一种新型增强FRPP管的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种新型增强frpp管。

背景技术：

frpp管，又称为玻纤增强聚丙烯管，是用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，frpp管耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送及市政给排水系统，具有较优良的抗冲击性和拉伸强度。

目前的frpp管相互连接时，大多都是通过热熔连接，所以操作起来极其不方便，导致施工人员的安装效率低下，因此我们提出了一种新型增强frpp管来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型增强frpp管，解决了现有frpp管不便于相互连接的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型增强frpp管，包括管体，所述管体的一端外侧壁套设固定有第一连接框，所述第一连接框的一侧壁固定有环形插圈，所述管体的另一端外侧壁套设固定有第二连接框，所述第二连接框的一侧壁开设有环形插槽，所述环形插圈与环形插槽相适配，所述第一连接框的外侧壁对称固定有固定块，所述固定块的一侧壁均固定有第一楔形插块，所述第一楔形插块远离管体的一侧壁均开设有卡槽，所述第二连接框的外侧壁对称固定有壳体，所述壳体的一侧壁均开设有插孔，所述第一楔形插块与插孔相适配，所述壳体远离第二连接框的一侧内壁均对称固定有导向杆，所述壳体的内部均设置有滑板，所述滑板滑动连接在相对应导向杆的外侧壁，所述导向杆的外侧均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑板的一侧壁和壳体的一侧内壁固定连接，所述滑板远离第二连接框的一侧壁均固定有拉杆，所述拉杆的一端均滑动穿过壳体的一侧壁固定有拉板，所述拉板远离拉杆的一侧壁均固定有拉环，所述拉板靠近拉杆的一侧壁均对称开设有凹槽，所述壳体靠近拉板的一侧壁均通过销钉对称转动连接有顶杆，所述顶杆与凹槽相适配，所述滑板远离拉杆的一侧壁均固定与第二楔形插块，所述第二楔形插块与第一楔形插块相互配合，且第二楔形插块与第一楔形插块的卡槽相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的顶部均对称开设有第一滑孔，所述导向杆分别贯穿相对应的第一滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆靠近第二连接框的一端均固定有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧壁均开设有第二滑孔，所述拉杆贯穿相对应的第二滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形插圈的内侧壁均固定有橡胶密封圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型增强frpp管，具备以下有益效果：

该新型增强frpp管，通过设置第一连接框、第二连接框、固定块、第一楔形插块、壳体、导向杆、滑板、弹簧、拉杆、拉板、顶杆和第二楔形插块，可以方便快捷的将两个frpp管连接起来，从而可以提高施工人员的安装效率，且需要将两个frpp管拆卸时，操作起来也较为容易。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑板结构示意图；

图3为本实用新型整体左侧结构示意图；

图4为本实用新型整体右侧结构示意图；

图5为本实用新型两个frpp管的连接示意图。

图中：1、管体；2、第一连接框；3、环形插圈；4、第二连接框；5、环形插槽；6、固定块；7、第一楔形插块；8、卡槽；9、壳体；10、插孔；11、导向杆；12、滑板；13、弹簧；14、拉杆；15、拉板；16、凹槽；17、顶杆；18、第二楔形插块；19、第一滑孔；20、挡块；21、第二滑孔；22、橡胶密封圈；23、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型增强frpp管，包括管体1，管体1的一端外侧壁套设固定有第一连接框2，第一连接框2的一侧壁固定有环形插圈3，管体1的另一端外侧壁套设固定有第二连接框4，第二连接框4的一侧壁开设有环形插槽5，环形插圈3与环形插槽5相适配，第一连接框2的外侧壁对称固定有固定块6，固定块6的一侧壁均固定有第一楔形插块7，第一楔形插块7远离管体1的一侧壁均开设有卡槽8，第二连接框4的外侧壁对称固定有壳体9，壳体9的一侧壁均开设有插孔10，第一楔形插块7与插孔10相适配，壳体9远离第二连接框4的一侧内壁均对称固定有导向杆11，壳体9的内部均设置有滑板12，滑板12滑动连接在相对应导向杆11的外侧壁，导向杆11的外侧均套设有弹簧13，弹簧13的两端分别与滑板12的一侧壁和壳体9的一侧内壁固定连接，滑板12远离第二连接框4的一侧壁均固定有拉杆14，拉杆14的一端均滑动穿过壳体9的一侧壁固定有拉板15，拉板15远离拉杆14的一侧壁均固定有拉环23，拉板15靠近拉杆14的一侧壁均对称开设有凹槽16，壳体9靠近拉板15的一侧壁均通过销钉对称转动连接有顶杆17，顶杆17与凹槽16相适配，滑板12远离拉杆14的一侧壁均固定与第二楔形插块18，第二楔形插块18与第一楔形插块7相互配合，且第二楔形插块18与第一楔形插块7的卡槽8相适配。

本实施方案中，通过设置第一连接框2、第二连接框4、固定块6、第一楔形插块7、壳体9、导向杆11、滑板12、弹簧13、拉杆14、拉板15、顶杆17和第二楔形插块18，可以方便快捷的将两个frpp管连接起来，从而可以提高施工人员的安装效率，且需要将两个frpp管拆卸时，操作起来也较为容易。

具体的，滑板12的顶部均对称开设有第一滑孔19，导向杆11分别贯穿相对应的第一滑孔19。

本实施例中，通过在滑板12的顶部对称开设第一滑孔19，是为了使导向杆11能够顺利的贯穿滑板12，从而滑板12在滑动时，可以更为稳定。

具体的，导向杆11靠近第二连接框4的一端均固定有挡块20。

本实施例中，通过在导向杆11的一端固定挡块20，可以防止滑板12从导向杆11的端部脱离出去。

具体的，壳体9的一侧壁均开设有第二滑孔21，拉杆14贯穿相对应的第二滑孔21。

本实施例中，通过在壳体9的一侧壁开设第二滑孔21，是为了使拉杆14能够顺利的贯穿壳体9。

具体的，环形插圈3的内侧壁均固定有橡胶密封圈22。

本实施例中，通过在环形插圈3的内侧壁固定橡胶密封圈22，可以提高环形插圈3与环形插槽5的连接密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：需要将两个frpp管连接时，将其中一个管体1第一楔形插块7插入到另一个管体1的壳体9内，第一楔形插块7在往壳体9内插入时，当第一楔形插块7的斜边与第二楔形插块18的斜边相接触时，第一楔形插块7继续往内侧移动时，会压迫第二楔形插块18往远离第二连接框4的方向移动，此时弹簧13会处于被压缩的状态，当第一楔形插块7插入到一定程度时，也就是其中一个管体1的环形插圈3完全插入到另一个管体1的环形插槽5内后，第一楔形插块7的斜边与第二楔形插块18的斜边分离，在弹簧13的弹力作用下，第二楔形插块18会插入到第一楔形插块7的卡槽8内，这样就可以将两个frpp管连接起来了，如果需要将两个frpp管拆开时，可以往外侧拉动拉环23，拉环23带动拉板15往外侧移动，拉板15带动拉杆14往外侧移动，拉杆14可以带动滑板12往外侧移动，此时弹簧13处于被压缩的状态，从而可以带动第二楔形插块18脱离第一楔形插块7的卡槽8，然后转动顶杆17，使顶杆17插入到拉板15的凹槽16内，这样可以防止第二楔形插块18重新插入到第一楔形插块7的卡槽8内，这样就可以将两个frpp管拆开了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。