一种具有耐腐蚀结构的螺母的制作方法

文档序号:20463509发布日期:2020-04-21 17:28阅读:164来源:国知局
一种具有耐腐蚀结构的螺母的制作方法

本实用新型涉及螺母技术领域,具体为一种具有耐腐蚀结构的螺母。



背景技术:

随着科学的不断发展,经济的不断进步,生活质量越来越高,需要装置都使用通过螺栓和螺母进行拆卸组装,螺纹结构的安装方式更加稳定实用,适用于对数组装需求,但是现有的螺母结构简单,没有设置耐腐蚀结构,直接裸露在空气中容易发生腐蚀,导致连接受损,且不方便取下,并且现有螺母在使用时,容易对连接件造成磨损,影响连接件强度,因此亟需提供一种具有耐腐蚀结构的螺母来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有耐腐蚀结构的螺母以解决上述背景技术中提出的没有设置耐腐蚀结构,容易对连接件造成磨损的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有耐腐蚀结构的螺母,包括螺栓主体、螺孔和内螺纹,所述螺栓主体的内部开设有螺孔,所述螺孔的内侧设置有内螺纹,所述螺栓主体的侧壁包裹有保护套,所述螺栓主体的侧壁设置有漆面壳,所述螺栓主体的上表面开设有滑动槽,所述螺栓主体的上表面设置有滑动圈,所述滑动圈的底端设置有滑动端,所述滑动端与滑动槽连接,所述滑动圈的顶端设置有接触端。

优选的,所述保护套的结构为凹字形结构,所述保护套的底端开设有穿孔。

优选的,所述穿孔的形状为圆形,所述穿孔的直径大于螺孔的直径。

优选的,所述滑动圈、滑动端和接触端为一体式结构。

优选的,所述接触端的顶端呈弧面设置,所述接触端外表面为光滑面。

优选的,所述漆面壳采用喷涂的方式设在螺栓主体侧壁。

优选的,滑动槽的形状为圆环形,滑动端的大小与滑动槽内腔的大小相等,滑动端与滑动槽构成滑动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有耐腐蚀结构的螺母设置有保护套、漆面壳和滑动圈,形成合理的耐腐蚀结构,加强对了螺栓主体的保护性,加强连接的稳定性。

设置有滑动圈、接触端、滑动端和滑动槽,接触端与连接件接触后,拧动螺栓主体时,滑动圈能够在滑动槽内部转动,避免出现磨损,加强对连接件的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构俯视示意图;

图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。

图中:1、螺栓主体;2、螺孔;3、内螺纹;4、漆面壳;5、保护套;6、穿孔;7、滑动槽;8、滑动圈;9、接触端;10、滑动端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有耐腐蚀结构的螺母,包括螺栓主体1、螺孔2和内螺纹3,螺栓主体1的内部开设有螺孔2,螺孔2的内侧设置有内螺纹3,螺栓主体1的侧壁包裹有保护套5,保护套5的结构为凹字形结构,对螺栓主体1的侧壁和地面进行包裹,与漆面壳4形成两次防腐蚀结构,使得螺栓主体1可以长久使用,保护套5的底端开设有穿孔6,穿孔6的形状为圆形,穿孔6的直径大于螺孔2的直径,方便螺栓穿过螺孔2,使用方便,且更加美观,螺栓主体1的侧壁设置有漆面壳4,漆面壳4采用喷涂的方式设在螺栓主体1侧壁,确保漆面壳4的厚度,避免漆面壳4影响整体螺母体积,更加稳定合理。

螺栓主体1的上表面开设有滑动槽7,螺栓主体1的上表面设置有滑动圈8,滑动圈8的底端设置有滑动端10,滑动端10与滑动槽7连接,滑动槽7的形状为圆环形,滑动端10的大小与滑动槽7内腔的大小相等,滑动端10与滑动槽7构成滑动结构,滑动圈8的顶端设置有接触端9,接触端9的顶端呈弧面设置,接触面变小,避免出现大面积磨损,接触端9外表面为光滑面,方便接触端9与连接件之间滑动,减小摩擦力,减小磨损程度,滑动圈8、滑动端10和接触端9为一体式结构,生产更加便捷,方便实用。

工作原理:生产时,首先在螺栓主体1外壁喷涂漆面壳4,接着将保护套5从螺栓主体1底端进行包套,接着在滑动槽7内部点入润滑油,并将滑动圈8放置在滑动槽7内部,使得滑动端10与滑动槽7连接。

由于漆面壳4和保护套5以及滑动圈8的设置,使得螺栓主体1外壁整体处于被包裹的状态,从而使得螺栓主体1与外界相互隔绝,避免螺栓主体1被腐蚀,使得螺栓主体1可以长期进行使用,加强实用性。

当拧动螺栓主体1到一定程度时,首先接触端9与连接件接触,由于接触端9外表面为光滑面,不易对连接件进行磨损,继续拧动接触端9,接触端9与连接件压力增加,由于滑动槽7与滑动端10之间设置有润滑油,方便滑动圈8转动在滑动槽7内部转动,避免接触端9与连接件继续摩擦。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

1.一种具有耐腐蚀结构的螺母,包括螺栓主体(1)、螺孔(2)和内螺纹(3),其特征在于:所述螺栓主体(1)的内部开设有螺孔(2),所述螺孔(2)的内侧设置有内螺纹(3),所述螺栓主体(1)的侧壁包裹有保护套(5),所述螺栓主体(1)的侧壁设置有漆面壳(4),所述螺栓主体(1)的上表面开设有滑动槽(7),所述螺栓主体(1)的上表面设置有滑动圈(8),所述滑动圈(8)的底端设置有滑动端(10),所述滑动端(10)与滑动槽(7)连接,所述滑动圈(8)的顶端设置有接触端(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的螺母,其特征在于:所述保护套(5)的结构为凹字形结构,所述保护套(5)的底端开设有穿孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有耐腐蚀结构的螺母,其特征在于:所述穿孔(6)的形状为圆形,所述穿孔(6)的直径大于螺孔(2)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的螺母,其特征在于:所述滑动圈(8)、滑动端(10)和接触端(9)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的螺母,其特征在于:所述接触端(9)的顶端呈弧面设置,所述接触端(9)外表面为光滑面。

6.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的螺母,其特征在于:所述漆面壳(4)采用喷涂的方式设在螺栓主体(1)侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的螺母,其特征在于:所述滑动槽(7)的形状为圆环形,所述滑动端(10)的大小与滑动槽(7)内腔的大小相等,所述滑动端(10)与滑动槽(7)构成滑动结构。


技术总结
本实用新型公布了一种具有耐腐蚀结构的螺母,包括螺栓主体、螺孔和内螺纹,所述螺栓主体的内部开设有螺孔,所述螺孔的内侧设置有内螺纹,所述螺栓主体的侧壁包裹有保护套,所述螺栓主体的侧壁设置有漆面壳,所述螺栓主体的上表面开设有滑动槽,所述螺栓主体的上表面设置有滑动圈,所述滑动圈的底端设置有滑动端,所述滑动端与滑动槽连接,所述滑动圈的顶端设置有接触端。本实用新型设置有合理的耐腐蚀结构,加强对了螺栓主体的保护性,加强连接的稳定性,设置有滑动圈、接触端、滑动端和滑动槽,接触端与连接件接触后,拧动螺栓主体时,滑动圈能够在滑动槽内部转动,避免出现磨损,加强对连接件的保护。

技术研发人员:陈宇熙;陈宇光
受保护的技术使用者:靖江市飞天紧固件制造有限公司
技术研发日:2019.05.20
技术公布日:2020.04.21
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