一种用于排烟管路的排烟防火阀的制作方法

本实用新型涉及空调配件领域，特别涉及一种用于排烟管路的排烟防火阀。

背景技术：

排烟防火阀通常安装在大型空调供气系统中使用。其被安装在通风、空气调节系统的送风管路上，平时呈开启状态。火灾时当管道内烟气温度达到70℃时关闭，并在一定的时间内能够满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔离阻火的阀门。

参照现有公开号为cn110529612a的中国专利，其公开了一种高密封防火阀；包括外框，外框两内侧均设有一条凸起的第一加强筋，第一加强筋上活动设有至少两根叶片轴，叶片轴上固定设有转动板，所有转动板通过连接条连接；第一加强筋侧面设有与叶片轴一一对应的固定块，转动板通过弹簧与对应的固定块连接；叶片轴上固定设有叶片，叶片轴处于叶片的中心；叶片两端均设有密封凸起，密封凸起呈半圆弧形；外框的一侧固定设有用于关闭或开启叶片的执行装置，执行装置包括温度传感器和锁紧机构。

上述的这种高密封防火阀在材料方面大大降低了成本，加工工艺取得了简单化，而且密封性好。但是上述的这种高密封防火阀依旧存在着一些缺点，如：一、当阀门在关闭时由于大量烟尘积累在防火阀处，故在防火阀处会积累较多的尘埃，不容易后续的清理；二、防火阀的关闭通常依靠联动执行机构锁定，容易发生损坏。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于排烟管路的排烟防火阀，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于排烟管路的排烟防火阀，包括合金框架，所述合金框架内转动连接有挡烟门，所述挡烟门的两侧分别固定有密封胶条，所述挡烟门的两个表面均为弧形，所述挡烟门的横截面上窄下宽，所述挡烟门的底部对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽内分别插接有接盛盒，所述挡烟门的顶部安装固定有第一连接杆，所述第一连接杆端部连接有第二连接杆，所述合金框架的顶部开设有避让槽，所述合金框架在所述避让槽上方固定有保护罩，所述保护罩内固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定在所述第二连接杆端部，所述挡烟门上设置有温度传感器和plc控制器，所述温度传感器与所述plc控制器的控制输入端电性连接，所述plc控制器的控制输出端与所述伺服电机电性连接。

通过采用上述技术方案，本阀门在使用时，挡烟门处于打开状态，其一部分内伸于空调管路内，在发生火灾时其上的温度传感器能够感应温度，当温度达到70℃以上时，plc控制器会驱动伺服电机运转，带动第二连接杆和第一连接杆摆动，从而带动挡烟门关闭，达到防火的目的，本防火阀不需要依靠联动执行机构锁定，采用伺服电机驱动，不容易发生损坏，且在损坏后容易进行维修；此外，当防烟阀在关闭时大量烟尘会直接扑向挡烟门，由于挡烟门表面为弧面，大部分烟尘会积累在插接于挡烟门中凹槽内的接盛盒内，方便后续清洁。

较佳的，两个所述接盛盒上焊接固定有插条，所述挡烟门上对称开设有两个供所述插条插入的插槽。

通过采用上述技术方案，利用插条与插槽的配合能够使得接盛盒插接更加牢靠稳固。

较佳的，所述插条为燕尾条或t形条，所述插槽为与所述插条相互配合的燕尾槽或t形槽。

通过采用上述技术方案，插条采用燕尾条或t形条时具有方便制造的优点，且能够防止接盛盒从防烟门上脱落。

较佳的，所述第一连接杆顶端固定有第一法兰盘，所述第二连接杆底端固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过若干个第一锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，利用第一法兰盘、第二法兰盘和第一锁紧螺栓能够方便第一连接杆与第二连接杆的连接固定。

较佳的，所述保护罩上开设有若干个散热孔。

通过采用上述技术方案，保护罩上的散热孔能够为伺服电机散热。

较佳的，所述合金框架的两侧分别具有与所述合金框架一体成型的凸出板部，两个所述凸出板部上分别开设有若干个螺纹孔。

通过采用上述技术方案，利用凸出板能够方便防烟阀的整体安装固定。

较佳的，所述合金框架的表面通过若干个第二锁紧螺栓固定有隔板。

通过采用上述技术方案，隔板能够对合金框架进行保护。

较佳的，所述保护罩外部焊接固定有两个安装板，两个所述安装板分别通过第三锁紧螺栓固定在所述合金框架顶面。

通过采用上述技术方案，利用安装板和第三锁紧螺栓能够方便实现保护罩的安装固定。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本阀门在使用时，挡烟门处于打开状态，其一部分内伸于空调管路内，在发生火灾时其上的温度传感器能够感应温度，当温度达到70℃以上时，plc控制器会驱动伺服电机运转，带动第二连接杆和第一连接杆摆动，从而带动挡烟门关闭，达到防火的目的，本防火阀不需要依靠联动执行机构锁定，采用伺服电机驱动，不容易发生损坏，且在损坏后容易进行维修；

第二、当防烟阀在关闭时大量烟尘会直接扑向挡烟门，由于挡烟门表面为弧面，大部分烟尘会积累在插接于挡烟门中凹槽内的接盛盒内，方便后续清洁。

附图说明

图1是用于展示用于排烟管路的排烟防火阀的结构示意图之一；

图2是用于展示用于排烟管路的排烟防火阀的结构剖视图；

图3是图2中的a处放大图；

图4是图2中的b处放大图；

图5是用于展示用于排烟管路的排烟防火阀的结构示意图之二。

附图标记：1、合金框架；2、挡烟门；3、密封胶条；4、凹槽；5、接盛盒；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、避让槽；9、保护罩；10、伺服电机；11、温度传感器；12、plc控制器；13、插条；14、插槽；15、第一法兰盘；16、第二法兰盘；17、第一锁紧螺栓；18、散热孔；19、凸出板部；20、螺纹孔；21、第二锁紧螺栓；22、隔板；23、安装板；24、第三锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1、图2和图4，一种用于排烟管路的排烟防火阀，包括合金框架1，其中在合金框架1内转动连接有挡烟门2，在挡烟门2的两侧分别固定有密封胶条3；为了使得烟尘可以被收集，挡烟门2的两个表面均为弧形，其中挡烟门2的横截面上窄下宽，在挡烟门2的底部对称开设有两个凹槽4，在两个凹槽4内分别插接有接盛盒5；当防烟阀在关闭时大量烟尘会直接扑向挡烟门2，由于挡烟门2表面为弧面，大部分烟尘会积累在插接于挡烟门2中凹槽4内的接盛盒5内，方便后续清洁。

参考图1、图2和图3，为了控制挡烟门2自动关闭，在挡烟门2的顶部安装固定有第一连接杆6，在第一连接杆6端部连接有第二连接杆7，在合金框架1的顶部开设有避让槽8，在合金框架1在避让槽8上方固定有保护罩9，在保护罩9内固定有伺服电机10，将伺服电机10的电机轴端部固定在第二连接杆7端部，在挡烟门2上设置有温度传感器11和plc控制器12，将温度传感器11与plc控制器12的控制输入端电性连接，将plc控制器12的控制输出端与伺服电机10电性连接；本阀门在使用时，挡烟门2处于打开状态，其一部分内伸于空调管路内，在发生火灾时其上的温度传感器11能够感应温度，当温度达到70℃以上时，plc控制器12会驱动伺服电机10运转，带动第二连接杆7和第一连接杆6摆动，从而带动挡烟门2关闭，达到防火的目的，本防火阀不需要依靠联动执行机构锁定，采用伺服电机10驱动，不容易发生损坏，且在损坏后容易进行维修。

参考图2和图4，为了使得接盛盒5安装更加牢靠，在两个接盛盒5上焊接固定有插条13，在挡烟门2上对称开设有两个供插条13插入的插槽14，利用插条13与插槽14的配合能够使得接盛盒5插接更加牢靠稳固；其中本插条13为燕尾条，本插槽14为与插条13相互配合的燕尾槽，插条13采用燕尾条时具有方便制造的优点，且能够防止接盛盒5从防烟门上脱落。

参考图2和图3，为了方便第一连接杆6与第二连接杆7的连接固定，在第一连接杆6顶端固定有第一法兰盘15，在第二连接杆7底端固定有第二法兰盘16，将第一法兰盘15和第二法兰盘16之间通过四个第一锁紧螺栓17连接，利用第一法兰盘15、第二法兰盘16和第一锁紧螺栓17能够方便第一连接杆6与第二连接杆7的连接固定；为了方便伺服电机10散热，在保护罩9上开设有若干个散热孔18，保护罩9上的散热孔18能够为伺服电机10散热。

参考图1和图5，为了方便此防火阀的安装，在合金框架1的两侧分别具有与合金框架1一体成型的凸出板部19，其中在两个凸出板部19上分别开设有两个螺纹孔20，利用凸出板能够方便防烟阀的整体安装固定；同时在合金框架1的表面通过四个第二锁紧螺栓21固定有隔板22，隔板22能够对合金框架1进行保护。

参考图2和图3，为了方便保护罩9的安装固定，在保护罩9外部焊接固定有两个安装板23，将两个安装板23分别通过第三锁紧螺栓24固定在合金框架1顶面，利用安装板23和第三锁紧螺栓24能够方便实现保护罩9的安装固定。

此外，本plc控制器12可以选择西门子plc控制器，其型号为s7-200；本温度传感器11可以选择pt100温度传感器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。