便于移柜的电视台机房设备托座的制作方法

本实用新型涉及一种托座，尤其涉及一种便于移柜的电视台机房设备托座。

背景技术：

电视台机房内使用有大量的柜式设备，每台设备都会存在较多线路的连接，且因电视台机房空间限制，这些设备必须紧凑且有序的置放，所以相邻设备之间往往间距很小，甚至直接贴靠。因电视台工作繁多，这些设备多保持24h持续工作状态，日常的检测、维护和故障处理等成为电视台机房管理必不可少的工作。在进行上述管理工作时，同样因设备的紧密置放，所以通常需对设备进行一定的移动，以便工作人员能更全面、彻底地检修或者排查故障等。但是，上述柜式的设备，其单个的重量通常可达几十公斤，加之设备外壳多为平整表面，人工施力点少，所以每次需移柜时不仅耗时费力，而且安全性低。

发明人尝试过采用托板加底部万向轮的托座来解决方便移柜的技术问题，但这种托座在置放设备时，因万向轮的无序转动特性，托板并不能保持稳定，设备也就不能被稳定地置放。市面上虽然存在带有刹车结构的万向轮，但是因万向轮存在于托板的底部，与地面空间狭小，加之万向轮行走后位置的不确定性，人工操作刹车和解除刹车非常不便，即便能操作刹车，万向轮也仅为将轮抱死，轮架仍然可横向转动，托板的稳定性仍不能得到保证。所以需要设计一种既能方便设备稳定置放、又方便对设备进行移动的托座来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，既方便设备稳定置放，又方便对设备进行移动且移动安全性高的便于移柜的电视台机房设备托座。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：便于移柜的电视台机房设备托座，包括托板，所述托板上安装有万向轮，所述托板的底面上固定设有两对称设置的支撑立杆，所述支撑立杆的顶部转动安装有齿形带轮，两所述齿形带轮之间安装有传动齿形带；所述支撑立杆上位于所述齿形带轮下方安装有可竖向滑动的升降筒，所述升降筒的底端固定设有贴地橡胶块，所述升降筒与所述支撑立杆之间设有升降防转装置和离地施力装置；所述升降筒的顶端面上设有数量相同且周向均布的离地深槽和贴地浅槽，所述离地深槽和所述贴地浅槽相互间隔设置，所述齿形带轮的下表面固定设有顶槽凸起，所述传动齿形带连接有换槽控制装置。

作为优选的技术方案，所述支撑立杆的底端固定安装有凸出所述支撑立杆外周面设置的升降导向柱，所述升降导向柱与所述支撑立杆的底端之间设有柱防转装置，所述升降筒竖向滑动安装在所述升降导向柱上。

作为优选的技术方案，所述升降防转装置包括横截面呈正多边形设置的所述升降导向柱，所述升降筒内设有与所述升降导向柱对应的升降滑孔。

作为优选的技术方案，所述离地施力装置包括固定设置在所述升降筒的内孔内且位于所述升降导向柱上方的离地施力台阶，所述支撑立杆上套装有位于所述离地施力台阶和所述升降导向柱之间的离地施力弹簧。

作为优选的技术方案，所述换槽控制装置包括转动安装在所述托板的底部且轴线与所述传动齿形带的平行段垂直设置的换槽转杆，所述换槽转杆的一端固定设有换槽摆杆，所述换槽摆杆与所述传动齿形带之间铰接连接有换槽连杆；所述换槽转杆的另一端伸出所述托板的边缘连接有换槽施力把手。

作为优选的技术方案，所述升降筒的底端安装有贴地调节盖，所述贴地调节盖上固定设置所述贴地橡胶块；所述升降筒的底部设有导向螺纹，所述贴地调节盖上设有与所述导向螺纹对应的调节螺纹。

作为优选的技术方案，所述离地深槽和所述贴地浅槽分别设有两个，所述顶槽凸起设有两个且两个所述顶槽凸起对称布置。

作为优选的技术方案，所述托板的上表面固定设有侧挡板。

作为优选的技术方案，所述托板上设有散热口。

由于采用了上述技术方案，便于移柜的电视台机房设备托座，包括托板，所述托板上安装有万向轮，所述托板的底面上固定设有两对称设置的支撑立杆，所述支撑立杆的顶部转动安装有齿形带轮，两所述齿形带轮之间安装有传动齿形带；所述支撑立杆上位于所述齿形带轮下方安装有可竖向滑动的升降筒，所述升降筒的底端固定设有贴地橡胶块，所述升降筒与所述支撑立杆之间设有升降防转装置和离地施力装置；所述升降筒的顶端面上设有数量相同且周向均布的离地深槽和贴地浅槽，所述离地深槽和所述贴地浅槽相互间隔设置，所述齿形带轮的下表面固定设有顶槽凸起，所述传动齿形带连接有换槽控制装置。本实用新型结构紧凑，当所述顶槽凸起顶靠在所述贴地浅槽内时，所述升降筒下降，所述贴地橡胶块贴近地面，两个所述贴地橡胶块形成两点固定，可防止万向轮乱动，使设备能被稳定置放。当所述顶槽凸起顶靠在所述离地深槽内时，所述升降筒在所述离地施力装置作用下升起，所述贴地橡胶块脱离地面，所述万向轮可自由活动，方便对设备进行移动，人工操作简单，移动安全性高。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例另一视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例俯视结构示意图；

图4是图3的a-a结构放大示意图；

图5是图4的i处结构放大示意图，图中贴地橡胶块为升起状态；

图6是图5贴地橡胶块转换为贴地状态的示意图；

图7是图3的b-b结构放大示意图，图中贴地橡胶块为升起状态；

图8是图7的ii处结构放大示意图；

图9是图7贴地橡胶块转换为贴地状态的示意图；

图10是图9的iii处结构放大示意图；

图11是图3的c-c结构放大示意图。

图中：1-地面；2-托板；21-万向轮；22-侧挡板；23-散热口；3-支撑立杆；31-升降导向柱；32-柱防转槽；33-柱防转凸起；4-齿形带轮；41-传动齿形带；42-顶槽凸起；5-升降筒；51-贴地橡胶块；52-贴地调节盖；53-离地深槽；54-贴地浅槽；55-离地施力台阶；56-离地施力弹簧；6-换槽转杆；61-换槽摆杆；62-换槽连杆；63-换槽施力把手；7-设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图11共同所示，便于移柜的电视台机房设备托座，包括托板2，所述托板2上安装有万向轮21，所述万向轮21为公知常用技术，在此不再赘述。本实施例示意所述托板2上安装四个呈矩形布置的所述万向轮21，当移动时，所述万向轮21可减少人力输出。

所述托板2的底面上固定设有两对称设置的支撑立杆3，所述支撑立杆3通过法兰和螺钉或者螺栓固定于所述托板2的底部，所述支撑立杆3优选为塑料材质。

所述支撑立杆3的顶部转动安装有齿形带轮4，两所述齿形带轮4之间安装有传动齿形带41。所述传动齿形带41和所述齿形带轮4为公知技术，所述齿形带轮4优选塑料材质，可整体注塑而成。

所述支撑立杆3上位于所述齿形带轮4下方安装有可竖向滑动的升降筒5，所述升降筒5的底端固定设有贴地橡胶块51。所述升降筒5可被驱动上升或者下降，所述贴地橡胶块51也就可实现离地或者贴地，当所述贴地橡胶块51贴地时，所述托板2上存在两点贴地，可形成较大的静摩擦，有效防止所述托板2乱动，提高其置放稳定性。所述升降筒5同样优选塑料材质。

本实施例所述支撑立杆3的底端固定安装有凸出所述支撑立杆3外周面设置的升降导向柱31，所述升降导向柱31与所述支撑立杆3的底端之间设有柱防转装置，所述升降筒5竖向滑动安装在所述升降导向柱31上。更进一步的，所述柱防转装置包括设置在所述支撑立杆3底端面上且成正多边形设置的柱防转槽32，所述升降导向柱31的顶端面上设有与所述柱防转槽32对应的柱防转凸起33，本实施例此处正多边形为正方形。所述升降导向柱31在所述支撑立柱上的固定安装采用螺钉或者螺栓固定，所述升降导向柱31优选塑料材质，所述升降导向柱31及其上的所述柱防转凸起33可整体注塑而成。当然本实施例也可直接使用两个螺钉或者螺栓固定，来同时实现所述柱防转装置的作用。

所述升降筒5与所述支撑立杆3之间设有升降防转装置和离地施力装置。所述升降防转装置避免所述升降筒5发生转动，本实施例所述升降防转装置包括横截面呈正多边形设置的所述升降导向柱31，所述升降筒5内设有与所述升降导向柱31对应的升降滑孔，本实施例示意此处正多边形为正六边形。所述离地施力装置提供所述升降筒5上升回位的力，所述离地施力装置包括固定设置在所述升降筒5的内孔内且位于所述升降导向柱31上方的离地施力台阶55，所述支撑立杆3上套装有位于所述离地施力台阶55和所述升降导向柱31之间的离地施力弹簧56。

所述升降筒5的顶端面上设有数量相同且周向均布的离地深槽53和贴地浅槽54，所述离地深槽53和所述贴地浅槽54相互间隔设置。所述齿形带轮4的下表面固定设有顶槽凸起42，当所述顶槽凸起42顶靠在所述贴地浅槽54内时，所述升降筒5被驱动下降，所述贴地橡胶块51可贴紧地面1；当所述顶槽凸起42顶靠在所述离地深槽53内时，所述升降筒5在所述离地施力弹簧56的作用下升起，所述贴地橡胶块51离地。

因所述贴地浅槽54尺寸的限制，所述升降筒5下降的最低位置固定，为适应地面1可能出现的不平整，本实施例所述升降筒5的底端安装有贴地调节盖52，所述贴地调节盖52上固定设置所述贴地橡胶块51；所述升降筒5的底部设有导向螺纹，所述贴地调节盖52上设有与所述导向螺纹对应的调节螺纹。通过微调所述贴地调节盖52，可实现对所述贴地橡胶块51最低位置的微调。

本实施例所述离地深槽53和所述贴地浅槽54分别设有两个，所述顶槽凸起42对应设有两个且两个所述顶槽凸起42对称布置。当然，所述离地深槽53和所述贴地浅槽54可与所述升降筒5整体注塑而成，所述顶槽凸起42与所述齿形带轮4整体注塑而成。

所述传动齿形带41连接有换槽控制装置，所述换槽控制装置用于使所述顶槽凸起42在顶靠所述离地深槽53和所述贴地浅槽54之间切换，鉴于此原理，本领域技术人员应可意识到，所述离地深槽53和所述贴地浅槽54的槽口近边之间应优选平滑面过渡。

本实施例所述换槽控制装置包括转动安装在所述托板2的底部且轴线与所述传动齿形带41的平行段垂直设置的换槽转杆6，所述换槽转杆6优选金属杆。所述换槽转杆6的一端固定设有换槽摆杆61，该固定设置可采用直接焊接。所述换槽摆杆61与所述传动齿形带41之间铰接连接有换槽连杆62，所述换槽转杆6的另一端伸出所述托板2的边缘连接有换槽施力把手63。所述换槽转杆6、所述换槽连杆62和所述传动齿形带41形成近似曲柄滑块机构，其原理为公知的，在此不再赘述。本实施例所述换槽转杆6的外端设置多边形凸起，所述换槽施力把手63的连接端设置对应的多边形开孔，这样所述换槽施力把手63在不使用时，可方便拆下收起。

本实施例所述托板2的上表面固定设有侧挡板22，可避免设备7侧滑。所述托板2上设有散热口23，可提高设备7的防潮散热效果。

本实施例的工作原理为：当移动所述托板2到指定位置时，所述换槽施力把手63转动，所述换槽摆杆61摆动，所述传动齿形带41带动所述齿形带轮4转动，因所述升降筒5被防止转动，所述顶槽凸起42会从所述离地深槽53逐渐向相邻的贴地浅槽54转动，途中会克服所述离地施力弹簧56的弹簧力而驱动所述升降筒5下降，当所述顶槽凸起42到达所述贴地浅槽54时，所述贴地橡胶块51贴地，所述顶槽凸起42在设备7重量及所述贴地橡胶块51的反作用力作用下，保持在所述贴地浅槽54内形成锁死，当然，在换槽过程中，所述顶槽凸起42会经过所述离地深槽53和相邻的贴地浅槽54槽口近边的高点，为使所述顶槽凸起42能顺利通过，本实施例所述贴地浅槽54的槽深与所述贴地橡胶块51最终贴地时的压缩变形量应小于所述贴地橡胶块51的最大允许压缩量，这样所述顶槽凸起42换槽的过程，相当于将所述贴地橡胶块51使劲压了一下后再稍微回弹，所述贴地橡胶块51才形成最终贴地；通过上述操作，所述贴地橡胶块51最终依靠自身压缩变形的弹性作用力，提供了较大的摩擦力，所述托板2可与地面1之间形成两点固定，有效避免了所述万向轮21的乱动，从而使所述托板2保持稳定，设备7也就置放稳定；当需移动所述托板2时，将所述换槽施力把手63向相反方向转动，所述顶槽凸起42从所述贴地浅槽54逐渐回到原来所述离地深槽53内，这个过程也是相当于先压了一下所述贴地橡胶块51后再将其抬起，而只要所述顶槽凸起42经过所述离地深槽53和贴地浅槽54槽口近边的高点后，因所述离地施力弹簧56的弹簧力，所述升降筒5可自动恢复升起，所述贴地橡胶块51最终离地，所述托板2的两点固定被解除，四个所述万向轮21可重新起到行走作用。

本实施例需拆除时，先将所述贴地调节盖52及其上的所述贴地橡胶块51拧下，然后从所述升降筒5的下端口拆除所述升降导向柱31的固定螺钉或者螺栓，然后所述升降导向柱31、所述离地施力弹簧56、所述升降筒5和所述齿形带轮4可依次从所述支撑立杆3上取下。

本实施例既可实现设备7稳定置放，又可方便进行移动，通过简单的扳动所述换槽施力把手63，即可切换上述两种状态，结构紧凑、操作简单，不仅可用于电视台机房，在其他存在较多柜式电子设备7的场合也可推广应用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。