一种静电除尘装置的管道连接机构的制作方法

本实用新型涉及静电除尘机械技术领域，具体为一种静电除尘装置的管道连接机构。

背景技术：

静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。

在静电除尘时，需要用到静电除尘装置的管道连接机构，但现有管道固定效果差，容易脱落，降低了除尘设备的工作效率，也减少了除尘设备的实用性，也降低了除尘设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种静电除尘装置的管道连接机构，具备方便固定的优点，解决了现有管道固定效果差，容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电除尘装置的管道连接机构，包括静电箱，所述静电箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部连通有软管，所述连接管的表面套接有滑环，所述滑环的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的内侧贯穿至连接管的内部并固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的左侧和右侧均滑动连接有l型滑杆，所述l型滑杆远离连接板的一端与软管的表面接触。

优选的，所述连接板顶部的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与l型滑杆配合使用。

优选的，所述l型滑杆的左侧且位于滑槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与滑槽内壁的左侧固定连接，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与l型滑杆配合使用。

优选的，所述连接管的左侧和右侧且对应连接杆的位置开设有矩形槽，所述矩形槽与连接杆之间的间隙不得大于零点三毫米，所述矩形槽与连接杆配合使用。

优选的，所述连接柱的表面设置有螺纹，所述螺纹的横截面积大于滑环的横截面积，所述螺纹与滑环配合使用。

优选的，所述连接管的顶部开设有通孔，所述通孔的宽度大于软管的宽度，所述通孔与软管配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置静电箱、连接管、软管、滑环、连接杆、连接柱、连接板和l型滑杆配合使用，通过使用者把软管插入通孔的内部，软管进入静电箱的内部并接触l型滑杆并推动l型滑杆往两侧移动，l型滑杆配合滑槽往两侧限位移动的同时并压缩弹簧，最后软管通过l型滑杆，在弹簧推动下l型滑杆往内侧移动，l型滑杆往内侧移动夹持软管进行固定，然后在旋转滑环，滑环配合螺纹旋转的同时向下移动，滑环向下移动带动连接杆配合矩形槽向下限位移动，连接杆向下移动带动连接柱和连接板向下移动，连接板向下移动带动l型滑杆向下移动并带动软管向下深入，解决了现有管道固定效果差，容易脱落的问题，增加了除尘设备的工作效率，也增加了除尘设备的实用性，也提高了除尘设备的使用寿命。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使l型滑杆在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了l型滑杆在移动的过程中出现晃动的现象，也减少l型滑杆对连接板内壁的摩擦，增加l型滑杆的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助l型滑杆进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了l型滑杆移动在最远处复位导致机器不能正常使用，也增加l型滑杆移动过程中的稳定性。

4、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使连接杆在矩形槽的内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了连接杆在移动的过程中出现偏移的现象，也减少连接杆在矩形槽出的摩擦，增加连接杆的使用时间。

5、本实用新型通过螺纹的设置，能够辅助滑环进行旋转，同时起到传动的作用，避免了滑环旋转结束后出现回转的现象，也增加了滑环旋转的稳定性。

6、本实用新型通过通孔的设置，能够使软管完整的通过通孔进行机械连接，避免了通孔的宽度过小导致软管在通孔处出现卡死的现象，也减少软管在通孔处的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中连接管结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a处放大示意图；

图4为本实用新型图2中连接管局部结构右视剖视图；

图5为本实用新型图1中连接管结构俯视图。

图中：1静电箱、2连接管、3软管、4滑环、5连接杆、6连接柱、7连接板、8l型滑杆、9滑槽、10弹簧、11矩形槽、12螺纹、13通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种静电除尘装置的管道连接机构，包括静电箱1，静电箱1的顶部固定连接有连接管2，连接管2的顶部连通有软管3，连接管2的顶部开设有通孔13，通孔13的宽度大于软管3的宽度，通孔13与软管3配合使用，通过通孔13的设置，能够使软管3完整的通过通孔13进行机械连接，避免了通孔13的宽度过小导致软管3在通孔13处出现卡死的现象，也减少软管3在通孔13处的摩擦，连接管2的表面套接有滑环4，滑环4的内侧滑动连接有连接杆5，连接管2的左侧和右侧且对应连接杆5的位置开设有矩形槽11，矩形槽11与连接杆5之间的间隙不得大于零点三毫米，矩形槽11与连接杆5配合使用，通过矩形槽11的设置，能够使连接杆5在矩形槽11的内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了连接杆5在移动的过程中出现偏移的现象，也减少连接杆5在矩形槽11出的摩擦，增加连接杆5的使用时间，连接杆5的内侧贯穿至连接管2的内部并固定连接有连接柱6，连接柱6的表面设置有螺纹12，螺纹12的横截面积大于滑环4的横截面积，螺纹12与滑环4配合使用，通过螺纹12的设置，能够辅助滑环4进行旋转，同时起到传动的作用，避免了滑环4旋转结束后出现回转的现象，也增加了滑环4旋转的稳定性，连接柱6的顶部固定连接有连接板7，连接板7顶部的左侧和右侧均滑动连接有l型滑杆8，连接板7顶部的左侧和右侧均开设有滑槽9，滑槽9的数量为两个，且均匀分布，滑槽9与l型滑杆8配合使用，通过滑槽9的设置，能够使l型滑杆8在滑槽9的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了l型滑杆8在移动的过程中出现晃动的现象，也减少l型滑杆8对连接板7内壁的摩擦，增加l型滑杆8的使用寿命，l型滑杆8的左侧且位于滑槽9的内部固定连接有弹簧10，弹簧10的左侧与滑槽9内壁的左侧固定连接，弹簧10的数量为两个，且均匀分布，弹簧10与l型滑杆8配合使用，通过弹簧10的设置，能够辅助l型滑杆8进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了l型滑杆8移动在最远处复位导致机器不能正常使用，也增加l型滑杆8移动过程中的稳定性，l型滑杆8远离连接板7的一端与软管3的表面接触。

使用时，使用者通过把软管3插入通孔13的内部，软管3进入静电箱1的内部并接触l型滑杆8并推动l型滑杆8往两侧移动，l型滑杆8配合滑槽9往两侧限位移动的同时并压缩弹簧10，最后软管3通过l型滑杆8，在弹簧10推动下l型滑杆8往内侧移动，l型滑杆8往内侧移动夹持软管3进行固定，然后在旋转滑环4，滑环4配合螺纹12旋转的同时向下移动，滑环4向下移动带动连接杆5配合矩形槽11向下限位移动，连接杆5向下移动带动连接柱6和连接板7向下移动，连接板7向下移动带动l型滑杆8向下移动并带动软管3向下深入。

综上所述：该静电除尘装置的管道连接机构，通过静电箱1、连接管2、软管3、滑环4、连接杆5、连接柱6、连接板7和l型滑杆8配合使用，通过使用者把软管3插入通孔13的内部，软管3进入静电箱1的内部并接触l型滑杆8并推动l型滑杆8往两侧移动，l型滑杆8配合滑槽9往两侧限位移动的同时并压缩弹簧10，最后软管3通过l型滑杆8，在弹簧10推动下l型滑杆8往内侧移动，l型滑杆8往内侧移动夹持软管3进行固定，然后在旋转滑环4，滑环4配合螺纹12旋转的同时向下移动，滑环4向下移动带动连接杆5配合矩形槽11向下限位移动，连接杆5向下移动带动连接柱6和连接板7向下移动，连接板7向下移动带动l型滑杆8向下移动并带动软管3向下深入，解决了现有管道固定效果差，容易脱落的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。