一种变径式油管短节的制作方法

本发明涉及油管短节技术领域，具体为一种变径式油管短节。

背景技术：

油管短节就是一段短油管，和油管相比，只是长度不同，其它的都有一样。长度有：0.25m,0.5m,1m,1.5m等，用于组配下井管柱，是工业管道连接中十分常见的一种配件。我们经常听说的套管短节就是一种和标准长度的套管比较起来比较短的套管了，也就是我们经常提到的短套管。这是用来在联顶节下套管与最后一根套管上连接的时候调节位置的一种工具。一般短套管都是和水泥头进行连接。其实油管短节的实际长度是比标准的油管长度还要短的，不过除了长度以外，油管短节的其他所有的条件都是完全符合油管的使用要求。

现有的油管短节虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：由于油管短节实际使用的情况不同，一般需要用到的规格也不尽相同，在对管路作业进行施工铺设等工作时，常常会需要准备多种规格的油管短节，以便适用于不同的使用情况，这种结构固定化的油管短节使用不够便捷，并且自身存在着一定的局限性；同时，在管路施工完毕之后，管路容易因为外界问题而导致和油管短节之间出现松动的情况，从而存在了油体渗漏的风险。有鉴于此，提出一种变径式油管短节来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种变径式油管短节，具备支撑性和短节直径可以调节的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种变径式油管短节，包括支撑腿，所述支撑腿正面的上方开设有圆槽，所述支撑腿的内腔活动套接有向上伸出的活动杆，且活动杆的顶端固定连接在密封管一底面的两侧，所述密封管一右侧的中部固定连接有外螺纹头，所述密封管一左侧的下方安装有合页，所述合页的侧面固定连接有半环体，所述半环体的顶面螺纹套接有螺栓，所述密封管一的内腔活动套接有橡胶层，所述橡胶层顶面的两侧分别固定套接有密封圈，所述密封圈固定套接在密封管二的中部，所述密封管二的底端固定连接有密封管三,所述密封管三内腔的两侧分别活动套接有第一活塞，所述第一活塞的侧面分别固定连接有向外伸出的支撑弧板，所述密封管二的内腔活动套接有向上伸出的螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有第二活塞，且螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述螺纹杆的中部螺纹套接有螺环，所述螺环固定连接在密封管一顶面的两侧。

精选的，所述卡接装置包括有壳体，所述壳体内腔的底面固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在活动板的底面，所述活动板的左右两侧分别固定连接有滑块，且活动板的顶面固定连接有位于壳体外部的卡接头。

精选的，所述半环体是由两个直径值相等的半环体组成的，所述合页分别固定连接在两个半环体的底面。

精选的，所述圆槽在每个支撑腿上开设的数量是三个，两侧所述圆槽在同一水平面上，所述滑块的直径值小于圆槽的直径值。

精选的，所述支撑弧板弯曲的角度值和橡胶层弯曲的角度值相等，所述支撑弧板的表面为光滑的曲面。

精选的，所述密封管一顶面的两侧分别固定连接有定位块，所述定位块的顶端分别固定连接在螺环的左右两侧。

精选的，所述密封管三顶面的中部开设有进气槽，所述密封管三内腔顶面的中部固定连接有两个限位块。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过采用支撑弧板的设计，同时配合两个活塞的共同使用，当对螺纹杆进行转动时，上下活动的螺纹杆会带动活塞同步活动，从而使得支撑弧板能够出现向外支撑或者向内缩回的状态，从而实现了橡胶层直径值的同步变化，在保持外径不便的基础上，实现了内径值的改变，解决了传统装置由于结构固定而导致使用局限性较大的问题。

2、本发明通过在密封管一的底面采用两个支撑腿的设计，同时配合卡接装置的共同使用，当装置在安装完毕之后，支撑腿能够根据实际的使用情况来调节自身的长度值，从而使得装置能够始终达到最佳的支撑效果，解决了传统装置容易因为管路和短节之间受到震动等因素而导致两者松动的情况，体现了本装置的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明结构密封管一侧视示意图；

图4为本发明卡接装置结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、圆槽；3、活动杆；4、卡接装置；41、壳体；42、弹簧；43、活动板；44、滑块；45、卡接头；5、密封管一；6、外螺纹头；7、合页；8、半环体；9、螺栓；10、橡胶层；11、密封圈；12、密封管二；13、密封管三；14、第一活塞；15、支撑弧板；16、螺纹杆；17、第二活塞；18、把手；19、螺环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种变径式油管短节，包括支撑腿1，支撑腿1正面的上方开设有圆槽2，支撑腿1的内腔活动套接有向上伸出的活动杆3，且活动杆3的顶端固定连接在密封管一5底面的两侧，密封管一5右侧的中部固定连接有外螺纹头6，密封管一5左侧的下方安装有合页7，合页7的侧面固定连接有半环体8，半环体8的顶面螺纹套接有螺栓9，密封管一5的内腔活动套接有橡胶层10，橡胶层10顶面的两侧分别固定套接有密封圈11，密封圈11固定套接在密封管二12的中部，密封管二12的底端固定连接有密封管三13,密封管三13内腔的两侧分别活动套接有第一活塞14，第一活塞14的侧面分别固定连接有向外伸出的支撑弧板15，密封管二12的内腔活动套接有向上伸出的螺纹杆16，螺纹杆16的底端固定连接有第二活塞17，且螺纹杆16的顶端固定连接有把手18，螺纹杆16的中部螺纹套接有螺环19，螺环19固定连接在密封管一5顶面的两侧。

其中，卡接装置4包括有壳体41，壳体41内腔的底面固定连接在弹簧42的一端，弹簧42的另一端固定连接在活动板43的底面，活动板43的左右两侧分别固定连接有滑块44，且活动板43的顶面固定连接有位于壳体41外部的卡接头45。弹簧42能够始终提供向外弹出的作用力，活动板43是卡接头45和弹簧42之间连接载体，通过采用滑块44的设计，并且壳体41内腔的两侧分别开设有滑槽，使得滑块44能够沿着滑槽的轨迹进行滑动，可以防止卡接头45向外弹出至壳体41的外部，当卡接头45向外弹出且在圆槽2处卡接时，能够确保支撑腿1和活动杆3之间高度值的一定。

半环体8是由两个直径值相等的半环体组成的，合页7分别固定连接在两个半环体的底面。合页7是半环体8能够旋转打开和闭合的重要结构支持，当半环体8闭合之后，能够将螺栓9旋紧来确保装置和外界管体相互连接固定。

圆槽2在每个支撑腿1上开设的数量是三个，两侧圆槽2在同一水平面上，滑块44的直径值小于圆槽2的直径值。通过采用三个圆槽2的设计，并且三个圆槽2的直径值均大于卡接头45的直径值，使得支撑腿1和活动杆3之间不仅能够通过圆槽2和卡接装置4来对高度进行调节，还可以确保卡接头45可以充分向外弹出，保证两者之间固定的稳定性。

支撑弧板15弯曲的角度值和橡胶层10弯曲的角度值相等，支撑弧板15的表面为光滑的曲面。通过将支撑弧板15采用和橡胶层10弯曲角度值相等的设计，当支撑弧板15向外活动来将橡胶层10支撑起时，弯曲且表面光滑的支撑弧板15可以避免对橡胶层10造成损坏，确保装置的实用性。

密封管一5顶面的两侧分别固定连接有定位块，定位块的顶端分别固定连接在螺环19的左右两侧。由于支撑弧板15的活动是通过第一活塞14和第二活塞17来辅助实现的，并且第二活塞17的活动是利用螺纹杆16来实现的，螺纹杆16中部螺纹套接的第二活塞17是螺纹杆16能够上下活动的重要结构支持，因此螺环19的位置必须保持固定，通过在密封管一5顶面的两侧分别采用定位块的设计，使得定位块能够对螺环19的位置进行限定。

密封管三13顶面的中部开设有进气槽，密封管三13内腔顶面的中部固定连接有两个限位块。在第二活塞17向下活动的过程中，会不断增加密封管二12内腔下方的气压，通过在密封管三13顶面中部开设进气槽的设计，使得密封管三13内腔的压强也会随之同步变化，由于密封管三13内腔的顶面固定连接有限位块，可以避免第一活塞14向中部过度活动而出现向外脱落的情况。

工作原理：使用时，首先向外旋出螺栓9，通过半环体8和右侧的外螺纹头6来将装置在管路中安装固定，并且将卡接头45按压至壳体41的内腔，这时活动杆3可以在支撑腿1的内腔上下滑动，使得支撑腿1的底面能够和地面紧密接触，并且将卡接头45在最近的圆槽2处向外弹出，这时支撑腿1能够对装置提供支撑的作用力，当需要对装置的直径值进行调节时，可以手持把手18且缓慢转动，把手18的转动会带动螺纹杆16向下不断活动，在第二活塞17向下活动的过程中，第二活塞17会不断对密封管二12内腔的气体施加压力，在气压的作用力下，密封管三13内腔两侧的第一活塞14会向外侧缓慢活动，并且带动支撑弧板15同步互动，在支撑弧板15向外活动时，会将橡胶层10的直径值撑起变大，反之即可将装置的内径值缩小，从而实现了装置内径值的变化调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。