一种内层PFA、中层棉线编制、外层TPU的软管保护结构的制作方法

本实用新型涉及管道防护装置技术领域，具体为一种内层pfa、中层棉线编制、外层tpu的软管保护结构。

背景技术：

软管主要是保护电线和电缆等主要线路不受外界因素损害的一种防护管道，但也有一种软管是用于设备与设备之间输送流动介质所用的，此类软管在使用过程中经常会因为弯曲和磨损等操作损害软管的使用寿命，因此是有必要将软管进行保护起来，以延长软管的使用寿命。

现有软管在使用过程中经常会出现弯曲和磨损等现象，严重降低了软管的使用寿命，并且软管在损坏后会对设备造成不可预估的危害，导致设备的安全性也随之降低，即便有部分软管保护结构对软管起到了一定的防护作用，但保护结构本身却也会在不断磨损下失去作用，保护结构的耐磨性差，并且大多数保护结构无法有效的对软管进行限制和固定等，保护结构的保护效果较低，因此我们提出了一种内层pfa、中层棉线编制、外层tpu的软管保护结构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内层pfa、中层棉线编制、外层tpu的软管保护结构，具备耐磨性高和保护效果好的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种内层pfa、中层棉线编制、外层tpu的软管保护结构，包括保护壳体，所述保护壳体包括有pfa材料层，所述pfa材料层的外侧固定连接有棉线编制层，所述棉线编制层的外侧固定连接有tpu材料层，所述保护壳体的中部开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有封口板，所述封口板的上表面固定连接有拉环，所述固定杆顶端的两侧分别固定连接有位于圆孔下方的固定板，所述固定杆的底端固定连接有固定夹，所述保护壳体的内壁分别固定连接有位于圆孔两侧的硬质块，所述固定板的下表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与硬质块固定连接，所述硬质块的外侧固定连接有防护层，所述防护层的外侧固定连接有固定弹簧，所述固定夹的内部固定套接有软管。

优选的，所述pfa材料层、棉线编制层与tpu材料层构成保护壳体，且pfa材料层与防护层的材质相同。

优选的，所述封口板为圆形，且封口板的直径值大于圆孔的直径值。

优选的，所述固定夹的形状为半球状，且固定夹的内径值与软管的外径值相等。

优选的，所述硬质块为l形，且硬质块与固定杆之间存在间隙。

优选的，所述防护层位于两个相邻的硬质块之间，且防护层与固定弹簧的长度值相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过内层为pfa材料层、中层为棉线编制层和外层为tpu材料层的保护壳体，使保护结构的耐磨程度得到了极大的提升，避免了保护结构在对软管进行保护的同时自身却在快速的被消耗，从而保证了保护结构的使用寿命，进而延长了软管的使用寿命，提升了设备在使用过程中的安全性，提高了保护结构的耐磨性和可靠性。

2、本实用新型通过固定夹与固定杆，使固定夹可以在压缩弹簧的作用下对软管起到固定作用，避免了软管在保护结构的内部出现滑动和脱离等现象，保证了软管正常的使用，提升了保护结构的稳定性，另一方面通过固定块与固定弹簧，使保护结构的弯曲范围得到了限制，进而限制了软管的弯曲程度，避免了软管在使用过程中由于弯曲导致的损坏，提高了保护结构的保护效果，提升了软管的使用寿命，提高了保护结构的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构保护壳体示意图；

图3为本实用新型结构固定夹示意图。

图中：1、保护壳体；2、pfa材料层；3、棉线编制层；4、tpu材料层；5、圆孔；6、固定杆；7、封口板；8、拉环；9、固定板；10、固定夹；11、硬质块；12、压缩弹簧；13、防护层；14、固定弹簧；15、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种内层pfa、中层棉线编制、外层tpu的软管保护结构，包括保护壳体1，保护壳体1包括有pfa材料层2，pfa材料层2、棉线编制层3与tpu材料层4构成保护壳体1，且pfa材料层2与防护层13的材质相同，通过pfa材料层2、棉线编制层3与tpu材料层4构成保护壳体1和pfa材料层2与防护层13的材质相同，使保护结构的耐磨程度得到了极大的提升，避免了保护结构在对软管15进行保护的同时自身却在快速的被消耗，从而保证了保护结构的使用寿命，延长了软管15的使用寿命，提升了设备在使用过程中的安全性，提高了保护结构的耐磨性，pfa材料层2的外侧固定连接有棉线编制层3，棉线编制层3的外侧固定连接有tpu材料层4，保护壳体1的中部开设有圆孔5，圆孔5的内部活动套接有固定杆6，固定杆6的顶端固定连接有封口板7，封口板7为圆形，且封口板7的直径值大于圆孔5的直径值，通过封口板7为圆形和封口板7的直径值大于圆孔5的直径值，使保护结构在使用过程中处于封闭状态，避免了灰尘通过圆孔5进入到装置的内部，保证了保护结构的使用寿命，提高了装置的合理性和可靠性，封口板7的上表面固定连接有拉环8，固定杆6顶端的两侧分别固定连接有位于圆孔5下方的固定板9，固定杆6的底端固定连接有固定夹10，固定夹10的形状为半球状，且固定夹10的内径值与软管15的外径值相等，利用固定夹10的形状为半球状和固定夹10的内径值与软管15的外径值相等，使固定夹10可以在压缩弹簧12的作用下对软管15起到固定作用，避免了软管15在保护结构的内部出现滑动和脱离等现象，保证了软管15正常的使用，提升了保护结构的稳定性，保护壳体1的内壁分别固定连接有位于圆孔5两侧的硬质块11，硬质块11为l形，且硬质块11与固定杆6之间存在间隙，通过硬质块11为l形和硬质块11与固定杆6之间存在间隙，使保护结构在受到外力弯曲后硬质块11内侧的两端与固定杆6发生接触，从而防止巨大的刚性弯曲导致保护结构直接被破坏，避免了对软管15造成损坏，预防了超出固定弹簧14弹性范围的弯曲力对保护结构造成的影响，从而提高了装置的稳定性和可靠性，固定板9的下表面固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的底端与硬质块11固定连接，硬质块11的外侧固定连接有防护层13，防护层13位于两个相邻的硬质块11之间，且防护层13与固定弹簧14的长度值相等，通过防护层13位于两个相邻的硬质块11之间和防护层13与固定弹簧14的长度值相等，使保护结构的弯曲范围得到了限制，进而限制了软管15的弯曲程度，避免了软管15在使用过程中由于弯曲导致的损坏，提高了保护结构的保护效果，从而提升了软管15的使用寿命，提高了保护结构的稳定性和可靠性，防护层13的外侧固定连接有固定弹簧14，固定夹10的内部固定套接有软管15。

工作原理：首先拉动拉环8，拉环8带动固定杆6使固定夹10向外运动，然后将软管15的一端放入到保护壳体1的内部，调整软管15使软管15位于固定夹10的内部，然后松开拉环8，固定夹10通过固定板9与压缩弹簧12的作用将软管15固定起来，完成安装，当保护壳体1遭受外力弯曲时，通过固定弹簧14会限制软管15的弯曲范围，当遭受较大外力时，硬质块11的内侧会与固定杆6发生接触，阻止保护壳体1继续弯曲，在固定弹簧14的配合下形成一个较大的弧度，实现保护，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。