防火功能穿地型通风密闭阀的制作方法

本发明属于一种阀门，具体涉及一种防火功能穿地型通风密闭阀。

背景技术：

密闭阀是一种能有效隔断介质的一种阀门，多用在核电通风系统及其它有害气体管道系统中。核电通风系统及有害气体管道中需要隔断有害气体，因此本发明提出了一种防火功能穿地型通风密闭阀，该密闭阀具有防火、穿过楼板或墙体操控等新的功能，比传统防火阀泄漏量更小，解决了传统通风密闭阀无法穿过墙体安装和操控阀门的问题。

技术实现要素：

针对电站发展技术需求，并结合分析现有相关技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，能够保证零级泄漏的一种通风密闭阀，该阀门不仅具有普通工况下的零泄漏隔离介质的功能，还有具有防火事故工况隔离功能，且具有比传统防火阀泄漏量更小，密闭阀通过装置传动轴及连接件连接在驱动装置上，传动轴通过预埋在墙内的预埋底板、轴承座及轴承压盖，实现穿墙远距离操控阀门等优点。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种防火功能穿地型通风密闭阀，包括：阀体1、阀板2、阀座密封圈3、阀杆4、导流板5、推力轴承6、手动装置7、连接件8、预埋底板9、指示传动轴10、装置传动轴11、轴套压盖12、手轮组件13、轴套座14、浇注托板15、硬密封带16、防火隔热层17、主动摇杆18、两个导向连杆19、阀座20和销轴21；

所述阀体1采用扩径结构，所述阀体1的出风口侧设有导流板5，阀体1上设有阀座20，所述阀座密封圈3设置在阀座20的内表面，所述阀板2设置在阀体1内，位于阀座密封圈3的后方；

所述阀板2的迎火侧设有防火隔热层17，所述阀板2与阀座20接触的位置均设有硬密封带16，防火隔热层17位于硬密封带16的内侧，用于起隔热作用，减少硬密封带16及阀板2的整体热量传输；

所述手动装置7安装在阀体1上，所述连接件8的一端通过销轴与手动装置7的输入轴连接，所述连接件8的另一端通过销轴与装置传动轴11的一端连接，装置传动轴11的另一端通过轴套座14和轴套压盖12与手轮组件13连接，轴套座14和轴套压盖12固定在预埋地板9上，所述手动装置7的输出轴与阀杆4连接，所述指示传动轴10的一端与手动装置7的输出轴连接，指示传动轴10的另一端通过轴套座14、轴套压盖12固定在预埋底板9上，所述预埋底板9与浇注托板15采用焊接连接，浇注拖板15焊接在墙底面预埋铁上，然后整体二次水泥浇注；

所述推力轴承6安装在阀体1下侧，用于支撑阀杆4，所述阀板2后端的支耳通过销轴21与主动摇杆18连接，所述主动摇杆18与阀杆4通过销轴连接，两个导向连杆19的一端均与阀板2的后端连接，两个导向连杆19的另一端均固定在阀体1的侧壁上，两个导向连杆19分别位于主动摇杆18的上方和下方。

在上述方案的基础上，所述连接件8的另一端开长豁孔，用于补偿因现场安装误差，保证装置传动轴11相对墙体的上下安装位置。

在上述方案的基础上，所述导流板5的设置角度为α，α的取值为15度～30度。

手轮组件13带动装置传动轴11、连接件8、手动装置7、阀杆4、主动摇杆18运动，主动摇杆18带动阀板2旋转，主动摇杆18与导向连杆19及阀板2构成四连杆机构，控制阀板2转动过程中让开阀座20，最终使阀板2关闭，从而达到密封要求。

阀体1采用扩径结构及在阀体1的出风口侧增加导流板5，此种结构有效扩大阀门通流面积并减小了流体通过阀门的流量损失，保证低流阻要求。

阀板2上设有防火隔热层17及硬密封带16，硬密封带16既能起到密封作用，又能保护阀座密封圈3，防止着火情况下阀座密封圈3不被破坏，从而保证在着火的工况下，防火隔热层17、硬密封带16及阀座20上的阀座密封圈3的三重保护下使阀门能满足低泄漏的密封要求。其中手动装置7采用了输入轴与输出轴方向一致（平行）的手动装置，保证了既能把手轮操作传递到墙另一侧，又能把开度指示传递到墙另一侧。连接件8的一端通过销轴连接在手动装置7上，另一端采用销轴连接在装置传动轴11上，与装置传动轴11连接侧开长豁孔，可以补偿因现场安装误差，保证装置传动轴11相对墙体的上下安装位置。装置传动轴11一端固定与连接件8连接，另一通过轴套座14、轴套压盖12与手轮组件13连接，轴套座14和轴套压盖12固定在预埋底板9上。指示传动轴10的一端连接在手动装置7的输出轴上，另一端通过轴套座14、轴套压盖12固定在预埋底板9上。预埋底板9、浇注托板15焊接在一起，这样可以根据阀门安装偏差整体调整，调整好后浇注底板15焊接在墙底面预埋铁上，然后整体二次水泥浇注。

本发明的优点：

（一）阀板2上增加硬密封带16，硬密封带16既能起到密封作用，又能保护阀座密封圈3，防止着火情况下阀座密封圈3不被破坏，从而保证在着火的工况下阀门能满足低泄漏的密封要求。

（二）阀板2上增加防火隔热层17，减小着火情况下阀座密封圈3、硬密封带16、阀板2的温升及背火面的温升，保证在着火的工况下，从而减小了硬密封带16的变形及保证阀座上的阀座密封圈3不被破坏失效，使阀门能满足在着火情况下低泄漏的密封要求。

（三）阀体1采用扩径及增加导流板5的形式，此种结构有效扩大阀门同流面积并减小了流体通过阀门的流量损失，保证低流阻要求。

（四）连接件8开长豁孔，可以上下补偿现场安装误差，保证装置传动轴11相对墙体的上下安装位置，既能自动补偿安装的上下偏差，又能保证安装操作要求。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明防火功能穿地型通风密闭阀的主视图。

图2为本发明防火功能穿地型通风密闭阀的a-a剖视图。

图3为本发明防火功能穿地型通风密闭阀阀板硬密封带局部放大图。

图中：1-阀体，2-阀板，3-阀座密封圈，4-阀杆，5-导流板，6-推力轴承，7-手动装置，8-连接件，9-预埋底板，10-指示传动轴，11-装置传动轴，12-轴套压盖，13-手轮组件，14-轴套座，15-浇注托板，16-硬密封带，17-防火隔热层，18-主动摇杆，19-导向连杆，20-阀座，21-销轴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本发明作进一步详细说明。

一种防火功能穿地型通风密闭阀，包括：阀体1、阀板2、阀座密封圈3、阀杆4、导流板5、推力轴承6、手动装置7、连接件8、预埋底板9、指示传动轴10、装置传动轴11、轴套压盖12、手轮组件13、轴套座14、浇注托板15、硬密封带16、防火隔热层17、主动摇杆18、两个导向连杆19、阀座20和销轴21；

所述阀体1采用扩径结构，所述阀体1的出风口侧设有导流板5，阀体1上设有阀座20，所述阀座密封圈3设置在阀座20的内表面，所述阀板2设置在阀体1内，位于阀座密封圈3的后方；

所述阀板2的迎火侧设有防火隔热层17，所述阀板2与阀座20接触的位置均设有硬密封带16，防火隔热层17位于硬密封带16的内侧，用于起隔热作用，减少硬密封带16及阀板2整体热量传输；

所述手动装置7安装在阀体1上，所述连接件8的一端通过销轴与手动装置7的输入轴连接，所述连接件8的另一端通过销轴与装置传动轴11的一端连接，装置传动轴11的另一端通过轴套座14和轴套压盖12与手轮组件13连接，轴套座14和轴套压盖12固定在预埋地板9上，所述手动装置7的输出轴与阀杆4连接，所述指示传动轴10的一端与手动装置7的输出轴连接，指示传动轴10的另一端通过轴套座14、轴套压盖12固定在预埋底板9上，所述预埋底板9与浇注托板15采用焊接连接，浇注拖板15焊接在墙底面预埋铁上，然后整体二次水泥浇注；

所述推力轴承6安装在阀体1下侧，用于支撑阀杆4，所述阀板2后端的支耳通过销轴21与主动摇杆18连接，所述主动摇杆18与阀杆4通过销轴连接，两个导向连杆19的一端均与阀板2的后端连接，两个导向连杆19的另一端均固定在阀体1的侧壁上，两个导向连杆19分别位于主动摇杆18的上方和下方。

在上述方案的基础上，所述连接件8的另一端开长豁孔，用于补偿因现场安装误差，保证装置传动轴11相对墙体的上下安装位置。

在上述方案的基础上，所述导流板5的设置角度为α，α的取值为15度～30度。

如图2、3所示，阀板2上增加防火隔热层17及硬密封带16（硬密封带为水封槽或平面等各种形式加工研磨达到硬密封作用及保护阀座密封圈3的作用），硬密封带16既能起到密封作用，又能保护阀座密封圈3，防止着火（着火面为隔热层侧）情况下阀座密封圈3不被破坏，从而保证在着火的工况下，防火隔热层17、硬密封带16及阀座上的阀座密封圈3的三重保护使阀门能满足低泄漏的密封要求。

通过图2所示，阀体1采用扩径及增加导流板5的形式，此种结构有效扩大阀门同流面积并减小了流体通过阀门的流量损失，保证低流阻要求。导流板5的角度在15度～30度之间流阻最小。

通过图1所示，连接件8开长豁孔，可以上下补偿现场安装误差，保证装置传动轴11相对墙体的上下安装位置，能自动补偿安装的上下偏差，又能保证安装操作要求。同时连接件8可以用方口或扁口及滑键形式与轴连接从而达到上下补偿功能。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。