一种织机开口装置的过滤系统的制作方法

文档序号:22409854发布日期:2020-10-02 08:28阅读:95来源:国知局
一种织机开口装置的过滤系统的制作方法

本实用新型涉及过滤系统技术领域,尤其涉及一种织机开口装置的过滤系统。



背景技术:

目前市场上大多数开口装置的过滤系统中采用的过滤结构均为单结构,设备在使用过程中机械零件长期磨损导致铁屑等杂质混在润滑油中,目前市场的润滑系统中的过滤结构均为一道过滤,由于一道过滤的原因,致使过滤效果随着时间的增长,效果降低。由于润滑油的清洁度降低,特别是对于轴承、阅读结构件等存在润滑不充分,加速磨损导致零件的损坏等。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种织机开口装置的过滤系统,解决了现有技术中的润滑油液过滤系统过滤效果差的技术问题。

一种织机开口装置的过滤系统,包括粗滤单元和精滤单元,所述粗滤单元与所述精滤单元连通,所述粗滤单元对润滑油液进行初步过滤后将其送入精滤单元内进行进一步过滤。

本实用新型的有益效果是通过设置有两个过滤单元对润滑油液进行过滤,大大提高了润滑油液的清洁度及颗粒度等,提高了机器运行过程中的润滑油品的质量,同时也减少了由于润滑油颗粒度及清洁度不好带来的零部件的损伤。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:

进一步地,所述粗滤单元包括第一滤油器盖、第一滤油器座、第一滤油器网架和第一磁铁,所述第一滤油器座上方安装有第一滤油器盖,且第一滤油器座内部安装有所述第一滤油器网架,所述第一磁铁套装在第一滤油器网架下方,且第一磁铁位于所述第一滤油器座内部,采用本步的有益效果是通过第一滤油器座和第一磁铁相互配合,可以完成润滑油液的初步过滤。

进一步地,还包括垫圈,所述垫圈设置在第一滤油器网架和第一滤油器盖之间,采用本步的有益效果是通过垫圈可以提高密封性。

进一步地,所述精滤单元包括第二滤油器盖、第二滤油器座、第二滤油器网架和第二磁铁,所述第二滤油器座上方安装有第二滤油器盖,且第二滤油器座内部安装有第二滤油器网架,所述第二滤油器网架内部设置有滤油器芯管,所述滤油器芯管上方套装有滤油器磁石架,所述滤油器磁石架上方安装有第二磁铁,所述第二磁铁与所述滤油器芯管上端相配合,采用本步的有益效果是滤油器芯管、第二磁铁和第二滤油器网架相互配合完成润滑油液的进一步过滤。

进一步地,它还包括o型密封圈,所述o型密封圈设置在第二滤油器网架和第二滤油器盖之间,采用本步的有益效果是通过o型密封圈能够提高密封性。

进一步地,所述第二滤油器座的进油口和第一滤油器座的出油口连通,所述第二滤油器座的出油口与机械泵连通,所述第一滤油器座的进油口与装有润滑油液的油箱连通,采用本步的有益效果是通过两个过滤单元相互配合,能够提高过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例1所述的一种织机开口装置的过滤系统的结构示意图;

图2为本实用新型具体实施例1所述的一种织机开口装置的过滤系统的粗滤单元的爆炸示意图;

图3为本实用新型具体实施例1所述的一种织机开口装置的过滤系统的精滤单元的爆炸示意图;

附图标记:

1-粗滤单元;2-精滤单元;

101-第一滤油器盖;102-第一滤油器座;103-第一滤油器网架;104-第一磁铁;105-垫圈;106-第一滤油器座的进油口;107-第一滤油器座的出油口;

201-第二滤油器盖;202-第二滤油器座;203-第二滤油器网架;204-第二磁铁;205-滤油器芯管;206-滤油器磁石架;207-o型密封圈;208-第二滤油器座的进油口;209-第二滤油器座的出油口;

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示,本实施例所提供的一种织机开口装置的过滤系统,包括粗滤单元1和精滤单元2,所述粗滤单元1与所述精滤单元2连通,所述粗滤单元1对润滑油液进行初步过滤后将其送入精滤单元2内进行进一步过滤;现有的润滑油过滤系统通常都是一级,这样润滑油液中还会残留一些小颗粒杂质,这样会影响润滑油液的润滑效果;本实施例添加精滤单元2进行进一步过滤,这样可以对润滑油液进行进一步处理,提高处理效果。

如图1、2所示,所述粗滤单元1包括第一滤油器盖101、第一滤油器座102、第一滤油器网架103和第一磁铁104,所述第一滤油器座102上方安装有第一滤油器盖101,且第一滤油器座102内部安装有所述第一滤油器网架103,所述第一磁铁104套装在第一滤油器网架103下方,且第一磁铁104位于所述第一滤油器座102内部;图1为粗滤单元1的剖视图,图2为粗滤单元1的爆炸图,本实施例中的粗滤单元1是通过第一滤油器网架103进行大颗粒杂质的处理,而第一磁铁104和第一滤油器网架103相互配合,使得第一滤油器网架103初步吸取金属杂质,同时为了保证密封性,本实施例还添加有垫圈105,所述垫圈105设置在第一滤油器网架103和第一滤油器盖101之间,这样可以避免润滑油液发生泄漏的情况。

如图1、3所示,所述精滤单元2包括第二滤油器盖201、第二滤油器座202、第二滤油器网架203和第二磁铁204,所述第二滤油器座202上方安装有第二滤油器盖201,且第二滤油器座202内部安装有第二滤油器网架203,所述第二滤油器网架203内部设置有滤油器芯管205,所述滤油器芯管205上方套装有滤油器磁石架206,所述滤油器磁石架206上方安装有第二磁铁204,所述第二磁铁204与所述滤油器芯管205上端相配合;本实施例中的精滤单元2是对从粗滤单元1出来的润滑油液做进一步处理,滤油器芯管205插入至滤油器磁石架206内部,并与在滤油器芯管205上方装配有第二磁铁,以实现过滤处理;本实施例为了保证精滤单元2的密封性,还设置有o型密封圈207,所述o型密封圈207设置在第二滤油器网架203和第二滤油器盖201之间。

如图1所示,所述第二滤油器座202的进油口和第一滤油器座102的出油口连通,在实际使用时,所述第二滤油器座202的出油口与机械泵连通,所述第一滤油器座102的进油口与装有润滑油液的油箱连通,在使用时,由一根回油管将油箱底部的润滑油吸入粗滤单元1,经过一道粗滤后进入精滤单元2之后再通过机械泵进入油路分配器进入旁支润滑点,操作人员只需要定期检查两个过滤器中的滤芯情况,若滤芯较脏则直接清洁滤芯并重新安装好即可,经过两道过滤能保证润滑油的清洁度及颗粒度等要求的前提下充分润滑各零部件等。

本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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