一种间歇增压式压裂短节的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压裂增产领域，尤其是一种增压式压裂工具短节。
【背景技术】
[0002]随着国内外常规油气资源勘探开发的不断深入，常规浅层油气资源日益枯竭，国内外勘探开采重心逐渐转向页岩气、煤层气、稠油等各类分布广、储量大的难开采油气资源。采用水平井与逐级压裂技术集合的方式是此类储层增产开发的主要手段。水平井压裂是目前国际上通用的单井增产工艺，因其对低渗透油层和非常规油气层改造增产具有突出的效果，极大地提高了单井采收率而被广泛应用。
[0003]目前，国内外的水平井压裂主要采用传统的下封隔器射孔工艺，逐级投球单段压裂技术。
[0004]现有技术缺点
[0005]我国现有压裂技术在水平井压裂工艺中的适用效果较差，主要表现在:
[0006]1.现有工具及工艺改良重点主要集中在封隔器的密封效果上，目前国内并没有任何对压裂管柱的优化设计，仅采用油管注入压裂液。
[0007]2.水平井压裂增产作业中，受地球引力、井眼不规则性以及栗功率的限制，压裂液对水平井上壁的压裂效果远远低于对井眼下壁的压裂效果。
[0008]3.封隔器投球后，球体浸泡在压裂液中，随作业时间的增加，小球逐渐缩小。如在合适的时间内未完成压裂操作，小球缩径，导致压裂液泄漏，压裂作业失败。
[0009]4.由于压裂作业前封隔器已单独座封，完成压裂作业后，如需回收则需再次下钻，增加成本且回收技术难度大。
[0010]5.注水短节上端外壁车有两个轨迹滑块，在中心管内壁弧形引导槽的引导下，受轴向压力作用，进入中心管内壁的轨迹槽中；同时，限位块与轨迹滑块径向位置存在适当的配合，保证在注水短节进入中心管后，限位滑块与限位块坐定槽径向位置完全重合，从而实现注水短节坐定。
【实用新型内容】
[0011]现有技术难以满足人们的生产生活需要，为了解决现有技术中的不足，本实用新型旨在设计一种间歇增压式压裂短节。
[0012]为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是:一种间歇增压式压裂短节主要包括增压压裂工具组件和注液工具组件。
[0013]所述增压压裂工具组件，包括上接头、中心管、压裂短节外壳、下接头、球头密封座、轴承法兰、轴承、开槽沉头螺钉、O形密封圈;所述轴承法兰位于轴承和中心管之间，所述轴承法兰一端通过开槽沉头螺钉与所述轴承固定，另一端与中心管连接;所述下接头套设连接于所述中心管外表面，并向下延伸至所述轴承下端外侧;所述中心管套设连接于所述球头密封座外表面;所述压裂短节外壳位于所述上接头与所述下接头之间。
[0014]所述注液工具组件，包括注水短节、开口调整环、上隔环、限位块、板簧、限位块基座、下隔环、转换接头、开槽沉头螺钉;所述限位块基座能移动地套设在所述中心管环槽上；所述开口调整环位于所述中心管环槽与所述限位块基座之间;所述限位块嵌合在所述限位块基座外表面形成的容置槽处;所述板簧位于所述限位块基座容置槽与所述限位块内壁形成的环凹槽之间，所述板簧的两个端部对应抵住所述环凹槽的两顶角处;所述下隔环套设连接于所述中心管外表面，并向上延伸至所述限位块下端外侧;所述上隔环套设连接于所述开口调整环外表面，并向下延伸至所述限位块上端外侧，所述上隔环通过开槽沉头螺钉与所述开口调整环固定;所述转换接头小外径端朝下插入注水短节中。
[0015]进一步，所述中心管与限位块之间设置有四个限位块坐定槽;所述中心管与轨迹滑块之间设置有两个引导槽与两个轨迹槽;所述中心管设置有四组中心管孔型I与四组中心管孔型II;所述注水短节设置有四组流通孔。
[0016]进一步，所述中心管与注水短节之间设置有两个第一密封圈。
[0017]进一步，所述中心管与注水短节之间设置有两个第二密封圈。
[0018]进一步，所述中心管与球头密封座之间设置有两个第三密封圈。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0020]1.本实用新型采用压裂短节、中心管与注水管柱三级套设工具串全新工具结构，两端可选择性的与封隔器或桥塞连接。创造了一种新型压裂作业工具管柱。
[0021]2.本实用新型采用旋转注液，错位孔憋压式全新压裂管柱结构，极大改善了水平井分段压裂操作中，上井壁破岩压力不足的情况，并且极大降低了对压裂用栗功率的要求。
[0022]3.本实用新型中，压裂作业中，球头密封座大内径端环凹槽与注水短节下端球头无缝配合，避免常规压裂作业中因投球缩径产生的压裂液漏失。
[0023]4.本实用新型两端可选择性的与封隔器或桥塞连接，压裂作业前座封封隔器，然后下入注液短节进行压裂作业，完成压裂作业后，封隔器泄压。上提注水管柱，因限位块卡在限位块坐定槽内，中心管、压裂短节与封隔器工具串也一同被回收，从而实现了单次回收压裂工具串操作，并降低了作业成本。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的压裂管柱剖视图。
[0025]图2为本实用新型的注水短节半剖视图。
[0026]图3为本实用新型的注水短节下端局部剖视图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种间歇增压时压裂短节，包括主要包括增压压裂工具组件和注液工具组件。
[0029]所述增压压裂工具组件，包括上接头01、中心管02、压裂短节外壳03、下接头04、球头密封座05、轴承法兰06、轴承07、开槽沉头螺钉B09、O形密封圈B030形密封圈BI 3、O形密封圈B14;所述轴承法兰06位于轴承07和中心管02之间，所述轴承法兰06—端通过开槽沉头螺钉B09与所述轴承07固定，另一端与中心管02连接;所述下接头04套设连接于所述中心管02外表面，并向下延伸至所述轴承07下端外侧;所述中心管套02设连接于所述球头密封座05外表面;所述压裂短节外壳03位于所述上接头01与所述下接头04之间。
[0030]所述注液工具组件，包括注水短节08、开口调整环09、上隔环10、限位块11、板簧12