一种电气设备安装用的卷扬机构的制作方法

本实用新型涉及电气设备安装相关领域，具体是一种电气设备安装用的卷扬机构。

背景技术：

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备，在电气设备进行安装时需要用到专用的案子设备来辅助安装，在对于较大型设备，需要用到卷扬机构对其进行提升再由人工辅助安装到指定位置。

在卷扬机构实际进行使用时，由于卷扬机构内钢绳长期暴露在空气外，并且长期使用下，表面容易辅助灰尘以及杂质，表面污垢多，人工清理较为不便，清理难度较大，杂质清理后需要对钢绳润滑，润滑也是一项耗费时间和人力的工作。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种电气设备安装用的卷扬机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种电气设备安装用的卷扬机构，该装置包括第一电机背面左端安装有连接线，并且连接线与第一电机电连接，所述第一电机右侧与防护件通过螺栓进行固定，所述防护件内设置有钢绳，所述防护件内侧上下两端均嵌入有防护杆，所述防护件内中部嵌入有转动辊，并且钢绳缠绕在转动辊外径表面，所述转动辊左侧与第一电机输出轴进行固定，所述防护件底部左右两端与支撑件进行垂直焊接，所述支撑件底部与方管相接，所述方管内侧安装有保养装置，所述保养装置包括板体、凹槽、滑槽、第一滑动件、第二滑动件、第二电机、双向丝杆、上滑块和下滑块，所述板体左右两侧与方管进行焊接，所述板体内左端开设有凹槽，所述凹槽内左右两侧开设有滑槽，所述第一滑动件嵌入至滑槽内前端，所述第一滑动件后方设置有第二滑动件，所述板体背面右端通过螺栓与第二电机进行固定，所述第二电机与连接线电连接，所述第二电机前端面输出轴贯穿板体与双向丝杆进行转动连接，所述双向丝杆外径表面上下两端分别与上滑块和下滑块滑动连接，所述上滑块左侧贯穿滑槽与第二滑动件相接，所述下滑块左侧贯穿滑槽与第一滑动件相接。

优选的，所述第二滑动件包括固定板、开口、油箱、注油口、卡槽、海绵和斜板，所述固定板顶部后端中部开设有开口，所述固定板与顶部油箱相固定，所述油箱顶端中部开设有注油口，所述固定板内中部开设有卡槽，所述卡槽内嵌入进海绵，所述油箱内左右两端焊接有斜板，所述固定板左右两侧活动嵌入进滑槽内，并且固定板右侧与上滑块左侧进行锁定。

优选的，所述板体底部右端设置有固定盖，并且固定盖与板体通过螺栓进行固定。

优选的，所述第一滑动件内后端与板体内前端均开设有弧形缺口，并且两组缺口相接后呈圆形状。

优选的，所述双向丝杆上下两端纹路均相反，并且上滑块和下滑块置于不同纹路位置。

优选的，所述注油口内表面车有内螺纹，并且内螺纹与外置密封盖进行螺纹连接。

优选的，所述油箱内表面呈光滑状，并且油箱底端中部通孔与开口相通。

优选的，所述海绵厚度等于卡槽厚度，并且海绵前端呈弧形状。

优选的，所述双向丝杆采用合金钢材质。

优选的，所述油箱采用不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种电气设备安装用的卷扬机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种电气设备安装用的卷扬机构，通过在方管内侧安装有保养装置，保养装置由独立电机进行控制，电机能控制内部双向丝杆转动对两组滑动件进行闭合，然后即可对钢绳进行夹紧，钢绳在收卷过程中，表面杂质能被阻挡在滑动件下端进行去除，并且在第二滑动件内也安装有油箱，能在除杂的过程中不断由海绵渗透出润滑油到钢绳上，即可实现对钢绳的稳定润滑，有效的提高保养效率，极大的减少了人工的操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型保养装置结构示意图；

图3是本实用新型板体内部结构示意图；

图4是本实用新型第二滑动件结构示意图；

图5是本实用新型油箱内部局部结构示意图。

其中：第一电机-1、连接线-2、防护件-3、钢绳-4、防护杆-5、转动辊-6、支撑件-7、方管-8、保养装置-9、板体-91、凹槽-92、滑槽-93、第一滑动件-94、第二滑动件-95、第二电机-96、双向丝杆-97、上滑块-98、下滑块-99、固定板-951、开口-952、油箱-953、注油口-954、卡槽-955、海绵-956、斜板-957。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种电气设备安装用的卷扬机构，包括第一电机1背面左端安装有连接线2，并且连接线2与第一电机1电连接，第一电机1右侧与防护件3通过螺栓进行固定，防护件3内设置有钢绳4，防护件3内侧上下两端均嵌入有防护杆5，防护件3内中部嵌入有转动辊6，并且钢绳4缠绕在转动辊6外径表面，转动辊6左侧与第一电机1输出轴进行固定，防护件3底部左右两端与支撑件7进行垂直焊接，支撑件7底部与方管8相接，方管8内侧安装有保养装置9，保养装置9包括板体91、凹槽92、滑槽93、第一滑动件94、第二滑动件95、第二电机96、双向丝杆97、上滑块98和下滑块99，板体91左右两侧与方管8进行焊接，板体91内左端开设有凹槽92，凹槽92内左右两侧开设有滑槽93，滑槽93能在滑动时提供导向和稳定的效果，第一滑动件94嵌入至滑槽93内前端，第一滑动件94后方设置有第二滑动件95，板体91背面右端通过螺栓与第二电机96进行固定，第二电机96与连接线2电连接，第二电机96前端面输出轴贯穿板体91与双向丝杆97进行转动连接，双向丝杆97外径表面上下两端分别与上滑块98和下滑块99滑动连接，双向丝杆97实现两组滑块的相对运动，上滑块98左侧贯穿滑槽93与第二滑动件95相接，下滑块99左侧贯穿滑槽93与第一滑动件94相接。

进一步的，所述第二滑动件95包括固定板951、开口952、油箱953、注油口954、卡槽955、海绵956和斜板957，所述固定板951顶部后端中部开设有开口952，所述固定板951与顶部油箱953相固定，所述油箱953顶端中部开设有注油口954，所述固定板951内中部开设有卡槽955，卡槽955能实现对海绵956的更换，所述卡槽955内嵌入进海绵956，所述油箱953内左右两端焊接有斜板957，所述固定板951左右两侧活动嵌入进滑槽93内，并且固定板951右侧与上滑块98左侧进行锁定，上滑块98运动即可带动固定板951进行运动。

进一步的，所述板体91底部右端设置有固定盖，并且固定盖与板体91通过螺栓进行固定，便于对内部进行检查以及维修。

进一步的，所述第一滑动件94内后端与板体91内前端均开设有弧形缺口，并且两组缺口相接后呈圆形状，方便对钢绳4进行包裹。

进一步的，所述双向丝杆97上下两端纹路均相反，并且上滑块98和下滑块99置于不同纹路位置，便于两组滑块进行相对运动。

进一步的，所述注油口954内表面车有内螺纹，并且内螺纹与外置密封盖进行螺纹连接，方便对油箱953进行密封。

进一步的，所述油箱953内表面呈光滑状，并且油箱953底端中部通孔与开口952相通，便于清洗，以及出油稳定。

进一步的，所述海绵956厚度等于卡槽955厚度，并且海绵956前端呈弧形状，方便对润滑油进行排出。

进一步的，所述双向丝杆97采用合金钢材质，强度高，稳定性好。

进一步的，所述油箱953采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

本实用新型通过改进提供一种电气设备安装用的卷扬机构，其工作原理如下；

第一，当需要对机构进行使用时，首先将卷扬机构移动到需要进行工作的位置，然后将底部的方管8与外置设备进行固定，然后将钢绳4底部与外置的吊钩进行固定，接着将连接线2连接到外部的控制设备，接着即可为设备工作提供所需的电能以及能对设备进行控制；

第二，接着启动第一电机1开始进行工作，第一电机1右侧输出轴进行转动并且带动转动辊6进行转动，然后转动辊6即可使得外径表面的钢绳4放下防护件3能为其进行防护，接着钢绳4底部的吊钩连接到需要吊起的电气设备，接着即可控制第一电机1反转，然后实现电气设备的吊起；

第三，当工作结束后，需要对钢绳进行保养时，启动第二电机96工作，第二电机96即可带动内部的双向丝杆97进行转动，然后双向丝杆97即可带动内部的上滑块98和下滑块99运动合并，在合并的过程中能使得第一滑动件94和第二滑动件95闭合，在两组滑动件闭合时内中部的弧形缺口能对钢绳进行包裹；

第四，然后再注入润滑有到注油口953进入到油箱954内，接着启动第一电机1对钢绳4进行收卷，然后钢绳4上升过程中，杂质能被滑动件底部阻挡，然后在油箱954内的润滑油能进入到卡槽955内，接着再有海绵956吸附，浸润后的海绵956即可排出润滑油到经过的钢绳4上，达到了润滑以及除杂质的效果。

本实用新型通过改进提供一种电气设备安装用的卷扬机构，通过在方管8内侧安装有保养装置9，保养装置9由独立电机进行控制，电机能控制内部双向丝杆97转动对两组滑动件进行闭合，然后即可对钢绳4进行夹紧，钢绳4在收卷过程中，表面杂质能被阻挡在滑动件下端进行去除，并且在第二滑动件95内也安装有油箱954，能在除杂的过程中不断由海绵956渗透出润滑油到钢绳4上，即可实现对钢绳4的稳定润滑，有效的提高保养效率，极大的减少了人工的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。