一种坡度可调的空调管道安装装置的制作方法

本实用新型属于管道安装领域，具体地说是一种坡度可调的空调管道安装装置。

背景技术：

中央空调水系统管道及采暖供回水管道设计规范一般要求有５‰坡度，冷凝水管道１％坡度，目前的管道支架均不可调坡度，因此在进行管道的安装时十分麻烦，需要先将管道的实际安装位置进行标记，并对管道安装装置的位置进行标记，然后进行管道与安装装置的预制加工，这种施工方式不仅麻烦，而且耗费的时间较长。

技术实现要素：

本实用新型提供一种坡度可调的空调管道安装装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种坡度可调的空调管道安装装置，包括安装座，安装座的顶面开设数个通孔，安装座的底面固定安装第一螺杆，安装座的下方设有矩形框，矩形框的顶面和底面均开设螺孔，两螺孔的螺纹方向相反，第一螺杆与矩形框顶面的螺孔螺纹配合，矩形框底面的螺孔内螺纹安装第二螺杆，第二螺杆的下端固定安装弧形的弹性片，弹性片能够弯折形成圆形结构，弹性片的外周设有锁紧装置。

如上所述的一种坡度可调的空调管道安装装置，所述的锁紧装置包括u型板，u型板由两块相同的侧板和盖板组成，弹性片的一端与u型板固定连接，u型板与弹性片之间形成通道，弹性片的另一端能够在通道内穿过，盖板的外侧固定安装斜向下设置的套筒，套筒两侧均开口，且套筒穿过盖板与通道内部相通，套筒内活动安装插杆，插杆的两端均位于套筒的外侧，插杆的外周上部开设卡槽，弹性片的外周开设数个透槽，插杆能够在透槽内穿过，且插杆能够与弹性片卡接。

如上所述的一种坡度可调的空调管道安装装置，所述的弹性片的材质选用弹性钢，如６５ｍｎ，５５ｓｉ２ｍｎ，６０ｓｉ２ｍｎａ。

如上所述的一种坡度可调的空调管道安装装置，所述的插杆的外端固定安装连接杆的一侧，连接杆与套筒通过数个拉簧连接。

如上所述的一种坡度可调的空调管道安装装置，所述的连接杆的表面设有防滑纹。

如上所述的一种坡度可调的空调管道安装装置，所述的第一螺杆的底面和第二螺杆的顶面均固定安装圆盘。

如上所述的一种坡度可调的空调管道安装装置，所述的第一螺杆和第二螺杆的外螺纹均采用细螺纹，管道安装完成后矩形框每转动一圈管道上升或下降１ｃｍ。

本实用新型的优点是：本实用新型在使用时，可将膨胀螺栓穿过相应的通孔，通过膨胀螺栓将安装座安装在建筑的顶部，在施工时先根据设计图纸将本实用新型固定安装在相应的位置，然后进行管道的吊装，将弹性片的一端在管道的外周绕过后由通道内穿过，使弹性片形成环形结构，将弹性片的一端向通道外侧拉紧，从而使弹性片收紧，使弹性片的内壁与管道的外周紧密接触，将管道进行固定，然后将插杆穿过套筒通过调节弹性片的位置使插杆能够穿过相应的透槽，在弹性片弹力的作用下，弹性片的外周会紧贴盖板的内壁并会向通道的下方滑动，此时透槽能够与卡槽卡接，使弹性片不会在通道内脱离，实现固定。在安装时管道与弹性片的接触部位安装防冷桥木托，避免管道在后期使用时，管道与弹性片的接触部位出现冷桥。将管道安装完成后统一进行坡度的调节，使用者可通过转动矩形框来调节管道的高度差从而形成坡度，矩形框转动时，由于两螺孔的螺纹方向相反，因此第一螺杆和第二螺杆会相互靠近或相互远离，当第一螺杆和第二螺杆会相互靠近时管道向上移动，当第一螺杆和第二螺杆会相互远离时管道向下移动，通过调节管道不同部位的本实用新型，使管道形成高度差。本实用新型仅通过第一螺杆、第二螺杆、矩形框等数个部件之间的相互配合就能够实现管道高度的调节，通过数个本实用新型的相互配合来调节管道的坡度，操作方便。本实用新型可在管道安装完毕后进行坡度的调整，不需要进行预制加工，缩短了施工时间，提高施工效率。且第一螺杆、第二螺杆、矩形框等数个部件之间的相互配合保证了管道坡度的可调性，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图；图3是图1的a向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种坡度可调的空调管道安装装置，如图所示，包括安装座1，安装座1的顶面开设数个通孔2，安装座1的底面固定安装第一螺杆3，安装座1的下方设有矩形框4，矩形框4的顶面和底面均开设螺孔5，两螺孔5的螺纹方向相反，第一螺杆3与矩形框4顶面的螺孔5螺纹配合，矩形框4底面的螺孔5内螺纹安装第二螺杆6，第二螺杆6的下端固定安装弧形的弹性片7，第二螺杆6的下端与弹性片7的外周上部固定连接，弹性片7能够弯折形成圆形结构，弹性片7的外周设有锁紧装置。本实用新型在使用时，可将膨胀螺栓穿过相应的通孔2，通过膨胀螺栓将安装座1安装在建筑的顶部，在施工时先根据设计图纸将本实用新型固定安装在相应的位置，然后进行管道的吊装，将弹性片7的一端在管道的外周绕过后由通道内穿过，使弹性片7形成环形结构，将弹性片7的一端向通道外侧拉紧，从而使弹性片7收紧，使弹性片7的内壁与管道的外周紧密接触，将管道进行固定，然后将插杆10穿过套筒9通过调节弹性片7的位置使插杆10能够穿过相应的透槽12，在弹性片7弹力的作用下，弹性片7的外周会紧贴盖板8-2的内壁并会向通道的下方滑动，此时透槽12能够与卡槽11卡接，使弹性片7不会在通道内脱离，实现固定。在安装时管道与弹性片7的接触部位安装防冷桥木托，避免管道在后期使用时，管道与弹性片7的接触部位出现冷桥。将管道安装完成后统一进行坡度的调节，使用者可通过转动矩形框4来调节管道的高度差从而形成坡度，矩形框4转动时，由于两螺孔5的螺纹方向相反，因此第一螺杆3和第二螺杆6会相互靠近或相互远离，当第一螺杆3和第二螺杆6会相互靠近时管道向上移动，当第一螺杆3和第二螺杆6会相互远离时管道向下移动，通过调节管道不同部位的本实用新型，使管道形成高度差。本实用新型仅通过第一螺杆3、第二螺杆6、矩形框4等数个部件之间的相互配合就能够实现管道高度的调节，通过数个本实用新型的相互配合来调节管道的坡度，操作方便。本实用新型可在管道安装完毕后进行坡度的调整，不需要进行预制加工，缩短了施工时间，提高施工效率。且第一螺杆3、第二螺杆6、矩形框4等数个部件之间的相互配合保证了管道坡度的可调性，使用方便。

具体而言，如图2和图3所示，本实施例所述的锁紧装置包括u型板8，u型板8由两块相同的侧板8-1和盖板8-2组成，侧板8-1的一侧均与盖板8-2的一侧固定连接，弹性片7的一端与u型板8固定连接，弹性片7的前后面分别与两块侧板8-1采样焊接、粘接等方式连接，u型板8与弹性片7之间形成通道，弹性片7的另一端能够在通道内穿过，盖板8-2的外侧固定安装斜向下设置的套筒9，套筒9两侧均开口，且套筒9穿过盖板8-2与通道内部相通，套筒9内活动安装插杆10，插杆10的两端均位于套筒9的外侧，插杆10的外周上部开设卡槽11，卡槽11的前面和后面均与通道内部相通，弹性片7的外周开设数个透槽12，插杆10能够在透槽12内穿过，且插杆10能够与弹性片7卡接，如图2所示，此时透槽12的顶部外圆位于卡槽11内。在使用时使用者将弹性片7的一端在管道的外周绕过后由通道内穿过，使弹性片7形成圆形结构，将弹性片7的一端向通道外侧拉紧，从而使弹性片7收紧，使弹性片7的内壁与管道的外周紧密接触，将管道进行固定，然后将插杆10穿过套筒9通过调节弹性片7的位置使插杆10能够穿过相应的透槽12，在弹性片7弹力的作用下，弹性片7的外周会紧贴盖板8-2的内壁并会向通道的下方滑动，此时透槽12能够与卡槽11卡接，使弹性片7不会在通道内脱离，实现弹性片7的锁紧。并且由于透槽12的作用插杆10也不会在套筒9内脱离。

具体的，如图3所示，本实施例所述的弹性片7的材质选用弹性钢，如６５ｍｎ，５５ｓｉ２ｍｎ，６０ｓｉ２ｍｎａ。弹性钢的强度较大，弹性较好。透槽12与卡槽11相互卡住时，弹性片7在透槽12处不易出现撕裂，提高本实用新型的使用寿命和可靠性，弹性钢也更容易被弯曲，方便使用者的安装。

进一步的，如图2所示，本实施例所述的插杆10的外端固定安装连接杆13的一侧，连接杆13与套筒9通过数个拉簧14连接，拉簧14的一端与连接杆13的一侧固定连接，拉簧14的另一端与套筒9的外端固定连接。此结构设计可以将插杆10进行固定，当透槽12未与卡槽11卡住时，插杆10也不会在套筒9内脱落，防止丢失。连接杆13可以给使用者提供一个施力点，方便使用者将插杆10向套筒9外侧拔出。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的连接杆13的表面设有防滑纹。此结构设计能够增大使用者手部与连接杆13之间的摩擦力，当使用者通过连接杆13将插杆10向外套筒9外侧拔出时不易发生打滑。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的第一螺杆3的底面和第二螺杆6的顶面均固定安装圆盘15，圆盘15的直径大于螺孔5的直径。此结构设计可以防止使用者通过转动矩形框4使第一螺杆3和第二螺杆6向相应的螺孔5外侧移动时，避免调节过度导致第一螺杆3和第二螺杆6脱离对应的螺孔5。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的第一螺杆3和第二螺杆6的外螺纹均采用细螺纹，管道安装完成后矩形框4每转动一圈管道上升或下降１ｃｍ，第一螺杆3在螺孔5内转动一圈，第一螺杆3移动５ｍｍ，第二螺杆6在螺孔5内转动一圈，第二螺杆6移动５ｍｍ。此结构设计便于使用者调节管道的坡度，例如５‰坡度，是指水平距离每１０ｍ，垂直方向上升或下降５ｃｍ，１％坡度是指水平距离每１０ｍ，垂直方向上升或下降１０ｃｍ。安装管道时可将本实用新型设置在管道两端，使本实用新型的间距为１０ｍ，先将管道两端调平，即通过转动矩形框4使本实用新型的高度相同，然后转动其中一个本实用新型的矩形框4，此时矩形框4上升（或下降），同时第二螺杆6带动弹性片7上升（或下降），管道的一端随矩形框4的转动上升（或下降），当坡度为５‰时则需要转动５圈，当坡度为１％时则需要转动１０圈，细微角度的偏移不计入其内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。