一种造粒机的排水系统的制作方法

文档序号:10867606阅读:544来源:国知局
一种造粒机的排水系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备领域,主要涉及一种造粒机的排水系统,所述造粒机包括依次连接的挤出机、冷却水槽、沥干装置和切片机,其特征在于,所述排水系统包括抽风管、抽水风机、排风管、防渗水槽和吸水管,所述沥干装置与所述抽风管的一端连接,所述抽水风机的抽风口与所述抽风管的另一端连接,所述抽水风机的排风口与所述排风管连接,所述抽水风机设置在所述防渗水槽内,所述吸水管一端设置在所述防渗水槽底部,另一端与所述排风管通过负压装置连接。与现有技术相比,本实用新型解决了造粒机排水的问题,排水效率高,能有效防止渗水,改变了原先造粒间积水横流的面貌,净化了工作环境,也防止了冷却水排水倒灌。
【专利说明】
一种造粒机的排水系统
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械设备领域,主要涉及一种造粒机的排水系统。
【背景技术】
[0002]PET基膜生产中,需要用到造粒机对原料进行处理。将原料进行高温熔融和塑化后,由挤出机挤出形成料条,通过冷却水槽水浴冷却后沥干,再进入切片机进行切片后收入料仓,沥干装置连接排水管道,沥干的水通过排水管道排走。现有的排水管道设计不合理,沥干排水效果不好,排水风机容易渗水,导致地面积水,影响生产环境且存在安全隐患,频繁清理积水也会影响生产效率和浪费人力。同时,冷却水槽的排水管容易产生正压,使排水倒灌,影响料条的冷却效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种造粒机的排水系统,解决现有造粒机排水容易发生渗水和倒灌的问题。
[0004]为了实现上述的目的,采用如下的技术方案:一种造粒机的排水系统,所述造粒机包括依次连接的挤出机、冷却水槽、沥干装置和切片机,所述排水系统包括抽风管、抽水风机、排风管、防渗水槽和吸水管,所述沥干装置与所述抽风管的一端连接,所述抽水风机的抽风口与所述抽风管的另一端连接,所述抽水风机的排风口与所述排风管连接,所述抽水风机设置在所述防渗水槽内,所述吸水管一端设置在所述防渗水槽底部,另一端与所述排风管通过负压装置连接。将原料进行高温熔融和塑化后,由挤出机挤出形成料条,通过冷却水槽水浴冷却后沥干,再进入切片机进行切片后收入料仓。沥干的水进入排水系统的抽风管,利用抽水风机加快排水的速度,沥干的水在抽水风机的作用下,通过抽风管和排风管排走。抽水风机与管道接口由于机器工作的振动可能发生漏水,防渗水槽用于盛装漏水,可以防止漏水渗出地面,防渗水槽内的积水通过吸水管在负压装置的作用下吸入排风管排走。
[0005]进一步地,所述排水系统还包括冷却水管,所述冷却水管一端与所述冷却水槽连通,另一端与所述抽风管通过负压装置连接。冷却水槽内的冷却水通过冷却水管排入抽风管,负压装置可以防止倒灌。
[0006]与现有技术相比,本实用新型解决了造粒机排水的问题,排水效率高,能有效防止渗水,改变了原先造粒间积水横流的面貌,净化了工作环境,也防止了冷却水排水倒灌。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0009]本实用新型的结构如图1所示,造粒机包括依次连接的挤出机1、冷却水槽2、沥干装置3和切片机4,排水系统包括抽风管6、抽水风机7、排风管8、防渗水槽9和吸水管10。沥干装置3与抽风管6的一端连接,抽水风机7的抽风□与抽风管6的另一端连接,抽水风机7的排风口与排风管8连接,抽水风机7设置在防渗水槽9内,吸水管10—端设置在防渗水槽9底部,另一端与排风管8通过负压装置连接。将原料进行高温熔融和塑化后,由挤出机I挤出形成料条5,通过冷却水槽2水浴冷却后在沥干装置3沥干,再进入切片机4进行切片后收入料仓。沥干的水进入排水系统的抽风管6,通过排水风机7产生的风压快速从排风管8排出。如果有水从抽水风机7漏出,则由防渗水槽9进行收集,不会渗出到地面,而防渗水槽9内的水又可以通过吸水管10吸入排风管8排走。冷却水管11一端与冷却水槽2连通,另一端与抽风管6通过负压装置连接,冷却水槽2内的冷却水通过冷却水管11进入抽风管6,同样通过排水风机7产生的风压快速从排风管8排出。
【主权项】
1.一种造粒机的排水系统,所述造粒机包括依次连接的挤出机、冷却水槽、沥干装置和切片机,其特征在于,所述排水系统包括抽风管、抽水风机、排风管、防渗水槽和吸水管,所述沥干装置与所述抽风管的一端连接,所述抽水风机的抽风口与所述抽风管的另一端连接,所述抽水风机的排风口与所述排风管连接,所述抽水风机设置在所述防渗水槽内,所述吸水管一端设置在所述防渗水槽底部,另一端与所述排风管通过负压装置连接。2.根据权利要求1所述的造粒机的排水系统,其特征在于,所述排水系统还包括冷却水管,所述冷却水管一端与所述冷却水槽连通,另一端与所述抽风管通过负压装置连接。
【文档编号】B29C47/88GK205552937SQ201620322378
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】邱水金
【申请人】广东鑫瑞新材料科技有限公司
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