于螺纹通孔的孔深。

进一步，所述延长杆下端周侧上对称地设有两个限位头，螺纹通孔的侧壁上对称地开设有两个竖向插槽。

进一步，所述外扩大孔的侧壁上开设有环形卡槽，卡环通过环形卡槽卡设在外扩大孔内，并封堵竖向插槽以防限位头脱出。

进一步，所述卡环为c形卡环。

进一步，述螺纹段的上端形成有钉头。

进一步，所述内环为调焦环，外环为光阑调节环。

本实用新型所述的镜头紧固钉锁付结构，具有如下优点：

在外扩大孔中卡设有能防止限位头从竖向插槽退出的卡环，实际使用过程中，由于设备的震动会使紧固钉本体松动，长久之后，螺纹段就有可能与螺纹通孔脱离螺纹配合，导致限位头从内扩大孔内退回到竖向插槽中去，但此时由于外扩大孔中的卡环封堵住了竖向插槽，止挡了限位头从竖向插槽脱出，使紧固钉本体能一直留在镜头上，进而防止了紧固钉本体脱落而掉落到紧密仪器设备内，避免造成不必要的损失。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的内环与外环的结构示意图。

图3是图2中a处局部放大图。

图4是本实用新型实施例的结构剖视图。

图5是图4中b处局部放大图。

图6是本实用新型实施例的内环与外环对称剖开后的结构分解示意图。

图7是本实用新型实施例的紧固钉本体的立体结构示意图。

图8是本实用新型实施例应用在镜头上的整体结构示意图。

标号说明：

1、紧固钉本体，11、螺纹段，12、延长杆，13、限位头，14、钉头，2、内环，3、外环，31、螺纹通孔，311、竖向插槽，32、内扩大孔，33、外扩大孔，331、环形卡槽，4、卡环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照附图1至附图8，本实施例中，一种镜头紧固钉锁付结构，包括紧固钉本体1与相互套置的内环2和外环3，紧固钉本体1上设有螺纹段11，外环3上设有能与螺纹段11螺纹配合的螺纹通孔31，螺纹段11底部设有延长杆12，延长杆12下端周侧上设有至少一个外凸的限位头13，螺纹通孔31的内外两端分别开设有内扩大孔32和外扩大孔33，螺纹通孔31侧壁上设有竖向插槽311，限位头13能通过竖向插槽311穿过螺纹通孔31并伸入到内扩大孔32中，当螺纹段11与螺纹通孔31形成螺纹配合时，通过转动螺纹段11能使延长杆12相对内扩大孔32内外伸缩以便锁付内环2与外环3，且外扩大孔33中卡设有能防止限位头13从竖向插槽311退出导致紧固钉本体1脱落的卡环4。本实施中，在外扩大孔33中卡设有能防止限位头13从竖向插槽311退出的卡环，实际使用过程中，由于设备的震动会使紧固钉本体1松动，长久之后，螺纹段11就有可能与螺纹通孔31脱离螺纹配合，导致限位头13从内扩大孔32内退回到竖向插槽311中去，但此时由于外扩大孔33中的卡环4封堵住了竖向插槽311，止挡了限位头13从竖向插槽311脱出，使紧固钉本体能一直留在镜头上，进而防止了紧固钉本体1脱落而掉落到紧密仪器设备内，避免造成不必要的损失。

请参照附图3至附图7，本实施例中，优选地，延长杆12的杆径略小于螺纹通孔31的孔径，使延长杆12可直接插入并能穿过螺纹通孔31，且限位头13与螺纹段11之间的距离h略大于螺纹通孔31的螺纹部分的孔深，使得延长杆12可以将限位头13整个送入到内扩大孔32内之后螺纹段11方才与螺纹通孔31形成螺纹配合，限位头13在内扩大孔中能够自由转动以及上下运动，因此，当螺纹段11与螺纹通孔31形成螺纹配合时，通过转动螺纹段11能使延长杆12相对内扩大孔32内外伸缩。本实施例中，优选地，延长杆12下端周侧上对称地设有两个限位头13，螺纹通孔31的侧壁上对称地开设有两个竖向插槽311。然而本领域技术人员应理解，设置在延长杆12下端周侧上的限位头13的数量并不局限于本实施例所公开的两个，也可以是1个、或3个或更多，相应的螺纹通孔31的侧壁上开设有与延长杆12上的所有限位头13相对应的竖向插槽311，此外，本领域技术人员还应理解，当设置多个限位头13时，各限位头13之间应该间隔设置，不能使若干个限位头13围绕延长杆12形成环形的凸缘状。

请参照附图3、附图4、附图5、附图6，本实施例中，外扩大孔33的侧壁上开设有环形卡槽331，卡环4通过环形卡槽331卡设在外扩大孔33内，并封堵竖向插槽311以防限位头13脱出。本实施例中，优选地，卡环4为c形卡环。

请参照附图7，本实施例中，优选地，螺纹段11的上端形成有便于旋转螺纹段11的钉头14。

请参照附图1、附图8，本实施例中，内环2为调焦环，外环3为光阑调节环。

本实用新型的装配及使用过程为：首先将延长杆12下端的限位头13对准螺纹通孔31中的竖向插槽311，下压钉头14使限位头13通过竖向插槽311插入到内扩大孔32中，接着将卡环4卡入到外扩大孔33的环形卡槽331中使封堵竖向插槽311，然后旋转钉头14使螺纹段11与螺纹通孔31形成螺纹配合，在旋转钉头14的过程中，螺纹段11能带动延长杆12相对内扩大孔32内外伸缩，进而能锁付内环2和外环3，然而在实际使用过程中，由于设备的震动会使紧固钉本体1松动，长久之后，螺纹段11就有可能与螺纹通孔31脱离螺纹配合，导致限位头13从内扩大孔32内退回到竖向插槽311中去，但此时由于外扩大孔33中的卡环4封堵住了竖向插槽311，止挡了限位头13从竖向插槽311脱出，使紧固钉本体能一直留在镜头上，进而防止了紧固钉本体1脱落而掉落到紧密仪器设备内，避免造成不必要的损失。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。