一种可调式弹簧支吊架的制作方法

本实用新型涉及弹簧支吊架领域，具体为一种可调式弹簧支吊架。

背景技术：

根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。

但是，一般的弹簧支吊架在管道晃动时无法有效的减小管道的晃动幅度；在取下管道时无法有效的减小弹簧恢复原状时产生的弹力；无法根据管道的大小对固定夹进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决无法有效的减小管道的晃动幅度、无法有效的减小弹簧恢复原状时产生的弹力、无法根据管道的大小对固定夹进行更换的问题，提供一种可调式弹簧支吊架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式弹簧支吊架，包括主体，所述主体的内壁设置有一号弹簧，且一号弹簧的一端固定有一号连接板，所述一号连接板的内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置滑轮，所述一号连接板的一侧固定有卡块，且卡块的底部设置有三号弹簧，所述滑轮的一侧设置有二号连接板，且二号连接板的底部设置有二号弹簧，所述二号连接板的底部固定有贯穿至主体外侧的连接杆，所述连接杆的底端设置有螺杆，且螺杆的底部固定有管道固定夹，所述管道固定夹的外壁固定有三号连接板，且三号连接板的顶端设置有螺栓，所述主体的顶端固定连接有固定杆,所述三号弹簧的底部固定有缓冲垫。

优选地，所述管道固定夹分为两部分，且两个管道固定夹通过转轴转动连接。

优选地，所述连接杆的底部设置有内螺纹，所述连接杆与螺杆通过内螺纹与外螺纹可拆卸连接。

优选地，所述三号连接板的内部设置有与螺栓大小相契合的通孔。

优选地，所述一号弹簧的数量为两个，且两个一号弹簧沿主体的竖向中轴线对称设置，所述三号弹簧的数量为两个，且两个三号弹簧沿主体的竖向中轴线对称设置。

优选地，所述一号弹簧焊接于主体的内壁，且一号弹簧的另一端焊接于一号连接板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置二号弹簧、一号连接板、滑槽、滑轮，连接杆因一些原因产生晃动时，二号连接板推动一号连接板向两侧晃动，由于一号弹簧的支撑从而减小一号连接板的晃动幅度，从而解决无法有效的减小管道的晃动幅度的问题；通过设置缓冲垫、卡块、三号弹簧，由于二号弹簧的弹性导致二号连接板恢复原状时继续向上移动撞击到缓冲垫，缓冲垫受力挤压三号弹簧，从而解决无法有效的减小弹簧恢复原状时产生的弹力的问题；通过设置螺杆，可通过螺杆与连接杆底部的内螺纹对固定夹进行更换，从而解决无法根据管道的大小对固定夹进行更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的二号连接板与一号连接板的连接示意图；

图3为本实用新型的管道固定夹的结构示意图。

图中：1、主体；2、一号弹簧；3、一号连接板；4、连接杆；5、管道固定夹；6、二号弹簧；7、卡块；8、固定杆；9、三号弹簧；10、二号连接板；11、滑槽；12、滑轮；13、转轴；14、三号连接板；15、螺栓；16、螺杆；17、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可调式弹簧支吊架，包括主体1，主体1的内壁设置有一号弹簧2，且一号弹簧2的一端固定有一号连接板3，一号连接板3的内部设置有滑槽11，且滑槽11的内部设置滑轮12，一号连接板3的一侧固定有卡块7，且卡块7的底部设置有三号弹簧9，滑轮12的一侧设置有二号连接板10，且二号连接板10的底部设置有二号弹簧6，二号连接板10的底部固定有贯穿至主体1外侧的连接杆4，连接杆4的底端设置有螺杆16，且螺杆16的底部固定有管道固定夹5，管道固定夹5的外壁固定有三号连接板14，且三号连接板14的顶端设置有螺栓15，主体1的顶端固定连接有固定杆8,三号弹簧9的底部固定有缓冲垫17。

请着重参阅图3，管道固定夹5分为两部分，且两个管道固定夹5通过转轴13转动连接，便于将管道固定夹5打开，从而将管道放入其内部。

请着重参阅图1，连接杆4的底部设置有内螺纹，连接杆4与螺杆16通过内螺纹与外螺纹可拆卸连接，便于对管道固定夹进行更换。

请着重参阅图3，三号连接板14的内部设置有与螺栓15大小相契合的通孔，便于螺栓15计入三号连接板14内，从而将管道固定夹5固定。

请着重参阅图1，一号弹簧2的数量为两个，且两个一号弹簧2沿主体1的竖向中轴线对称设置，便于从两侧支撑一号连接板3，三号弹簧9的数量为两个，且两个三号弹簧9沿主体1的竖向中轴线对称设置，便于从两侧对二号连接板10进行缓冲。

请着重参阅图1，一号弹簧2焊接于主体1的内壁，且一号弹簧2的另一端焊接于一号连接板3的一侧，便于将一号弹簧2固定。

工作原理：使用者在使用该装置时，先将固定杆8固定于所需位置，取下螺栓15，管道固定夹5便可通过转轴13打开，从而将管道放入管道固定夹5内，通过螺栓15与三号连接板14的内部通孔将管道固定，二号连接板10受到管道的重力牵引，通过滑轮12与滑槽11向下移动，二号弹簧6受力产生形变，同时也为二号连接板10提供支撑力，当连接杆4因一些原因产生晃动时，二号连接板10推动一号连接板3向两侧晃动，由于一号弹簧2的支撑从而减小一号连接板3的晃动幅度，取下管道时，二号连接板10失去管道对其的拉力，通过二号弹簧6向上移动，由于二号弹簧6的弹性导致二号连接板10恢复原状时继续向上移动撞击到缓冲垫17，缓冲垫17受力挤压三号弹簧9，从而减小在取下管道时二号弹簧6对二号连接板10的弹力，可通过螺杆16与连接杆4底部的内螺纹对管道固定夹5进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种可调式弹簧支吊架，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置有一号弹簧(2)，且一号弹簧(2)的一端固定有一号连接板(3)，所述一号连接板(3)的内部设置有滑槽(11)，且滑槽(11)的内部设置滑轮(12)，所述一号连接板(3)的一侧固定有卡块(7)，且卡块(7)的底部设置有三号弹簧(9)，所述滑轮(12)的一侧设置有二号连接板(10)，且二号连接板(10)的底部设置有二号弹簧(6)，所述二号连接板(10)的底部固定有贯穿至主体(1)外侧的连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端设置有螺杆(16)，且螺杆(16)的底部固定有管道固定夹(5)，所述管道固定夹(5)的外壁固定有三号连接板(14)，且三号连接板(14)的顶端设置有螺栓(15)，所述主体(1)的顶端固定连接有固定杆(8),所述三号弹簧(9)的底部固定有缓冲垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧支吊架，其特征在于：所述管道固定夹(5)分为两部分，且两个管道固定夹(5)通过转轴(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧支吊架，其特征在于：所述连接杆(4)的底部设置有内螺纹，所述连接杆(4)与螺杆(16)通过内螺纹与外螺纹可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧支吊架，其特征在于：所述三号连接板(14)的内部设置有与螺栓(15)大小相契合的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧支吊架，其特征在于：所述一号弹簧(2)的数量为两个，且两个一号弹簧(2)沿主体(1)的竖向中轴线对称设置，所述三号弹簧(9)的数量为两个，且两个三号弹簧(9)沿主体(1)的竖向中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧支吊架，其特征在于：所述一号弹簧(2)焊接于主体(1)的内壁，且一号弹簧(2)的另一端焊接于一号连接板(3)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式弹簧支吊架，涉及弹簧支吊架领域，包括主体，所述主体的内壁设置有一号弹簧，且一号弹簧的一端固定有一号连接板，所述一号连接板的内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置滑轮，所述一号连接板的一侧固定有卡块，且卡块的底部设置有三号弹簧，所述滑轮的一侧设置有二号连接板，且二号连接板的底部设置有二号弹簧，所述二号连接板的底部固定有贯穿至主体外侧的连接杆。本实用新型通过设置二号弹簧、一号连接板、滑槽、滑轮，连接杆因一些原因产生晃动时，二号连接板推动一号连接板向两侧晃动，由于一号弹簧的支撑从而减小一号连接板的晃动幅度，从而解决无法有效的减小管道的晃动幅度的问题。

技术研发人员：严曼华
受保护的技术使用者：江苏华镁电力设备有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.09.01