一种建筑施工的穿墙定位套管的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工的穿墙定位套管。

背景技术：

目前，建筑施工用的穿墙定位套管结构过于简单，以至于功能性比较低，尤其是现有的穿墙定位套管在墙面里放置时间过长其表面容易被腐蚀，套管腐蚀后就会影响套管内的管线出现损伤的情况，这样就会降低套管的使用寿命。

技术实现要素：

基于现有的穿墙定位套管容易腐蚀、使用寿命低的技术问题，本实用新型提出了一种建筑施工的穿墙定位套管。

本实用新型提出的一种建筑施工的穿墙定位套管，包括套管本体、防腐层、耐磨层、密封圈和固位件，所述防腐层套装于套管本体的外表面，所述耐磨层的外圈面与套管本体的内圈面粘接，两个所述密封圈的内腔套装于防腐层两端的外圈面，所述固位件相互靠近的一端与套管本体顶面和底面的中心处固定连接。

优选的，所述防腐层包括漆酚树脂漆层、醛树脂漆层、环氧树脂涂料层、沥青漆层、聚氨基甲酸酯漆层和呋喃树脂漆层，所述漆酚树脂漆层粘接于套管本体的外圈面，所述醛树脂漆层粘接于漆酚树脂漆层的外表面，所述环氧树脂涂料层粘接于醛树脂漆层的外表面，所述沥青漆层粘接于环氧树脂涂料层的外表面，所述聚氨基甲酸酯漆层粘接于沥青漆层的外表面，所述呋喃树脂漆层粘接于聚氨基甲酸酯漆层的外表面。

优选的，所述耐磨层包括耐磨颗粒胶层、陶瓷聚合物涂料层和kn高温涂料层，所述耐磨颗粒胶层粘接于套管本体的内圈面，所述陶瓷聚合物涂料层粘接于耐磨颗粒胶层的内表面，所述kn高温涂料层粘接于陶瓷聚合物涂料层内表面。

优选的，所述陶瓷聚合物涂料层具体为一种kn22陶瓷聚合物涂料。

优选的，所述耐磨颗粒胶层具体为一种kn99898耐磨颗粒胶。

优选的，所述套管本体、防腐层、耐磨层的厚度比为1/0.1/0.2。

优选的，两个所述密封圈的内壁均粘接有密封胶。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的防腐层，防腐层的漆酚树脂漆层、醛树脂漆层、环氧树脂涂料层、沥青漆层、聚氨基甲酸酯漆层和呋喃树脂漆层可以为套管的外表面提供一个高防腐蚀面，这样就能够很好的保护套管本体，进而提高了穿墙套管的使用寿命。

2、通过设置的耐磨层，耐磨层中的耐磨颗粒胶层、陶瓷聚合物涂料层和kn1000高温涂料层可以为定位套管的内壁提供一层很好的耐磨防护，通过对套管的耐磨防护就可以降低管线晃动造成了摩擦损伤，进而再次提高了整个定位套管的使用寿命，同时，也加大了定位套管的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工的穿墙定位套管的示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑施工的穿墙定位套管的套管本体、防腐层和耐磨层的纵向剖视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑施工的穿墙定位套管的正视图。

图中：1、套管本体；2、防腐层；201、漆酚树脂漆层；202、醛树脂漆层；203、环氧树脂涂料层；204、沥青漆层；205、聚氨基甲酸酯漆层；206、呋喃树脂漆层；3、耐磨层；301、耐磨颗粒胶层；302、陶瓷聚合物涂料层；303、kn1000高温涂料层；4、密封圈；5、固位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑施工的穿墙定位套管，包括套管本体1、防腐层2、耐磨层3、密封圈4和固位件5，防腐层2套装于套管本体1的外表面，耐磨层3的外圈面与套管本体1的内圈面粘接，套管本体1、防腐层2、耐磨层3的厚度比为1/0.1/0.2，两个密封圈4的内腔套装于防腐层2两端的外圈面，两个密封圈4的内壁均粘接有密封胶，固位件5相互靠近的一端与套管本体1顶面和底面的中心处固定连接。

防腐层2包括漆酚树脂漆层201、醛树脂漆层202、环氧树脂涂料层203、沥青漆层204、聚氨基甲酸酯漆层205和呋喃树脂漆层206，漆酚树脂漆层201粘接于套管本体1的外圈面，醛树脂漆层202粘接于漆酚树脂漆层201的外表面，环氧树脂涂料层203粘接于醛树脂漆层202的外表面，沥青漆层204粘接于环氧树脂涂料层203的外表面，聚氨基甲酸酯漆层205粘接于沥青漆层204的外表面，呋喃树脂漆层206粘接于聚氨基甲酸酯漆层205的外表面。

耐磨层3包括耐磨颗粒胶层301、陶瓷聚合物涂料层302和kn1000高温涂料层303，耐磨颗粒胶层301粘接于套管本体1的内圈面，耐磨颗粒胶层301具体为一种kn99898耐磨颗粒胶，陶瓷聚合物涂料层302粘接于耐磨颗粒胶层301的内表面，陶瓷聚合物涂料层302具体为一种kn22陶瓷聚合物涂料，kn1000高温涂料层303粘接于陶瓷聚合物涂料层302内表面。

综上所述，该建筑施工的穿墙定位套管，通过设置的防腐层2，防腐层2的漆酚树脂漆层201、醛树脂漆层202、环氧树脂涂料层203、沥青漆层204、聚氨基甲酸酯漆层205和呋喃树脂漆层206可以为套管的外表面提供一个高防腐蚀面，这样就能够很好的保护套管本体1，进而提高了穿墙套管的使用寿命。

同时，通过设置的耐磨层3，耐磨层3中的耐磨颗粒胶层301、陶瓷聚合物涂料层302和kn1000高温涂料层303可以为定位套管的内壁提供一层很好的耐磨防护，通过对套管的耐磨防护就可以降低管线晃动造成了摩擦损伤，进而再次提高了整个定位套管的使用寿命，同时，也加大了定位套管的实用性

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种建筑施工的穿墙定位套管，包括套管本体(1)、防腐层(2)、耐磨层(3)、密封圈(4)和固位件(5)，其特征在于：所述防腐层(2)套装于套管本体(1)的外表面，所述耐磨层(3)的外圈面与套管本体(1)的内圈面粘接，两个所述密封圈(4)的内腔套装于防腐层(2)两端的外圈面，所述固位件(5)相互靠近的一端与套管本体(1)顶面和底面的中心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工的穿墙定位套管，其特征在于：所述防腐层(2)包括漆酚树脂漆层(201)、醛树脂漆层(202)、环氧树脂涂料层(203)、沥青漆层(204)、聚氨基甲酸酯漆层(205)和呋喃树脂漆层(206)，所述漆酚树脂漆层(201)粘接于套管本体(1)的外圈面，所述醛树脂漆层(202)粘接于漆酚树脂漆层(201)的外表面，所述环氧树脂涂料层(203)粘接于醛树脂漆层(202)的外表面，所述沥青漆层(204)粘接于环氧树脂涂料层(203)的外表面，所述聚氨基甲酸酯漆层(205)粘接于沥青漆层(204)的外表面，所述呋喃树脂漆层(206)粘接于聚氨基甲酸酯漆层(205)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工的穿墙定位套管，其特征在于：所述耐磨层(3)包括耐磨颗粒胶层(301)、陶瓷聚合物涂料层(302)和kn1000高温涂料层(303)，所述耐磨颗粒胶层(301)粘接于套管本体(1)的内圈面，所述陶瓷聚合物涂料层(302)粘接于耐磨颗粒胶层(301)的内表面，所述kn1000高温涂料层(303)粘接于陶瓷聚合物涂料层(302)内表面。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工的穿墙定位套管，其特征在于：所述陶瓷聚合物涂料层(302)具体为一种kn22陶瓷聚合物涂料。

5.根据权利要求3所述的一种建筑施工的穿墙定位套管，其特征在于：所述耐磨颗粒胶层(301)具体为一种kn99898耐磨颗粒胶。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工的穿墙定位套管，其特征在于：所述套管本体(1)、防腐层(2)、耐磨层(3)的厚度比为1/0.1/0.2。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工的穿墙定位套管，其特征在于：两个所述密封圈(4)的内壁均粘接有密封胶。

技术总结
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是一种建筑施工的穿墙定位套管，包括套管本体、防腐层、耐磨层、密封圈和固位件，所述防腐层套装于套管本体的外表面，所述耐磨层的外圈面与套管本体的内圈面粘接，两个所述密封圈的内腔套装于防腐层两端的外圈面，所述固位件相互靠近的一端与套管本体顶面和底面的中心处固定连接。该建筑施工的穿墙定位套管，通过设置的耐磨层，耐磨层中的耐磨颗粒胶层、陶瓷聚合物涂料层和KN1000高温涂料层可以为定位套管的内壁提供一层很好的耐磨防护，通过对套管的耐磨防护就可以降低管线晃动造成了摩擦损伤，进而再次提高了整个定位套管的使用寿命，同时，也加大了定位套管的实用性。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：孟立波
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.11.03