一种集成楼盖的同层排水管路支架的制作方法

本发明涉及同层排水管路的支撑技术领域，尤其是涉及一种集成楼盖的同层排水管路支架。

背景技术：

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成.

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：传统的同层排水管路支撑采用的是砖块支撑或膨胀丝固定的支撑杆，这样不仅不能起到很好的支撑作用，相反会破坏防水层，增加漏水风险，不能满足集成楼盖同层排水管路支架的需要。

为此，提出一种集成楼盖的同层排水管路支架。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种集成楼盖的同层排水管路支架，当排水管道承载时，该支撑方式可以有效的保护排水管道，同时不会破坏防水层，可以增加该系统的使用年限，提高装配式钢结构同层排水区域车间生产化率，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供一种集成楼盖的同层排水管路支架，包括角铁，所述角铁的下端外表面焊接有同层排水底盒，所述角铁的上端外表面焊接有角钢，所述角钢的上端外表面固定连接有橡胶垫片，所述橡胶垫片的上端外表面设置有排水管道，所述角钢的上端外表面设置有抱箍，所述抱箍的下端外表面固定连接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，当排水管道承载时，该支撑方式可以有效的保护排水管道，同时不会破坏防水层，可以增加该系统的使用年限，提高装配式钢结构同层排水区域车间生产化率。

优选的，所述抱箍呈弧形结构，且抱箍的下端外表面开设有螺牙。

通过采用上述技术方案，通过设置弧形结构的抱箍，能够与排水管道紧密贴合。

优选的，所述角铁呈l型结构，所述角铁的上端外表面开设有螺纹孔并设置有螺母，所述抱箍贯穿角钢的下端外表面并与螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过l型结构的角铁能够使抱箍通过螺母固定在角钢上。

优选的，所述角铁与角钢的外表面均喷涂有防锈漆。

通过采用上述技术方案，提高角铁与角钢的使用寿命。

优选的，所述橡胶圈呈弧形结构并与抱箍的下端外表面贴合，所述橡胶圈与排水管道的上端外表面贴合。

通过采用上述技术方案，通过橡胶圈与橡胶垫片的配合使用下，降低排水管道损坏的几率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在角铁下端垂直焊接于同层排水底盒上，角铁的上端水平焊接角钢，然后对角铁与角钢的外表面喷刷防锈漆，排水管道和水平角钢的中间放置橡胶垫片，再通过抱箍固定于水平角钢上，通过通过橡胶圈与橡胶垫片的配合使用下，降低排水管道损坏的几率，同时在角铁与角钢的外表面均喷涂有防锈漆，能够提高角铁与角钢的使用寿命，提高装配式钢结构同层排水区域车间生产化率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构视图；

附图标记说明：

1、角铁；2、同层排水底盒；3、角钢；4、橡胶垫片；5、抱箍；6、橡胶圈；7、排水管道。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

一种集成楼盖的同层排水管路支架，如图1所示，包括角铁1，所述角铁1的下端外表面焊接有同层排水底盒2，所述角铁1的上端外表面焊接有角钢3，所述角钢3的上端外表面固定连接有橡胶垫片4，所述橡胶垫片4的上端外表面设置有排水管道7，所述角钢3的上端外表面设置有抱箍5，所述抱箍5的下端外表面固定连接有橡胶圈6。

通过采用上述技术方案，当排水管道7承载时，该支撑方式可以有效的保护排水管道7，同时不会破坏防水层，可以增加该系统的使用年限，提高装配式钢结构同层排水区域车间生产化率。

具体的，如图1所示，所述抱箍5呈弧形结构，且抱箍5的下端外表面开设有螺牙。

通过采用上述技术方案，通过设置弧形结构的抱箍5，能够与排水管道7紧密贴合。

具体的，如图1所示，所述角铁1呈l型结构，所述角铁1的上端外表面开设有螺纹孔并设置有螺母，所述抱箍5贯穿角钢3的下端外表面并与螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过l型结构的角铁1能够使抱箍5通过螺母固定在角钢3上。

具体的，如图1所示，所述角铁1与角钢3的外表面均喷涂有防锈漆。

通过采用上述技术方案，提高角铁1与角钢3的使用寿命。

具体的，如图1所示，所述橡胶圈6呈弧形结构并与抱箍5的下端外表面贴合，所述橡胶圈6与排水管道7的上端外表面贴合。

通过采用上述技术方案，通过橡胶圈6与橡胶垫片4的配合使用下，降低排水管道7损坏的几率。

工作原理：通过在角铁1下端垂直焊接于同层排水底盒2上，角铁1的上端水平焊接角钢3，然后对角铁1与角钢3的外表面喷刷防锈漆，排水管道7和水平角钢3的中间放置橡胶垫片4，再通过抱箍5固定于水平角钢3上，通过通过橡胶圈6与橡胶垫片4的配合使用下，降低排水管道7损坏的几率，同时在角铁1与角钢3的外表面均喷涂有防锈漆，能够提高角铁1与角钢3的使用寿命，提高装配式钢结构同层排水区域车间生产化率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。