一种用于非开挖PE、PP塑料拖拉管的密封承压堵头的制作方法

本实用新型涉及一种堵头，具体涉及一种用于非开挖pe、pp塑料拖拉管的密封承压堵头。

背景技术：

pe、pp塑料管道埋设是市政工程中的重要施工环节，以往埋设pe、pp塑料管道时，需要先在地上挖出很长的基槽，然后将pe、pp塑料管道埋进基槽内，最后填封基槽即完成pe、pp塑料管道埋设的工程，该施工方法费时费力，开挖和还原成本高，而且施工限制较多，比如当pe、pp塑料管道需要横穿马路时，开槽工作会对现有的设施造成破坏。因此目前在埋设pe、pp塑料管道时，常常采用非开挖式的施工方法来代替开槽工作，具体为：首先在需要埋设pe、pp塑料管道的地方用定向钻机打出一条埋设孔，然后用螺钉将待埋设的pe、pp塑料管道固定在定向钻机的拖拉头上，从而利用定向钻机将pe、pp塑料管道从埋设孔内拖出，拖拉头与管道的固定方式具体为：拖头的外径小于pe、pp塑料管道的内径，将拖头插入pe、pp塑料管道的端口内，然后在pe、pp塑料管道的外侧固定一圈螺钉，螺钉穿过pe、pp塑料管道固定在拖头上即可；pe、pp塑料管道与定向钻机的拖拉头固定安装完成后，通过定向钻机拖动pe、pp塑料管道，使pe、pp塑料管道沿着埋设孔移动，直到pe、pp塑料管道从埋设孔中穿出，即完成pe、pp塑料管道埋设工作。

目前常见的非开挖式pe、pp塑料管道埋设工作，它存有部分不足之处，首先是进液问题不易解决：由于pe、pp塑料管道与定向钻机的拖拉头只是通过螺钉固装，pe、pp塑料管道在施工过程中移动时，拖拉力和上方土壤容易使连接pe、pp塑料管道与拖头的螺钉产生松动，且pe、pp塑料管道与拖头的接缝处并不密封，地下水和泥浆容易沿拖头和pe、pp塑料管道之间的缝隙进入pe、pp塑料管道内；其次是埋设孔并不是完全平直，而是u型弯曲的，pe、pp塑料管道在沿着埋设孔移动的过程中也会产生u型弯曲，导致地下水和泥浆沉积在pe、pp塑料管道的u形弯曲段内，无法排出pe、pp塑料管道；为了防止淤积的泥浆堵塞pe、pp塑料管道，埋设完成后，需要借助高压水枪冲洗pe、pp塑料管道的内孔，冲洗工作费时费力，拖慢施工进度，而且情况严重时，泥浆在管内产生沉淀无法疏通，则会使pe、pp塑料管道报废。

此外，为防止pe、pp塑料管道在冲洗工作结束后地面的水液进入管道内，管道的两端需要分别设置一截预留段，以使管道的两端端头能倾斜状完全延伸到地面上，该预留段的长度往往是pe、pp塑料管道垂直深度的数倍，有时可达十几米，完成埋设工作后，pe、pp塑料管道的预留段即会被截去，产生了极大的物料浪费；且铺设的pe、pp塑料管道会受到埋设孔上方土壤或孔道弯曲的压力，如果pe、pp塑料管道自身的设计强度不够，它在移动的过程中就会在土壤的压力下变形，导致pe、pp塑料管道失圆和偏平，严重时则会产生断裂，导致pe、pp塑料管道报废，因此，目前非开挖式的埋设管道往往需要增加壁厚，从而提升pe、pp塑料管道的环刚度来提高承压性能；但是埋设管道一般很长，增加壁厚会使pe、pp塑料管道的成本显著上升，导致工程建设费用增加，因此需要一种密封承压堵头来解决上述的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种密封性能好，洞内的水和泥浆不能进入pe、pp塑料管道内，从而免去了冲洗工作，无需设置预留段，节省工程造价费用，且能在管道内充气强化管道抗压能力，减小管道壁厚，节省工程建设的材料成本，以解决现有非开挖式pe、pp塑料管道存有的与拖拉头密封性能差、管道内进泥水后冲洗工作费时费力、管道预留段浪费材料和管道抗压能力弱、增加壁厚导致成本较高等问题的用于非开挖pe、pp塑料拖拉管的密封承压堵头。

本实用新型的技术方案是：

一种用于非开挖pe、pp塑料拖拉管的密封承压堵头，它由左堵头、右堵头和充气组件构成，其特征在于：左堵头由左连接管和左密封盘构成，左连接管的一端熔接有安装短管，安装短管与定向钻机的拖头熔接固定，左连接管的另一端与pe、pp塑料管道的左端面熔接固定，左连接管内制作有左密封盘，左连接管和左密封盘为一体成型；右堵头由右连接管、右密封盘和安装筒构成，右连接管的一端与管道的右端面熔接固定，右连接管内制作有右密封盘，右连接管和右密封盘为一体成型，右密封盘的中心上制作有安装凸台，安装凸台内通过安装孔焊接有安装筒，安装筒设置有内螺纹，右密封盘的外侧通过安装筒螺纹安装有充气组件。

所述的左密封盘和右密封盘呈圆盘状。

所述的充气组件由三通管、固定管、气压表、气阀门a、气嘴和气阀门b构成，三通管的左端口内焊接有固定管，三通管的右端口内固装有气压表，气压表下部的三通管上装有气阀门a，三通管的上端口内固装有气嘴，气嘴下部的三通管上装有气阀门b。

所述的固定管与安装筒螺纹连接。

所述的气嘴外侧的三通管上设置有外螺纹，外螺纹上套装有密封套。

本实用新型的优点在于：

该用于非开挖pe、pp塑料拖拉管的密封承压堵头具有密封性能好，洞内的水和泥浆不能进入pe、pp塑料管道内，从而免去了冲洗工作；无需设置预留段，节省工程造价费用；且能在管道内充气强化管道抗压能力，减小管道壁厚，节省工程建设的材料成本的优点。解决了现有非开挖式管道存有的与拖拉头密封性能差、管道内进泥水后冲洗工作费时费力、管道预留段浪费材料和管道抗压能力弱、增加壁厚导致成本较高的问题，满足了管道埋设工作的需要。

附图说明

图1为本实用新型与管道两端装配后的结构示意图；

图2为本实用新型的左堵头的结构示意图；

图3为本实用新型的充气示意图。

图中：1、左堵头，1-1、左连接管，1-2、左密封盘，2、右堵头，2-1、右连接管，2-2、右密封盘，2-3、安装筒，2-4、安装凸台，3、充气组件，3-1、三通管，3-2、固定管，3-3、气压表，3-4、气阀门a，3-5、气嘴，3-6、气阀门b，3-7、密封套，4、安装短管，5、管道，6、定向钻机，7、拖头，8、气泵。

具体实施方式

该用于非开挖pe、pp塑料拖拉管的密封承压堵头由左堵头1、右堵头2和充气组件3构成，左堵头1由左连接管1-1和左密封盘1-2构成，左连接管1-1的一端熔接有安装短管4，安装短管4与定向钻机6的拖头7熔接固定，左连接管1-1的另一端与pe、pp塑料管道5的左端面熔接固定，且左连接管1-1的内径与pe、pp塑料管道5的内径相等，左连接管1-1的壁厚与pe、pp塑料管道5的壁厚相等，以使左连接管1-1能与pe、pp塑料管道5实现对接，提高密封性能。

左连接管1-1内制作有左密封盘1-2，左密封盘1-2呈圆盘状，左连接管1-1和左密封盘1-2均为pe或pp材质，以便在同等尺寸下保持较高的强度，防止在工作过程中产生形变，左连接管1-1和左密封盘1-2为一体成型，一体成型能提高左密封盘1-2的强度，防止左密封盘1-2在压力下脱离左连接管1-1，增强pe、pp塑料管道5的密封性能，从而防止地下水和泥浆在工作过程中从前端进入pe、pp塑料管道5内。

右堵头2由右连接管2-1、右密封盘2-2和安装筒2-3构成，右连接管2-1的一端与管道5的右端面熔接固定，右左连接管1-1的内径与pe、pp塑料管道5的内径相等，右连接管2-1的壁厚与pe、pp塑料管道5的壁厚相等，以使右连接管2-1能与pe、pp塑料管道5实现对接，提高密封性能。

右连接管2-1内制作有右密封盘2-2，右密封盘2-2呈圆盘状，右连接管2-1和右密封盘2-2均为pe或pp材质，以便在同等尺寸下保持较高的强度，防止在工作过程中产生形变，右连接管2-1和右密封盘2-2为一体成型，一体成型能提高右密封盘2-2的强度，防止右密封盘2-2在压力下脱离右连接管2-1，增强pe、pp塑料管道5的密封性能，从而防止地下水和泥浆在工作过程中从后端进入pe、pp塑料管道5内。

右密封盘2-2的中心上制作有安装凸台2-4，安装凸台2-4内设置有安装孔，安装孔内焊接有安装筒2-3，安装筒2-3设置有内螺纹，右密封盘2-2的外侧通过安装筒2-3螺纹安装有充气组件3，充气组件3用来向管道5内充气，从而利用管道5内的气压来抵抗外部的土壤压力，充气后的管道5具有更高的抗压能力，不易在工作过程中受压断裂；充气组件3由三通管3-1、固定管3-2、气压表3-3、气阀门a3-4、气嘴3-5和气阀门b3-6构成，三通管3-1的左端口内焊接有固定管3-2，固定管3-2与安装筒2-3螺纹连接，固定管3-2使充气组件3无法在工作过程中脱离右密封盘2-2。

三通管3-1的右端口内固装有气压表3-3，气压表3-3用来显示充气时管道5内的气压，防止气压过高对管道5造成损伤，气压表3-3下部的三通管3-1上装有气阀门a3-4，三通管3-1的上端口内固装有气嘴3-5，气嘴3-5外侧的三通管3-1上设置有外螺纹，外螺纹上套装有密封套3-7，以隔绝地下水和污泥，在工作过程中，取下密封套3-7即可将气泵8与三通管3-1连接，从而将高压气体打进管道5内，气嘴3-5下部的三通管3-1上装有气阀门b3-6。

该密封承压堵头的工作过程为：根据管道5的直径和壁厚选取尺寸合适的左堵头1和右堵头2，利用热熔的方式将左堵头1装在pe、pp塑料管道5的左端头，且使左连接管1-1与pe、pp塑料管道5的左端面紧密连接，然后利用热熔的方式在pe、pp塑料管道5的右端头安装对应的右堵头2，且使右连接管2-1与pe、pp塑料管道5的右端面紧密连接，即完成pe、pp塑料管道5的密封工作。

pe、pp塑料管道5密封完成后，在左堵头1另一端熔接一个安装短管4，然后将安装短管4熔接固定在定向钻机6的拖拉头上，由于左连接管1-1内制作有左密封盘1-2，具有良好的密封性能，即使左连接管1-1与拖头7之间产生缝隙，地下水和泥浆也无法进入pe、pp塑料管道5内；左堵头1安装完成后，取下三通管3-1上的密封套3-7，将气泵8的打气头螺纹安装在三通管3-1的外螺纹上，然后通过三通管3-1向管道5内打气，观察气压表3-3的示数，当管道5内的气压达到设定的数值时，关闭气泵8，将气泵8的打气头从三通管3-1上取下，在三通管3-1外侧设置的外螺纹上套装好密封套3-7；然后通过定向钻机6拉动管道5，使管道5沿着预先打出的埋设孔移动，当pe、pp塑料管道5的端头从埋设孔中穿出时，即可关闭定向钻机6使pe、pp塑料管道5停止移动。

管道5埋设完成后，卸下三通管3-1上的密封套3-7，利用螺丝刀按压气嘴3-5，使气嘴3-5解封，管道5内的高压气体即会通过三通管3-1离开管道5，待管道5内的气压下降到与外部气压相等后，将管道5两端的预留段切割下来，从而使左堵头1和右堵头2脱离管道5，管道5即可正常投入使用，无需进一步的污垢冲洗工作。

该用于非开挖pe、pp塑料拖拉管的密封承压堵头具有密封性能好，洞内的水和泥浆不能进入pe、pp塑料管道5内，从而免去了冲洗工作，无需设置预留段，节省工程造价费用，且能在管道5内充气强化管道5抗压能力，减小管道5壁厚，节省工程建设的材料成本的优点，解决了现有非开挖式管道5存有的与拖拉头密封性能差、管道5内进泥水后冲洗工作费时费力、管道5预留段浪费材料和管道5抗压能力弱、增加壁厚导致成本较高的问题，满足了管道埋设工作的需要。