一种双向连续推拉装置用底座的制作方法

本技术：
涉及管道铺设技术领域,具体涉及一种双向连续推拉装置用底座。

背景技术：

在当前非开挖施工中，对于长距离、大直径的管道穿越，主要存在的问题是管道铺设推力或回拖力不足以及管道铺设不连续性问题导致管道回弹；在推管机的助力下水平定向钻机可铺装更长的大直径管道，或可在恶劣的地质条件下施工，且采用推管机可有效进行反向抢险回拖；推管机设备较大会存在施工场地较大、地基开挖较深破坏环境且设备费用较高、管道直径有限等问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种双向连续推拉装置用底座。

本申请提供一种双向连续推拉装置用底座，包括底板；底板上设有两组相互平行的支板；两组支板之间为管道通道；支板靠近顶部处沿管道通道方向设有至少两个安装孔；安装孔垂直于支板。

进一步的，底板对应管道通道处设有托辊轮；托辊轮通过安装架与底板连接；安装架垂直于底板；托辊轮垂直于管道的轴线设置，运动方向与管道的运动方向相同。

进一步的，还包括限位轮；限位轮位于两个安装孔之间，通过限位架与支板连接；限位轮的运动方向与管道通道方向相同。

进一步的，支板上设有两个安装孔；安装孔上铰接有液压缸；管道通道两端分别设有抱管器；两个液压缸分别与相应的液压缸连接。

进一步的，支板与底板之间还连接有加强肋。

进一步的，底板两侧还分别设有连板；支板与连板垂直连接。

进一步的，支板通过安装孔铰接有两个液压缸；液压缸的运动方向与管道的运动方向相同。

本申请具有的优点和积极效果是：通过在支板上设有安装孔，可通过安装孔反向安装两组推进机构，两组推进机构交替工作可实现管道持续推进或持续回拖；底座结构简单占地面积较小有效节约成本。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,通过托辊轮可对管道进行扶正，防止管道在推进过程中出现摆动现象。

附图说明

图1为本申请实施例提供的双向连续推拉装置用底座的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的双向连续推拉装置用底座的装配的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-底板；110-支板；111-安装孔；120-加强肋；130-连板；200-托辊轮；210-安装架；300-限位轮；310-限位架；400-液压缸；410-抱管器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1，本实施例提供一种双向连续推拉装置用底座，包括底板100，底板100上设有两组互相平行的支板110，每组有两个支板110，同一组的两个支板110平行安装，之间留有间隙；两组支板110之间为管道通道，支板110靠近顶部处沿管道通道方向设有两个安装孔111，安装孔111垂直于支板110。底座的结构简单，占地面积较小，可有效节约成本。

在一优选实施例中，底板100上还设有托辊轮200，托辊轮200位于两组支板110之间的管道通道处，托辊轮200通过安装架210安装在底板100上，安装架210垂直于底板100；托辊轮200垂直于管道的轴线，运动方向与管道的运动方向相同。通过托辊轮200可对管道进行扶正，防止管道在推进过程中出现摆动现象。

在一优选实施例中，还包括限位轮300，限位轮300位于两个安装孔111之间，通过限位架310与支板110连接，限位架310垂直于支板110；限位轮300垂直于管道的轴线，运动方向与管道的运动方向相同。限位轮300与托辊轮200配合，可进一步提高对管道的扶正效果。

请进一步参考图2，在一优选实施例中，支板110上设有两个安装孔111，每个安装孔111上均铰接有液压缸400；液压缸400沿管道通道向相应的方向延伸；管道通道的两端分别设有抱管器410，每个抱管器410均由两个相应的液压缸400连接。

在一优选实施例中，支板110与底板100之间还连接有加强肋120，加强肋120分别与支板110和底板100垂直。

在一优选实施例中，底板100两侧还分别设有连板130，支板110与连板130垂直连接，支板110通过连板130可有效与底板100进行进一步的稳固。

在一优选实施例中，每组支板110上可反向安装两个液压缸，液压缸位于同一组的两个支板110之间的间隙处，通过与安装孔111配合铰接，两个反向的液压缸可通过交替工作实现持续推进或回拖。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种双向连续推拉装置用底座，其特征在于，包括底板(100)；所述底板(100)上设有两组相互平行的支板(110)；两组所述支板(110)之间为管道通道；所述支板(110)靠近顶部处沿所述管道通道方向设有至少两个安装孔(111)；所述安装孔(111)垂直于所述支板(110)。

2.根据权利要求1所述的双向连续推拉装置用底座，其特征在于，所述底板(100)对应所述管道通道处设有托辊轮(200)；所述托辊轮(200)通过安装架(210)与所述底板(100)连接；所述安装架(210)垂直于所述底板(100)；所述托辊轮(200)垂直于管道的轴线设置，运动方向与管道的运动方向相同。

3.根据权利要求1所述的双向连续推拉装置用底座，其特征在于，还包括限位轮(300)；所述限位轮(300)位于两个所述安装孔(111)之间，通过限位架(310)与所述支板(110)连接；所述限位轮(300)的运动方向与所述管道通道方向相同。

4.根据权利要求3所述的双向连续推拉装置用底座，其特征在于，所述支板(110)上设有两个所述安装孔(111)；所述安装孔(111)上铰接有液压缸(400)；所述管道通道两端分别设有抱管器(410)；两个所述液压缸(400)分别与相应的所述液压缸(400)连接。

5.根据权利要求1所述的双向连续推拉装置用底座，其特征在于，所述支板(110)与底板(100)之间还连接有加强肋(120)。

6.根据权利要求1所述的双向连续推拉装置用底座，其特征在于，所述底板(100)两侧还分别设有连板(130)；所述支板(110)与连板(130)垂直连接。

7.根据权利要求1所述的双向连续推拉装置用底座，其特征在于，所述支板(110)通过所述安装孔(111)铰接有两个液压缸；所述液压缸的运动方向与所述管道的运动方向相同。

技术总结
本申请提供一种双向连续推拉装置用底座，包括底板；底板上设有两组相互平行的支板；两组支板之间为管道通道；支板靠近顶部处沿管道通道方向设有至少两个安装孔；安装孔垂直于支板；根据本申请实施例提供的技术方案，通过在支板上设有安装孔，可通过安装孔反向安装两组推进机构，两组推进机构交替工作可实现管道持续推进或持续回拖；底座结构简单占地面积较小有效节约成本。

技术研发人员：孙宁武;王瑞;尹永清;肖鑫源;张士明;王圣林;魏秦文;尹永奇;祖宝华
受保护的技术使用者：奥瑞拓能源科技股份有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.05.26