一种重载管道弹簧支吊架的制作方法

本实用新型涉及弹簧支吊架领域，具体为一种重载管道弹簧支吊架。

背景技术：

弹簧支吊架根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡；因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力，恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

弹簧支吊架的负荷大小有不同，从低到高，其中就有重载弹簧支吊架，现有的重载弹簧吊装架的负荷较小，并且承压力不够均匀，在使用过程中就会因为不均匀的力道分布导致支吊架的不稳定，甚至会产生晃动，且大多数支吊架在用了长时间后改变了弹簧的弹力，不能够很好的载重从而不能继续使用，缩短了支吊架的使用年限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决弹簧支吊架受力不均匀且易报废的问题，提供一种重载管道弹簧支吊架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重载管道弹簧支吊架，包括吊架箱，所述吊架箱的内部从上至下设置有第一弹簧槽、活动板和第二弹簧槽，所述吊架箱内部的顶端设置有活动槽，所述活动板的顶端固定有第一连接柱，所述第一连接柱的顶端固定有荷重板，所述第一弹簧槽的内部设置有第一弹簧，所述第二弹簧槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定有弹簧固定座，所述活动板的两侧设置有滑块，所述吊架箱的内壁与活动板相对应的位置设置有滑槽，所述吊架箱的底端固定有第二连接柱，所述第二连接柱的底端设置有第一管道固定板，所述第一管道固定板的两侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧位于第一管道固定板的顶端设置有固定螺母，所述第一管道固定板的下方设置有第二管道固定板，所述弹簧固定座的内侧设置有弹簧固定槽，所述活动板的一端固定有指示块，所述吊架箱的一端与指示块相对应的位置设置有刻度槽。

优选地，所述第一弹簧与第二弹簧在不受力的情况下长度为吊架箱长度的二分之一。

优选地，所述第一管道固定板与第二管道固定板的内侧设置有防滑橡胶垫。

优选地，所述第一管道固定板与第二管道固定板的两侧设置有与螺纹柱的外壁相契合的槽。

优选地，所述第一连接柱、弹簧固定座与活动板通过焊接固定连接，所述第二连接柱与第一管道固定板通过焊接固定连接。

优选地，所述第一弹簧、第二弹簧与弹簧固定槽通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了第一弹簧、第二弹簧、第一弹簧槽、第二弹簧槽和活动板，当弹簧支吊架受力使，第一弹簧的压缩反弹作用力和第二弹簧的拉伸反弹作用力作用到活动板上会使支吊架更好的承受压力，不易到达弹簧弹力突变的临界值，能够更好的保护管道和本装置，增加了本装置的使用年限，设置了滑块和滑槽，对活动板进行限位，防止弹簧和活动板在支吊架内部晃动使支吊架受力不均匀，解决了不均匀的力道分布导致支吊架的不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型活动板的结构示意图；

图4为本实用新型吊架箱的结构示意图。

图中：1、吊架箱；2、活动槽；3、第一弹簧槽；4、第二弹簧槽；5、活动板；6、第一连接柱；7、荷重板；8、弹簧固定座；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、滑块；12、滑槽；13、第二连接柱；14、第一管道固定板；15、第二管道固定板；16、螺纹柱；17、固定螺母；18、弹簧固定槽；19、指示块；20、刻度槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种重载管道弹簧支吊架，包括吊架箱1，吊架箱1的内部从上至下设置有第一弹簧槽3、活动板5和第二弹簧槽4，吊架箱1内部的顶端设置有活动槽2，活动板5的顶端固定有第一连接柱6，第一连接柱6的顶端固定有荷重板7，第一弹簧槽3的内部设置有第一弹簧9，第二弹簧槽4的内部设置有第二弹簧10，第二弹簧10的底端固定有弹簧固定座8，活动板5的两侧设置有滑块11，吊架箱1的内壁与活动板5相对应的位置设置有滑槽12，吊架箱1的底端固定有第二连接柱13，第二连接柱13的底端设置有第一管道固定板14，第一管道固定板14的两侧设置有螺纹柱16，螺纹柱16的外侧位于第一管道固定板14的顶端设置有固定螺母17，第一管道固定板14的下方设置有第二管道固定板15，弹簧固定座8的内侧设置有弹簧固定槽18，活动板5的一端固定有指示块19，吊架箱1的一端与指示块19相对应的位置设置有刻度槽20。

请着重参阅图1，第一弹簧9与第二弹簧10在不受力的情况下长度为吊架箱1长度的二分之一，使活动板5受力时第一弹簧9与第二弹簧10会被压缩和拉升产生弹力来使结构更加稳定。

请着重参阅图1和图2，第一管道固定板14与第二管道固定板15的内侧设置有防滑橡胶垫，增大管道与第一管道固定板14、第二管道固定板15间的摩擦力，使管道不易掉落变形损坏。

请着重参阅图2，第一管道固定板14与第二管道固定板15的两侧设置有与螺纹柱16的外壁相契合的槽通过固定螺母17固定紧第一管道固定板14与第二管道固定板15使管道不易掉落。

请着重参阅图1，第一连接柱6、弹簧固定座8与活动板5通过焊接固定连接，第二连接柱13与第一管道固定板14通过焊接固定连接，增强结构的稳定性。

请着重参阅图1，第一弹簧9、第二弹簧10与弹簧固定槽18通过焊接固定连接使第一弹簧9、第二弹簧10与弹簧固定槽18连接更加紧密，保证本装置的正常使用。

工作原理：当需要对沉重的管道进行移动时，将管道放入第二管道固定板15上，然后将第一管道固定板14放置在管道上，用螺纹柱16与固定螺母17将管道固定，吊起荷重板7吊起管道，在吊架箱1的内部由于第一弹簧9的压缩反弹作用力和第二弹簧10的拉伸反弹作用力作用到活动板5上会使支吊架更好的承受压力，不易到达弹簧弹力突变的临界值，能够更好的保护管道和本装置，增加了本装置的使用年限，同时滑块11在滑槽12上滑动对活动板5进行限位，防止第一弹簧9、第二弹簧10和活动板5在支吊架内部晃动使支吊架受力不均匀，使支吊架更加稳定稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。