一种可调节角度的旋转结构的制作方法

本实用新型涉及电子设备支架技术领域，尤其涉及一种可调节角度的旋转结构。

背景技术：

随着电子设备产品的普及，市场对电子设备产品以及与电子设备相关产品的尺寸也有更高的要求，例如显示屏支架产品，现有的用户大多偏爱于使用结构轻便，灵巧的支架作为显示屏的支架，作为显示屏的支架，其必然需要具备各种的调节功能，例如旋转、翻折等，现有用于支架的一些旋转结构由于里面所使用的零部件繁多导致其结构体积较大，需要体积更大的支架去容纳该旋转结构，然而支架的体积变得更大并不符合未来的发展趋势。

为适应市场的发展，设计一款结构更简单、体积更小的旋转结构便成为本领域技术人员所研究的重要课题。

技术实现要素：

本实用新型实施例公开了一种可调节角度的旋转结构，用于解决现有技术中的旋转结构复杂，造成所需要较大的容纳空间，无法满足外观尺寸较小的产品的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种可调节角度的旋转结构，包括旋转件、固定件和转轴；所述固定件套装于所述转轴上；所述旋转件上安装有连接套，所述连接套套装于所述转轴上；

所述转轴的第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面均为平面结构，所述转轴的第三侧面和与第三侧面相对的第四侧面均为弧面结构；

所述转轴上套装有第一单钩华司和第二单钩华司，其中第一单钩华司与所述连接套固定连接，所述第一单钩华司上开设有供所述转轴穿入的第一通孔，所述第一通孔的第一侧内壁上设置有可与所述转轴的第一侧面相贴合的第一凸面，所述第一通孔的第二侧内壁上设置有可与所述转轴的第二侧面相贴合的第二凸面；

所述第二单钩华司与所述固定件固定连接，所述第二单钩华司上开设有供转轴穿入的第二通孔，所述第二通孔的第一侧内壁上设置有可与所述转轴的第一侧面相贴合的第三凸面，所述第二通孔的第二侧内壁上设置有可与所述转轴的第二侧面相贴合的第四凸面。

可选地，所述连接套包括有两个，所述旋转件的顶端和所述旋转件的底端均安装有所述连接套；

所述第一单钩华司和所述第二单钩华司均包括有两个，两个所述第二单钩华司位于两个所述第一单钩华司之间，且每个所述第一单钩华司均与一个连接套固定连接，两个所述第二单钩华司均与所述固定件进行固定连接。

可选地，所述连接套与所述旋转件螺纹连接。

可选地，还包括第一保护壳；

所述旋转件以及所述转轴均设置于所述第一保护壳内。

可选地，还包括第二保护壳；

所述固定件设置于所述第二保护壳内。

可选地，所述固定件的一侧面上设置有套装部；

所述套装部上开设有供所述转轴穿入的第三通孔。

可选地，所述第一单钩华司的外侧壁上设有第一卡勾；

所述连接套设置有与所述第一卡勾相互配合的第一卡槽；

所述第一卡勾卡合于所述第一卡槽内。

可选地，所述第二单钩华司的外侧壁上设置有第二卡勾；

所述套装部的顶端以及底端均设置与所述第二卡勾相配合的第二卡槽；

所述第二卡勾卡合于所述第二卡槽内。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供了一种可调节角度的旋转结构，包括旋转件、固定件和转轴；所述固定件套装于所述转轴上；所述旋转件上安装有连接套，所述连接套套装于所述转轴上；所述转轴的第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面均为平面结构，所述转轴的第三侧面和与第三侧面相对的第四侧面均为弧面结构；所述转轴上套装有第一单钩华司和第二单钩华司，其中第一单钩华司与所述连接套固定连接，所述第一单钩华司上开设有供所述转轴穿入的第一通孔，所述第一通孔的第一侧内壁上设置有可与所述转轴的第一侧面相贴合的第一凸面，所述第一通孔的第二侧内壁上设置有可与所述转轴的第二侧面相贴合的第二凸面；所述第二单钩华司与所述固定件固定连接，所述第二单钩华司上开设有供转轴穿入的第二通孔，所述第二通孔的第一侧内壁上设置有与所述转轴的第一侧面相贴合的第三凸面，所述第二通孔的第二侧内壁上设置有与所述转轴的第二侧面相贴合的第四凸面。本实施例中，所述旋转件相对固定件未发生旋转时，所述转轴的第二侧面均与所述第二凸面和所述第四凸面相互贴合；所述旋转件相对所述固定件往右旋转时，所述固定件和转轴保持不动，所述旋转件和所述第一单钩华司相对所述转轴进行转动，直至所述转轴的第一侧面与所述第一凸面相互贴合时，所述旋转件和所述第一单钩华司相对所述转轴停止转动；所述旋转件相对所述固定件从初始位置往左旋转时，所述旋转件、所述第一单钩华司和所述转轴一同相对所述固定件往左转动，直至所述转轴的第一侧面与所述第三凸面相互贴合时，所述旋转件、所述第一单钩华司和所述转轴均停止转动。通过单钩华司和转轴之间的配合关系，实现旋转件的左右旋转，本实施例中的旋转结构相对现有的旋转结构更加简单，使得产品的尺寸可以做得更加小巧，符合用户需求的同时，也更加符合市场的发展趋势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种可调节角度的旋转结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种可调节角度的旋转结构中的第一单钩华司的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种可调节角度的旋转结构中的第二单钩华司的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种可调节角度的旋转结构中的转轴结构示意图；

图5为本实用新型旋转件未发生旋转时，转轴与第一单钩华司的配合结构示意图；

图6为本实用新型旋转件未发生旋转时，转轴与第二单钩华司的配合结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种可调节角度的旋转结构中的固定件的结构示意图；

图8为本实用新型提供的一种可调节角度的旋转结构中的连接套结构示意图；

图9为本实用新型提供的一种可调节角度的旋转结构应用于电子设备时的结构示意图；

图10为本实用新型提供的一种可调节角度的旋转结构应用于电子设备时的另一角度结构示意图；

图11为本实用新型提供的一种可调节角度的旋转结构应用于电子设备时，旋转件往右移动的结构示意图；

图12为本实用新型提供的一种可调节角度的旋转结构应用于电子设备时，旋转件往左移动的结构示意图；

图示说明：旋转件1；固定件2；连接套3；转轴4；第一单钩华司5；第二单钩华司6；旋转结构7；支架8；底座9；显示屏10；

套装部201；第三通孔202；第二卡槽203；

第一卡槽301；

第一侧面401；第二侧面402；第三侧面403；第四侧面404；

第一卡勾501；第一通孔502；第一凸面503；第二凸面504；

第二卡勾601；第二通孔602；第三凸面603；第四凸面604。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种可调节角度的旋转结构，用于解决现有技术中的旋转结构复杂，造成所需要较大的容纳空间，无法满足外观尺寸较小的产品的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图8，本实施例中提供的一种可调节角度的旋转结构包括：

旋转件1、固定件2和转轴4；所述固定件2套装于所述转轴4上；所述旋转件1上安装有连接套3，所述连接套3套装于所述转轴4上；

所述转轴4的第一侧面401和与第一侧面401相对的第二侧面402均为平面结构，所述转轴4的第三侧面403和与第三侧面403相对的第四侧面404均为弧面结构；

所述转轴4上套装有第一单钩华司5和第二单钩华司6，其中第一单钩华司5与所述连接套3固定连接，所述第一单钩华司5上开设有供所述转轴4穿入的第一通孔502，所述第一通孔502的第一侧内壁上设置有可与所述转轴4的第一侧面401相贴合的第一凸面503，所述第一通孔502的第二侧内壁上设置有可与所述转轴4的第二侧面402相贴合的第二凸面504；

所述第二单钩华司6与所述固定件2固定连接，所述第二单钩华司6上开设有供转轴4穿入的第二通孔602，所述第二通孔602的第一侧内壁上设置有可与所述转轴4的第一侧面401相贴合的第三凸面603，所述第二通孔602的第二侧内壁上设置有可与所述转轴4的第二侧面402相贴合的第四凸面604。

本实施例中，如图5和图6所示，所述旋转件1相对固定件2未发生旋转时，所述转轴4的第二侧面402均与所述第二凸面504和所述第四凸面604相互贴合；所述旋转件1相对所述固定件2往右旋转时，所述固定件2和转轴4保持不动，所述旋转件1和所述第一单钩华司5相对所述转轴4进行转动，直至所述转轴4的第一侧面401与所述第一凸面503相互贴合时，所述旋转件1和所述第一单钩华司5相对所述转轴4停止转动；所述旋转件1相对所述固定件2从初始位置(如图5和图6所示的位置)往左旋转时，所述旋转件1、所述第一单钩华司5和所述转轴4一同相对所述固定件2往左转动，直至所述转轴4的第一侧面401与所述第三凸面603相互贴合时，所述旋转件1、所述第一单钩华司5和所述转轴4均停止转动。通过单钩华司和转轴4之间的配合关系，实现旋转件1的左右旋转，本实施例中的旋转结构7相对现有的旋转结构7更加简单，使得产品的尺寸可以做得更加小巧，符合用户需求的同时，也更加符合市场的发展趋势。

进一步地，所述连接套3包括有两个，所述旋转件1的顶端和所述旋转件1的底端均安装有所述连接套3；

所述第一单钩华司5和所述第二单钩华司6均包括有两个，两个所述第二单钩华司6位于两个所述第一单钩华司5之间，且每个所述第一单钩华司5均与一个连接套3固定连接，两个所述第二单钩华司6均与所述固定件2进行固定连接。

需要说明的是，通过上述的设计，可以进一步提升旋转件1的载重能力。

进一步地，所述连接套3与所述旋转件1螺纹连接。

需要说明的是，连接套3一端套装于转轴4上，另一端则通过螺纹连接的方式与旋转件1进行连接，通过螺纹连接的方式使得生产人员组装和拆卸更加方便。

进一步地，还包括第一保护壳；

所述旋转件1以及所述转轴4均设置于所述第一保护壳内。

需要说明的是，旋转件1和转轴4均设置于第一保护壳内，可得到更好的保护，避免零部件裸露影响使用寿命。

进一步地，还包括第二保护壳；

所述固定件2设置于所述第二保护壳内。

需要说明的是，同样地，固定件2设置于第二保护壳内，可以得到更好的保护，避免零部件裸露影响使用寿命。

进一步地，所述固定件2的一侧面上设置有套装部201；

所述套装部201上开设有供所述转轴4穿入的第三通孔202。

需要说明的是，固定件2通过第三通孔202套装于转轴4上。

进一步地，所述第一单钩华司5的外侧壁上设有第一卡勾501；

所述连接套3设置有与所述第一卡勾501相互配合的第一卡槽301；

所述第一卡勾501卡合于所述第一卡槽301内。

需要说明的是，第一卡勾501卡合于第一卡槽301内，使第一单钩华司5与连接套3进行固定连接。

进一步地，所述第二单钩华司6的外侧壁上设置有第二卡勾601；

所述套装部201的顶端以及底端均设置与所述第二卡勾601相配合的第二卡槽203；

所述第二卡勾601卡合于所述第二卡槽203内。

需要说明的是，同样地，第二卡勾601卡合于第二卡槽203内，使第二单钩华司6与固定件2进行固定连接。

应用例

请参阅图9至图12，本应用例提供一种电子设备，该电子设备包括支架8、底座9、显示屏10以及实施例一所描述的旋转结构7；

其中，支架8固定安装于所述底座9上，所述旋转结构7中的固定件2安装于所述支架8上，所述旋转结构7中的旋转件1与显示屏10进行固定连接。

需要说明的是，由旋转结构7的工作原理可知，显示屏10可在水平方向上相对于支架8往左或往右进行转动，如图11和图12所示，图11中，显示屏10相对于支架8往右转动，图12中，显示屏10相对于支架8往左转动，通过设置该旋转结构7，可使得支架8的尺寸做得更加小巧，符合用户需求的同时，也更加符合市场的发展趋势。

以上对本实用新型所提供的一种可调节角度的旋转结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。