一种锁紧环机构的制作方法

本实用新型涉及管道连接件技术领域，具体涉及一种锁紧环机构。

背景技术：

现有的用于管道连接的锁紧装置很多。但其具体结构和使用效果还是有比较大的区别的。专利号为cn209130334u，该专利公开了一种新型锁紧环机构，在使用过程中发现该锁紧环的开口，易插入到其他元件中，给安装造成不便；且安装时套在管上的两端锁紧环与宽卡箍凹槽的位置不易摆正，降低了安装效率，在一定程度上降低管道轴向锁紧强度。

因此，本领域需要一种锁紧环机构来解决上述问题。

技术实现要素：

专利号为cn209130334u，该专利公开了一种新型锁紧环机构，在使用过程中发现该锁紧环的开口，易插入到其他元件中，给安装造成不便；且安装时套在管上的两端锁紧环与宽卡箍凹槽的位置不易摆正，降低了安装效率，在一定程度上降低管道轴向锁紧强度。为了解决现上述技术问题，本实用新型提供了一种锁紧环机构，包括宽卡箍本体、第一锁紧环和第二锁紧环；宽卡箍本体包括第一宽卡箍和第二宽卡箍，第一锁紧环的内壁设置有第一咬合齿，第二锁紧环的内壁设置有第二咬合齿；第一宽卡箍至少设置有一个第一环形凹槽，第一锁紧环设置在第一环形凹槽中，第二宽卡箍至少设置有一个第二环形凹槽，第二锁紧环设置在第二环形槽中，第一宽卡箍和第二宽卡箍抱设在管道上，第一宽卡箍的两端和第二宽卡箍的两端分别通过连接件固定，第一环形凹槽与第二环形凹槽对应，使第一锁紧环的第一咬合齿和第二锁紧环的第二咬合齿分别咬进管道的外壁，实现管道轴向固定。

在上述锁紧环机构的优选技术方案中，第一宽卡箍设置有一个第一环形凹槽，第二宽卡箍设置有一个第二环形凹槽。

在上述锁紧环机构的优选技术方案中，第一锁紧环和第二锁紧环均为半圆形或半圆缺形的环形结构。

在上述锁紧环机构的优选技术方案中，第一锁紧环的内壁径向至少设置有一圈第一咬合齿，每圈第一咬合齿至少包括一个咬合齿，第二锁紧环的内壁径向至少设置有一圈第二咬合齿，每圈第二咬合齿至少包括一个咬合齿。

在上述锁紧环机构的优选技术方案中，第一咬合齿和第二咬合齿均为凸起结构。

在上述锁紧环机构的优选技术方案中，第一咬合齿和第二咬合齿的截面呈方形、三角形、圆弧形或者梯形。

在上述锁紧环机构的优选技术方案中，第一咬合齿和第二咬合齿均为连续齿状结构。

在上述锁紧环机构的优选技术方案中，第一咬合齿和第二咬合齿均为分段齿状结构，相邻齿之间具有间隔。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的锁紧环机构的优选技术方案中，锁紧环机构的第一锁紧环预装到第一宽卡箍内，第二锁紧环预装到第二宽卡箍内，使得结构紧凑，同时简化了安装操作步骤，极大地提升了安装效率。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1为本实用新型的第一宽卡箍与第一锁紧环安装状态的一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的锁紧环机构的剖视图；

图3为本实用新型的连续咬合齿的一种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型的单分段咬合齿的一种实施例的结构示意图；

图5为本实用新型的双分段咬合齿的一种实施例的结构示意图；

图6为本实用新型的双分段咬合齿的正视图；

图7为本实用新型的双分段咬合齿俯视图；

附图标记：1、管道；2、第一宽卡箍；3、第一密封腔；4、第一锁紧环；5、第一环形凹槽；6、第一咬合齿；61、连续咬合齿；62、单分段咬合齿；63、双分段咬合齿。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的专利号为cn209130334u，该专利公开了一种新型锁紧环机构，在使用过程中发现该锁紧环的开口，易插入到其他元件中，给安装造成不便；且安装时套在管上的两端锁紧环与宽卡箍凹槽的位置不易摆正，降低了安装效率，在一定程度上降低管道轴向锁紧强度的问题，本实用新型的锁紧环机构的第一锁紧环预装到第一宽卡箍内，第二锁紧环预装到第二宽卡箍内，使得结构紧凑，同时简化了安装操作步骤，极大地提升了安装效率。

具体地，如图1和2所示，本实用新型的锁紧环机构，包括宽卡箍本体、第一锁紧环4和第二锁紧环；宽卡箍本体包括第一宽卡箍2和第二宽卡箍，第一锁紧环4的内壁设置有第一咬合齿6，第二锁紧环的内壁设置有第二咬合齿；第一宽卡箍2设置有第一密封腔3，第一宽卡箍2至少设置有一个第一环形凹槽5，第一锁紧环4设置在第一环形凹槽5中；第二宽卡箍设置有第二密封腔，第二宽卡箍至少设置有一个第二环形凹槽，第二锁紧环设置在第二环形槽中，第一宽卡箍2和第二宽卡箍抱设在管道1上，第一宽卡箍2的两端和第二宽卡箍的两端分别通过连接件固定，第一环形凹槽5与第二环形凹槽对应，使第一锁紧环4的第一咬合齿6和第二锁紧环的第二咬合齿分别咬进管道1的外壁，实现管道1的轴向固定。

优选地，如图1和2所示，第一宽卡箍2设置有一个第一环形凹槽5，第二宽卡箍设置有一个第二环形凹槽。在本实用新型中，第一环形凹槽5能够容纳第一锁紧环4即可，第二环形凹槽能够容纳第二锁紧环即可，本实用新型并未对第一环形凹槽5和第二环形凹槽的形状做出任何限制。

优选地，如图1和2所示，第一锁紧环4和第二锁紧环均为半圆形或半圆缺形的环形结构，在本实用新型中，第一锁紧环4和第二锁紧环可以是相同的结构，也可以是不同结构，即第一锁紧环4为半圆形的环形结构，第二锁紧环为半圆缺型的环形结构。

优选地，如图1、3至7所示，第一锁紧环4的内壁径向至少设置有一圈第一咬合齿6，每圈第一咬合齿6至少包括一个咬合齿，也就是说，第一锁紧环4的内壁可以设置一圈第一咬合齿6，也可以是设置两圈或者三圈第一咬合齿6，同样地，第二锁紧环的内壁径向至少设置有一圈第二咬合齿，每圈第一咬合齿6至少包括一个咬合齿，第二锁紧环的内壁可以设置一圈第二咬合齿，也可以是设置两圈或者三圈第二咬合齿。

优选地，如图1、3至7所示，第一咬合齿6和第二咬合齿均为凸起结构。在本实用新型中，凸起结构可以是三角形，也可以是锥形，还可以是其他异型结构，本领域技术人员对凸起结构的改变均应限制在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图3至7所示，第一咬合齿6和第二咬合齿的截面呈方形、三角形、圆弧形或者梯形。

优选地，如图3所示，第一咬合齿6和第二咬合齿均为连续齿状结构，也就是说，第一咬合齿6和第二咬合齿为连续咬合齿61。第一咬合齿6可以是金属材料制成，也可以是非金属材料制成，如二氧化硅制成嵌入到第一锁紧环6上。本领域技术人员对第一咬合齿6成分的改变均应限制在本实用新型的保护范围之内。

优选地，第一咬合齿6为连续齿状结构(如图3所示)，第二咬合齿为分段齿状结构。

优选地，第一咬合齿6和第二咬合齿均分段齿状结构(如图4至7所示)，相邻齿之间具有间隔，其中，分段咬合齿包括单分段咬合齿62(一圈咬合齿，如图4所示)、双分段咬合齿63(两圈咬合齿，如图5至7所示)或者多圈咬合齿。第二咬合齿可以是金属材料制成，也可以是非金属材料制成，如二氧化硅制成嵌入到第二锁紧环上。本领域技术人员对第二咬合齿成分的改变均应限制在本实用新型的保护范围之内。至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。