一种压力容器用防松动密封盖的制作方法

本实用新型涉及压力容器技术领域，具体为一种压力容器用防松动密封盖。

背景技术：

压力容器是指用来放置液体或气体的一类密封性设备，此类密封性设备在使用的过程中其端盖一般都是密封性较高的端盖，通常端盖的安装或连接方式大多为螺栓连接或者螺纹连接两大类，然而现有的端盖安装在使用的过程中还是存在着一定的问题；

由于现有端盖连接方式多数为螺栓连接或者螺纹连接两大类，使得当装置整体受到震动时，两种螺纹的连接方式都会出现松动的问题，导致盖体松动，从而极大的降低了装置的密封性。

所以我们提出了一种压力容器用防松动密封盖，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力容器用防松动密封盖，以解决上述背景技术提出的目前市场上压力容器用密封盖容易受震动松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器用防松动密封盖，包括进料口、第一密封圈和第二密封圈，所述进料口的四周开设有第一沉槽，且进料口的上表面开设有第一凹槽，并且进料口的上方安装有第一密封圈，所述进料口的上方设置有盖体，且盖体的下表面开设有第二凹槽，并且盖体的下方安装有第二密封圈，所述第一密封圈安装在第二凹槽内部，所述第二密封圈安装在第一凹槽内部，所述盖体的四周开设有第二沉槽，且第二沉槽的外侧开设有限位槽，所述盖体的上方焊接有端盖，且端盖的四周开设有限位孔，所述第二沉槽的内部安装有弹簧，且弹簧的下方安装有限位块，并且限位块的外侧焊接有拨杆，所述拨杆贯穿限位槽，所述第一沉槽的内部安装有连接螺栓，且连接螺栓贯穿第一沉槽和第二沉槽，并且连接螺栓的末端安装有连接螺母，所述连接螺母设置在限位块的内部。

优选的，所述第一沉槽与第二沉槽呈对应关系，且第一沉槽的下端与连接螺栓的下端呈凹凸配合结构，并且第一沉槽的下端呈正六边形结构。

优选的，所述第一凹槽的槽深小于第二密封圈的上下厚度，且第二密封圈与第一密封圈两者中心线相互重合，同时第一密封圈的上下厚度大于第二凹槽的槽深。

优选的，所述第二沉槽上端呈正六边形结构，且第二沉槽与限位块呈凹凸配合，并且限位块的内外两侧均呈正六边形结构，同时限位块通过弹簧构成上下滑动结构，而且限位块的内部宽度小于弹簧的内径，且弹簧的内径大于限位孔的内径，并且限位孔与第二沉槽呈对应关系，而且限位孔的内径大于限位块的内径。

优选的，所述拨杆中部连接有固定螺母，且固定螺母设置在盖体的外侧，并且固定螺母的内侧为橡胶材质。

优选的，所述连接螺母的外部宽度小于限位孔的内径，且连接螺母与限位块呈凹凸配合，同时连接螺母的外侧呈正六边形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力容器用防松动密封盖设；

1、置有限位块和弹簧，在使用的过程中，限位块在弹簧的弹性力作用下始终保持与连接螺母的接触，而且限位块和连接螺母为正六边形的凹凸配合，使得当装置在受到震动时，避免了连接螺母的转动，从而避免了连接螺栓松动的问题，而且连接螺栓的下端与第一沉槽同为正六边形的凹凸配合，进而进一步避免了连接螺栓本体的转动，从而避免连接螺栓的松动，从根源上解决了盖体松动的问题，增加了装置的实用性，提高装置的密封性；

2、设置有第一密封圈和第二密封圈，采用双密封圈结构的设计，配合着第一凹槽和第二凹槽的使用，进一步增加了装置的密封性，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型盖体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型进料口俯视结构示意图；

图5为本实用新型端盖俯视结构示意图。

图中：1、进料口；2、第一沉槽；3、第一凹槽；4、第一密封圈；5、盖体；6、第二密封圈；7、第二凹槽；8、第二沉槽；9、限位槽；10、端盖；11、限位孔；12、弹簧；13、限位块；14、拨杆；141、固定螺母；15、连接螺栓；16、连接螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器用防松动密封盖，包括进料口1、第一沉槽2、第一凹槽3、第一密封圈4、盖体5、第二密封圈6、第二凹槽7、第二沉槽8、限位槽9、端盖10、限位孔11、弹簧12、限位块13、拨杆14、连接螺栓15和连接螺母16，进料口1的四周开设有第一沉槽2，且进料口1的上表面开设有第一凹槽3，并且进料口1的上方安装有第一密封圈4，进料口1的上方设置有盖体5，且盖体5的下表面开设有第二凹槽7，并且盖体5的下方安装有第二密封圈6，第一密封圈4安装在第二凹槽7内部，第二密封圈6安装在第一凹槽3内部，盖体5的四周开设有第二沉槽8，且第二沉槽8的外侧开设有限位槽9，盖体5的上方焊接有端盖10，且端盖10的四周开设有限位孔11，第二沉槽8的内部安装有弹簧12，且弹簧12的下方安装有限位块13，并且限位块13的外侧焊接有拨杆14，拨杆14贯穿限位槽9，第一沉槽2的内部安装有连接螺栓15，且连接螺栓15贯穿第一沉槽2和第二沉槽8，并且连接螺栓15的末端安装有连接螺母16，连接螺母16设置在限位块13的内部。

第一沉槽2与第二沉槽8呈对应关系，且第一沉槽2的下端与连接螺栓15的下端呈凹凸配合结构，并且第一沉槽2的下端呈正六边形结构，上述结构的设计，确保了装置在受到震动时连接螺栓15不会在第一沉槽2内部转动，增加装置的实用性。

第一凹槽3的槽深小于第二密封圈6的上下厚度，且第二密封圈6与第一密封圈4两者中心线相互重合，同时第一密封圈4的上下厚度大于第二凹槽7的槽深，上述结构的设计，增加装置的密封性，提高装置的实用性。

第二沉槽8上端呈正六边形结构，且第二沉槽8与限位块13呈凹凸配合，并且限位块13的内外两侧均呈正六边形结构，同时限位块13通过弹簧12构成上下滑动结构，而且限位块13的内部宽度小于弹簧12的内径，且弹簧12的内径大于限位孔11的内径，并且限位孔11与第二沉槽8呈对应关系，而且限位孔11的内径大于限位块13的内径，上述结构的设计，使得装置在受到震动时，限位块13有对连接螺母16进行限位固定，避免连接螺母16的转动，从而避免了螺栓松动的问题，极大的增加装置的实用性，避免了盖体5松动。

拨杆14中部连接有固定螺母141，且固定螺母141设置在盖体5的外侧，并且固定螺母141的内侧为橡胶材质，方便调节限位块13的位置，同时进一步避免限位块13松动，增加装置的实用性。

连接螺母16的外部宽度小于限位孔11的内径，且连接螺母16与限位块13呈凹凸配合，同时连接螺母16的外侧呈正六边形结构，凹凸配合的设计，避免了连接螺母16的松动，从而从根源上解决了螺栓松动的问题，增加装置的实用性。

工作原理：在使用该压力容器用防松动密封盖时，首先，如图1-2所示，将盖体5安装到进料口1的上方，使得第一沉槽2和第二沉槽8相互对应，同时如图1-2和图4所示，使得第一凹槽3和第二密封圈6相卡合，第一密封圈4和第二凹槽7想卡合，而后如图1-4所示，将连接螺栓15安装到第一沉槽2的内部，同时使得连接螺栓15的末端贯穿第一沉槽2置于第二沉槽8的内部，而后如图5所示，将连接螺母16与连接螺栓15相连接，当连接螺母16旋转移动到一定的位置时，可如图3所示，通过拨杆14带动限位块13向上移动，从而再用固定螺母141对拨杆14和限位块13进行固定，进而方便连接螺母16的进一步拧紧作业，从而完成盖体5的安装作业；

当盖体5安装后，拧松固定螺母141，从而使得限位块13和拨杆14失去固定力，从而导致限位块13在弹簧12的作用下向下移动，从而使得限位块13与底部的连接螺母16相卡合，从而开始使用。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。