一种高精度回压阀的制作方法

本实用新型涉及回压阀技术领域，具体而言，涉及一种高精度回压阀。

背景技术：

目前，传统回压阀采用气压控制膜片，膜片动作带动阀芯开与关，实现对入口端的压力控制相对稳定，但是，其具有以下缺点：(1)由于膜片结构体积较大，造成被控岩心出口处体积太大，不利于出口计量，带来较大的计量误差，且难以进行数据处理，对实验分析造成困扰；(2)通过膜片动作控制阀芯开关，泄压波动较大，造成压力控制不稳定，甚至卡死，不通或关闭不严。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度回压阀，解决了现有回压阀体积较大、泄压波动大，造成压力控制不稳定，甚至卡死，不通或关闭不严的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度回压阀，包括阀体、进口管和出口管，以及与所述阀体两端密封连接的左端盖和右端盖，所述阀体内部开设有通孔，所述进口管和出口管端部分别穿过左端盖和右端盖并延伸到所述通孔内部，所述进口管端部为盲口，且在其外侧设有侧孔，所述出口管端部为开口，所述进口管与出口管相互靠近一端存在一定间隙，且在所述进口管与出口管端部外侧套接有软管，所述阀体上部开设有垂直通道，所述垂直通道与所述通孔连通。

根据本实用新型一个实施方式提出的高精度回压阀，所述垂直通道远离所述通孔一端连接有围压接嘴，所述围压接嘴与外部恒定压力源连接。

根据本实用新型一个实施方式提出的高精度回压阀，所述左端盖和右端盖外侧均卡接有压帽。

根据本实用新型一个实施方式提出的高精度回压阀，所述左端盖和右端盖与所述阀体连接处设置有密封圈。

根据本实用新型一个实施方式提出的高精度回压阀，所述进口管和/或出口管上与所述软管相接处具有凸环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：采用筒型结构，体积较小，在进口管一端设置盲管并开设侧孔，使用软管结合围压控制侧孔的开闭，具有连续可调性，控制精度好。进口管内有高压流体，进口管一端为盲端，同时带侧孔，受围压控制，通过围压将进口管侧孔堵死，使得流体不能由进口管进入出口管，当进口管内压力大于或等于围压时，围压将不足以通过挤压软管封堵侧孔，则流体从进口管侧孔流出，进入出口管，一旦侧孔泄压，进口管内压力降低，侧孔重新被软管封堵，通过这种一开一关频繁微调，维持进口管入口处压力相对稳定。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的高精度回压阀的横向剖视图；

图2为图1的局部剖视图。

图中标号：1-阀体，2-左端盖，3-右端盖，4-通孔，5-进口管，6-出口管，7-软管，8-间隙，9-垂直通道，10-围压接嘴，11-压帽，12-密封圈，13-侧孔，14-凸环。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

根据本实用新型的一实施方式结合图1和图2示出。一种高精度回压阀，包括阀体1、进口管5和出口管6，以及与阀体1两端密封连接的左端盖2和右端盖3，左端盖2和右端盖3与阀体1连接处设置有密封圈12，密封严密。

在阀体1内部开设有通孔4，进口管5和出口管6端部分别穿过左端盖2和右端盖3并延伸到通孔4内部，进口管5端部为盲口，且在其外侧设有侧孔13，出口管6端部为开口，进口管5与出口管6相互靠近一端存在一定间隙8，且在进口管5与出口管6端部外侧套接有软管7，该软管7为高强度氟橡胶软管，与进口管5和出口管6连接紧密，阀体1上部开设有垂直通道9，垂直通道9与通孔4连通。

垂直通道9远离通孔4一端连接有围压接嘴10，围压接嘴10与外部恒定压力源连接，恒定压力源为气体或液体，从垂直通道9进入通孔4内，对软管7形成围压，软管7在围压控制下对进口管5侧孔13连续微动控制。

本实施例中，左端盖2和右端盖3外侧均卡接有压帽11，压帽11用于将进口管5和出口管6固定在端盖上。

进一步的，为了使得软管7与进口管5和出口管6端部连接牢固，进口管5和出口管6上与软管7相接处具有凸环14。

工作时，进口管5内有高压流体，进口管5一端为盲端，同时带侧孔，受围压控制，通过围压将进口管5侧孔13堵死，使得流体不能由进口管5进入出口管6，当进口管5内压力大于或等于围压时，围压将不足以通过挤压软管7封堵侧孔13，则流体从进口管5侧孔13流出，经过间隙8，进入出口管6，一旦侧孔13泄压，进口管5内压力降低，侧孔13重新被软管7封堵，通过这种一开一关频繁微调，维持进口管5入口处压力相对稳定，具有连续可调性，控制精度好。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种高精度回压阀，其特征在于，包括阀体(1)、进口管(5)和出口管(6)，以及与所述阀体(1)两端密封连接的左端盖(2)和右端盖(3)，所述阀体(1)内部开设有通孔(4)，所述进口管(5)和出口管(6)端部分别穿过左端盖(2)和右端盖(3)并延伸到所述通孔(4)内部，所述进口管(5)端部为盲口，且在其外侧设有侧孔(13)，所述出口管(6)端部为开口，所述进口管(5)与出口管(6)相互靠近一端存在一定间隙(8)，且在所述进口管(5)与出口管(6)端部外侧套接有软管(7)，所述阀体(1)上部开设有垂直通道(9)，所述垂直通道(9)与所述通孔(4)连通。

2.根据权利要求1所述的高精度回压阀，其特征在于，所述垂直通道(9)远离所述通孔(4)一端连接有围压接嘴(10)，所述围压接嘴(10)与外部恒定压力源连接。

3.根据权利要求1所述的高精度回压阀，其特征在于，所述左端盖(2)和右端盖(3)外侧均卡接有压帽(11)。

4.根据权利要求1所述的高精度回压阀，其特征在于，所述左端盖(2)和右端盖(3)与所述阀体(1)连接处设置有密封圈(12)。

5.根据权利要求1所述的高精度回压阀，其特征在于，所述进口管(5)和/或出口管(6)上与所述软管(7)相接处具有凸环(14)。

技术总结
本实用新型提出了一种高精度回压阀，包括阀体、进口管和出口管，以及与所述阀体两端密封连接的左端盖和右端盖，所述阀体内部开设有通孔，所述进口管和出口管端部分别穿过左端盖和右端盖并延伸到所述通孔内部，所述进口管端部为盲口，且在其外侧设有侧孔，所述出口管端部为开口，所述进口管与出口管相互靠近一端存在一定间隙，且在所述进口管与出口管端部外侧套接有软管，所述阀体上部开设有垂直通道，所述垂直通道与所述通孔连通。本实用新型体积小，具有连续可调性，控制精度好。

技术研发人员：程红;涂勇
受保护的技术使用者：扬州永宏石油科技有限公司
技术研发日：2019.11.10
技术公布日：2020.07.03