一种应用于海底中继器的充气阀装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及海底中继器密封技术领域，具体的，涉及一种应用于海底中继器的充气阀装置。

背景技术：

随着国内外通信产业的不断发展，人们对光缆传输信号的需求也日益多样化，国家与国家之间的光信号传输变得更为紧迫，且地球上约71％的表面均被海洋覆盖，因此建设一个稳定的海底网络便成为了时代发展的迫切需要。

目前，一个典型的海洋网络组成中位于海底的结构包括海底光缆、中继器、接头盒等单元，由于光信号在光缆上长途运输过程中会存在信号衰减，因此起信号放大作用的中继器结构在海底光信号传输过程中显得尤为重要。另外，海底环境恶劣，且海水具有较强的腐蚀性，中继器内部的光、电等结构单元需要与海水具有很苛刻的隔离条件且需填充氦气排除空气以实现对其的保护，因此应用于此处的充气阀结构需满足能在中继器的研发、生产阶段的密封性能测试中得出很高的密封性能，且充气阀本身不能影响中继器的密封性能。

现有市面上的充气阀，其密封处接触方式主要为面接触，使得与充气阀相配合的中继器相应结构的加工精度要求很高，机械加工工艺性较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于海底中继器的充气阀装置，该充气阀装置相较于现有的充气阀，该结构采用硅橡胶与金属表面磷化的方式，将密封处的接触类型由传统的面接触更改为线接触，减少了接触面在加工过程中的尺寸及形位精度限制，大大提高了产品的机械加工性能，并改善了该结构的密封性能。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种应用于海底中继器的充气阀装置，其包括安装固定于海底中继器的端盖上的充气阀装置，所述充气阀装置包括阀芯，所述阀芯上设有锁紧件、紧固件、弹性元件和密封圈，所述阀芯与所述端盖之间通过所述密封圈连接以构成密封状态，所述弹性元件的一端与所述端盖台阶处相抵接，所述弹性元件的另一端与所述紧固件的一端相抵接，所述紧固件的另一端上设有螺纹限位段，所述锁紧件固定于所述螺纹限位段处。

进一步的方案是，所述阀芯包括阀芯本体和硅橡胶套管，所述硅橡胶套管套设于所述阀芯本体的末端，所述硅橡胶套管与所述端盖线接触以保持紧密连接。

更进一步的方案是，所述阀芯本体内轴向中心开有一充气孔。

更进一步的方案是，所述弹性元件为压缩弹簧。

更进一步的方案是，所述锁紧件为锁紧螺母。

更进一步的方案是，所述紧固件为固定销。

更进一步的方案是，所述密封圈为橡胶制成的o型密封圈。

由此可见，本实用新型提供的一种应用于海底中继器的充气阀装置主要由阀芯、锁紧件、紧固件、弹性元件和密封圈共五个部分组成，整个结构固定于海底中继器的端盖上，其阀芯采用将硅橡胶套管与金属结构件磷化固定的方式，使密封处的接触类型为硅橡胶套与台阶孔处外圆线接触，由传统面接触的方式更改为线接触使得接触面之间的加工精度不再受到太大限制，整个充气阀及中继器配合部位的结构更为简单，且能大大增强中继器oam单元的密封性能。

所以，本实用新型所提供的是一种新型的应用于海底中继器的充气阀装置，是海底中继器上不可缺少的一部分，在中继器的研发生产及后续使用过程中起着非常重要的作用，其可以更好的达到中继器oam单元的密封性的要求。并且，由于本实用新型结构简单、加工性能好、有很高的密封性能，使其可应用于对充气阀密封性有很高要求的工况下，具有很高的推广和市场开发价值。

【附图说明】

图1是本实用新型一种应用于海底中继器的充气阀装置实施例中充气阀装置与中继器端盖连接的结构示意图。

图2是本实用新型一种应用于海底中继器的充气阀装置实施例中充气阀装置的结构示意图。

图3是本实用新型一种应用于海底中继器的充气阀装置实施例中阀芯的结构示意图

【具体实施方式】

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限用于本实用新型。

参见图1至图3，本实用新型的一种应用于海底中继器的充气阀装置,其包括安装固定于海底中继器的端盖6上的充气阀装置，充气阀装置包括阀芯1，阀芯1上设有锁紧件2、紧固件3、弹性元件4和密封圈5，阀芯1与端盖6之间通过密封圈5连接以构成密封状态，弹性元件4的一端与端盖6台阶处相抵接，弹性元件4的另一端与紧固件3的一端相抵接，紧固件3的另一端上设有螺纹限位段，锁紧件2固定于螺纹限位段处。可见，充气阀装置主要由阀芯1、锁紧件2、紧固件3、弹性元件4和密封圈5共五个部分组成，整个结构固定于海底中继器的端盖6上，端盖6与海底中继器的套筒7固定连接，进而保护中继器内部各单元结构。

在本实施例中，阀芯1包括阀芯本体11和硅橡胶套管12，硅橡胶套管12套设于阀芯本体11的末端，硅橡胶套管12与端盖6线接触以保持紧密连接。可见，该结构采用的阀芯1为一特殊阀芯，其通过磷化的方式将硅橡胶套管12与阀芯本体11固定连接，由硅橡胶套管12与端盖6接触构成密封。其中，阀芯本体11内轴向中心开有一充气孔13，充气孔13至一定位置沿径向延伸用于通气。

作为优选，锁紧件2为锁紧螺母。

作为优选，紧固件3为固定销。

作为优选，弹性元件4为压缩弹簧。

作为优选，密封圈5为橡胶制成的o型密封圈。

具体地，阀芯1上的硅橡胶套管12与端盖6可以在未充气情况下保持紧密连接，阀芯1与端盖6之间通过一个o型密封圈实现密封，压缩弹簧的一端与端盖6的台阶处接触，其另一端与固定销接触，且固定销由其自身与锁紧螺母两者的螺纹限位进行轴向位移，进而保证压缩弹簧即整个充气阀装置在一定范围内的轴向移动。因此，通过上述的结构方式能够达到给中继器oam单元充气的目的，且由于该结构的密封点为o型密封圈处密封和阀芯1上硅橡胶套管12处密封，其中o型密封圈的密封技术为常规的密封圈密封技术，而硅橡胶套管12处的接触方式为线接触，不同于其他充气阀金属间面接触的接触类型，能使上述结构具有更好的密封性能，且更改此处接触类型能有效地提高结构的机械加工性能。

在本实施例中，整个充气阀装置在轴向上通过压缩弹簧来实现轴向位移，压缩弹簧的两端分别与端盖6的台阶面、固定销接触，固定销内进行孔加工出螺纹与阀芯1配合从而确定轴向位置，并于其外侧设置有一个锁紧螺母以限制固定销的轴向滑动。在正常未充气的情况下，压缩弹簧处于压缩状态，弹力作用使得硅橡胶套管12与端盖6紧密贴合，且阀芯1上充气孔13的位置处于o型密封圈与压缩弹簧之间，不会存在密封失效问题；当需要充气时，外力作用使得压缩弹簧进一步压缩，硅橡胶套管12与端盖6不再贴合，且阀芯1上充气孔13的位置移动到端盖6内侧与o型密封圈之间，此时气体可由充气阀向中继器内部单元传输。

在安装的过程中，本实用新型提供的充气阀结构，是通过将其固定在海底中继器的端盖6预留的孔位上，进而实现oam内部单元与外部的连接。具体的安装方式为在中继器的端盖6与套筒7连接前，将o型密封圈放置于端盖6的预留位置，并将充气阀装置的阀芯1由端盖6靠内的一侧穿出，然后依次连接压缩弹簧、固定销、锁紧螺母，以保证在无外力情况下硅橡胶套管12与端盖6接触可靠，且压缩弹簧此时处于压缩状态，整个充气阀装置具有很高的密封性能。当上述结构安装完毕后将压缩弹簧进行压缩，如能够在端盖6内侧看到阀芯1上的充气孔13，可保证充气阀的充放气功能正常，即整个充气阀装置安装完毕。

由此可见，本实用新型提供的一种应用于海底中继器的充气阀装置主要由阀芯1、锁紧件2、紧固件3、弹性元件4和密封圈5共五个部分组成，整个结构固定于海底中继器的端盖上，其阀芯1采用将硅橡胶套管12与金属结构件磷化固定的方式，使密封处的接触类型为硅橡胶套管与端盖台阶孔处外圆线接触，由传统面接触的方式更改为线接触使得接触面之间的加工精度不再受到太大限制，整个充气阀及中继器配合部位的结构更为简单，且能大大增强中继器oam单元的密封性能。

所以，本实用新型所提供的是一种新型的应用于海底中继器的充气阀装置，是海底中继器上不可缺少的一部分，在中继器的研发生产及后续使用过程中起着非常重要的作用，其可以更好的达到中继器oam单元的密封性的要求。并且，由于本实用新型结构简单、加工性能好、有很高的密封性能，使其可应用于对充气阀密封性有很高要求的工况下，具有很高的推广和市场开发价值。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，但实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。