一种桥架侧向刚性抗震支架系统的制作方法

本发明涉及抗震连接件技术领域，具体为一种桥架侧向刚性抗震支架系统。

背景技术：

桥架是用于支撑线缆的一种支撑架，用于在线缆的铺设过程中对线缆的固定；

公开号为cn109167310b提供了电缆桥架用分体式易装卸抗震支吊架，通过在横置支撑梁上表面开设有相连通的顶部平移调节槽和侧向装配槽，通过侧向装配槽来方便内部平移底座和弹性挤压复位机构插入顶部平移调节槽内部，然后在侧向装配槽内部通过螺栓固定吊架组，通过固定吊架组底部的底部装配螺栓将弹性挤压复位机构外侧端固定在侧向装配槽内部，使得整个支吊架的支撑和悬吊机构为分体式结构，方便装卸，操作简单，在内部平移底座上螺栓固定有方便安装固定电缆桥架框和内部电缆的金属连接支架框，通过金属连接支架框两端具有装配弯曲段的弹性侧向装配板插入条形装配口来对插接固定，大大方便了支吊架与桥架和电缆装卸，而此吊架仅仅实现了柔性抗震，那么在受到往复冲击振动时容易吊架会往复的摆动，那么固定在吊架上的线缆也会受到往复的冲击力，进而容易出现线缆断裂的情况，进而不利于抗震。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桥架侧向刚性抗震支架系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种桥架侧向刚性抗震支架系统，包括底板、滑块、滑台、弹簧、承载台、摩擦轮、摩擦板、摆臂、限位底座、凸台和扭簧，两个所述滑块分别活动安装在底板上的导槽中，而滑块的上方设有连接杆，所述滑台也活动安装在底板上的导槽中，其中滑台位于滑块的中部，并且滑台与滑块之间设有弹簧，其中：

所述承载台安装在滑台上方，所述滑块上转动安装有摩擦轮，而摩擦轮与底板接触，滑块侧面的导槽中活动安装有摩擦板，而摩擦板与摩擦轮摩擦接触，两根所述摆臂分别转动安装在承载台的两侧，其中摆臂上套设有扭簧，而摆臂的端部转动安装有限位底座，摆臂的内侧设有两个顶杆，底板的侧面活动安装有两个所述凸台，摆臂内侧的顶杆与底板侧面的凸台处于同一水平线上，那么在摆臂内侧的顶杆运动至凸台旁时凸台能够推动摆臂向一侧摆动。

优选的，所述凸台的端部为螺纹杆，而凸台则是通过其端部的螺纹杆安装在底板侧面的螺纹孔内。

优选的，所述摆臂端部的限位底座与底板之间有间隙。

优选的，所述扭簧套设在摆臂侧面的安装杆上，而扭簧的一端延伸至摆臂内、另一端延伸至承载台内。

优选的，所述弹簧的两端分别与滑块以及滑台固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过滑块与滑台活动安装在底板内，进而在受到侧向冲击时能够缓冲抗震的效果，而滑块上的摩擦轮在滑块运动时发生转动，那么摩擦轮就会驱动摩擦板下降，使得滑块的限定，进而保证了刚性抗震的效果，而承载台下侧的摆臂也能限制滑块的位置，进而避免承载台来回晃动造成的线缆断裂的情况，有效的进行刚性抗震。

附图说明

图1为本发明中整体结构前侧的三维示意图；

图2为本发明中整体结构的俯视图；

图3为本发明中滑块的三维示意图；

图4为图1中a部示意图。

图中：1底板、2滑块、3滑台、4弹簧、5承载台、6摩擦轮、7摩擦板、8摆臂、9限位底座、10凸台、11扭簧、21连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种桥架侧向刚性抗震支架系统，包括底板1、滑块2、滑台3、弹簧4、承载台5、摩擦轮6、摩擦板7、摆臂8、限位底座9、凸台10和扭簧11，其中：

两个滑块2分别活动安装在底板1上的导槽中，而滑块2的上方设有连接杆21，用于将底板1与墙面或者其他连接区域连接，滑台3也活动安装在底板1上的导槽中，而滑台3位于滑块2的中部，滑台3与滑块2之间设有弹簧4，其中弹簧4的两端分别与滑块2以及滑台3固定连接，那么在滑块2或者滑台3与底板1相对运动时弹簧4能够进行缓冲减震；

承载台5通过沉头螺栓安装在滑台3上方，滑块2上通过转轴和轴承转动安装有摩擦轮6，而摩擦轮6与底板1接触，因此滑块2相对底板1相对运动时摩擦轮6会转动，滑块2侧面的导槽中活动安装有摩擦板7，而摩擦板7与摩擦轮6摩擦接触，其中摩擦板7的底部设有橡胶垫，进而在摩擦轮6转动时会驱动摩擦板7与底板1接触，进而达到限制滑块2位置的效果，使得滑块2在受到侧向冲击时也处于固定状态，那么达到了刚性抗震的效果，两根摆臂8分别通过侧面的安装杆转动安装在承载台5的两侧，其中摆臂8侧面的安装杆套设有扭簧11，而扭簧11的一端延伸至摆臂8内、另一端延伸至承载台5内，那么在摆臂8摆动时扭簧11会弯曲变形，进而能够驱动摆臂8恢复与底板1平行的状态，而摆臂8的端部通过销轴转动安装有限位底座9，摆臂8端部的限位底座9与底板1之间有间隙，摆臂8的内侧设有两个顶杆，底板1的侧面活动安装有两个所述凸台10，其中凸台10的端部为螺纹杆，而凸台10则是通过其端部的螺纹杆安装在底板1侧面的螺纹孔内，摆臂8内侧的顶杆与底板1侧面的凸台10处于同一水平线上，那么在摆臂8内侧的顶杆运动至凸台10旁时凸台10能够推动摆臂8向一侧摆动。

本发明的安装原理为：由于连接杆21与墙面或者其他区域连接，因此滑块2相对墙面的位置固定，因此在受到侧向冲击时底板1与滑块2之间发生相对运动，那么弹簧4就会进行缓冲减震，而在底板1与滑块2发生相对运动时会驱动摩擦轮6转动，摩擦轮6的转动会驱动摩擦板7做直线运动，因此摩擦板7底部的橡胶垫与底板1接触后实现了底板1与滑块2位置的限定，那么底板1与滑块2不会发生相对运动，此时实现了刚性抗震的效果；

而在受到侧向冲击时滑台3与底板1之间也会发生相对运的，那么承载台5侧面的摆臂8会随着其同步的运动，当摆臂8内侧的顶杆与凸台10接触时凸台10会顶着摆臂8向一侧摆动，那么摆臂8端部的限位底座9会贴合在底板1上，进而实现了限制滑台3与底板1相对运动的效果，因此有效的避免了承载台5受到冲击时往复晃动造成线缆断裂的情况，进一步增加了刚性抗震的效果；

而凸台10通过其端部的螺纹杆安装在底板1上的螺纹孔内，因此通过转动凸台10即可实现凸台10的伸出与缩回，进而摆臂8在与凸台10接触时摆动的幅度随之改变，换言之就改变了摆臂8限位时所需承载台5运动的直线距离，达到调整限位距离的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种桥架侧向刚性抗震支架系统，包括底板(1)、滑块(2)、滑台(3)、弹簧(4)、承载台(5)、摩擦轮(6)、摩擦板(7)、摆臂(8)、限位底座(9)、凸台(10)和扭簧(11)，两个所述滑块(2)分别活动安装在底板(1)上的导槽中，而滑块(2)的上方设有连接杆(21)，所述滑台(3)也活动安装在底板(1)上的导槽中，其中滑台(3)位于滑块(2)的中部，并且滑台(3)与滑块(2)之间设有弹簧(4)，其特征在于：

所述承载台(5)安装在滑台(3)上方，所述滑块(2)上转动安装有摩擦轮(6)，而摩擦轮(6)与底板(1)接触，滑块(2)侧面的导槽中活动安装有摩擦板(7)，而摩擦板(7)与摩擦轮(6)摩擦接触，两根所述摆臂(8)分别转动安装在承载台(5)的两侧，其中摆臂(8)上套设有扭簧(11)，而摆臂(8)的端部转动安装有限位底座(9)，摆臂(8)的内侧设有两个顶杆，底板(1)的侧面活动安装有两个所述凸台(10)，摆臂(8)内侧的顶杆与底板(1)侧面的凸台(10)处于同一水平线上，那么在摆臂(8)内侧的顶杆运动至凸台(10)旁时凸台(10)能够推动摆臂(8)向一侧摆动。

2.根据权利要求1所述的一种桥架侧向刚性抗震支架系统，其特征在于：所述凸台(10)的端部为螺纹杆，而凸台(10)则是通过其端部的螺纹杆安装在底板(1)侧面的螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种桥架侧向刚性抗震支架系统，其特征在于：所述摆臂(8)端部的限位底座(9)与底板(1)之间有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种桥架侧向刚性抗震支架系统，其特征在于：所述扭簧(11)套设在摆臂(8)侧面的安装杆上，而扭簧(11)的一端延伸至摆臂(8)内、另一端延伸至承载台(5)内。

5.根据权利要求1所述的一种桥架侧向刚性抗震支架系统，其特征在于：所述弹簧(4)的两端分别与滑块(2)以及滑台(3)固定连接。

技术总结
本发明提供一种桥架侧向刚性抗震支架系统，包括底板、滑块、滑台、弹簧、承载台、摩擦轮、摩擦板、摆臂、限位底座、凸台和扭簧，承载台安装在滑台上方，滑块上转动安装有摩擦轮，而摩擦轮与底板接触，滑块侧面的摩擦板与摩擦轮摩擦接触，摆臂转动安装在承载台的侧面，摆臂的端部转动安装有限位底座，底板的侧面活动安装有两个凸台，在摆臂内侧的顶杆运动至凸台旁时凸台能够推动摆臂向一侧摆动。通过滑块与滑台活动安装在底板内，进而在受到侧向冲击时能够缓冲抗震的效果，而滑块上的摩擦轮在滑块运动时发生转动，那么摩擦轮就会驱动摩擦板下降，使得滑块的限定，进而保证了刚性抗震的效果，而承载台下侧的摆臂也能限制滑块的位置。

技术研发人员：江迎春;王德银
受保护的技术使用者：合肥元康环境科技有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2020.10.30