一种偏心大小头的制作方法

本发明涉及大小头技术领域，具体为一种偏心大小头。

背景技术：

偏心大小头指圆心不在同一条直线上的大小头，主要用于贴墙或者贴地设置管线进而不占用空间，同时连接两个不同口径的管道，改变流量的大小。由于偏心异径管本体上两端的开口非同心设置，因此液体从一端到达另一端时，在偏心异径管本体内各处的流速不同，进而发生湍流的现象，而湍流的产生将引起管道的震动，进而影响到该偏心异径管本体的使用寿命；由于现有技术中大多数的大小头，其各处的管壁厚度几乎相同；而常规使用中，在大小头内部，管径较小的一端相对于管径较大的一端，其液体流速相对较高，因此，在长期使用后，大小头内部各处受损程度是不同的，这样，易降低其使用寿命。

在中国已授权实用新型专利申请公开说明书cn201820804532u中公开的一种偏心大小头，该专利由于设有偏心大小头内管，因而能够延长偏心大小头的使用寿命，但是，实际中偏心大小头都是通过法兰盘连接水管进行工作，但是在法兰盘长时间的工作下容易损坏，目前的偏心大小头不便于对法兰盘的更换。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种偏心大小头，解决了上述背景技术中提出的现有的偏心大小头不便于对法兰盘的更换的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种偏心大小头，包括偏心大小头本体，所述偏心大小头本体包括小端管、大端管、连接管和内管，所述内管的内顶壁固定连接有分流板，所述小端管的顶部可拆卸固定连接有小法兰盘，所述大端管的底部可拆卸固定连接有大法兰盘，所述连接管的底部两端均开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内表面可拆卸固定连接有第一连接块，所述，第一连接块的中部开设有第一螺纹孔，所述第一连接槽的右侧内壁开设有第一连接孔，所述第一连接孔的内表面活动连接有第一螺纹杆，所述连接管的顶部两端均开设有两端均开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内表面可拆卸固定连接有第二连接块，所述第二连接块的中部开设有第二螺纹孔，所述第二连接槽的右侧内壁开设有第二连接孔，所述第二连接孔的内表面活动连接有第二螺纹杆。

进一步的，所述第二螺纹杆的右端固定连接有圆板，所述圆板的左侧与连接管的外表面可拆卸固定连接。

进一步的，所述第一螺纹杆的右端固定连接有挡板，所述挡板的左侧与连接管的外表面可拆卸固定连接。

进一步的，所述小法兰盘的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的半径与小端管的内半径相等。

进一步的，所述大法兰盘的底部开设有第二通孔，所述第二通孔的半径与大端管的内半径相等。

进一步的，所述分流板的底部与内管的内底壁固定连接，所述分流板呈倾斜状。

进一步的，所述第一连接块的底部与大法兰盘的顶部固定连接，所述第二连接块的顶部与小法兰盘的底部固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种偏心大小头，具备以下有益效果：

(1)、该偏心大小头，通过小法兰盘、大法兰盘、第一连接槽、第一连接块、第二连接槽和第二连接块的结构，可以便于使小法兰盘和大法兰盘便于拆卸，进行更换，解决了小法兰盘和大法兰盘在长时间使用时，小法兰盘和大法兰盘损坏的问题。

(2)、该偏心大小头，通过分流板的结构，将内管内部分成两块体积相同的区域，从而减缓一部分的液体流速以及提升另一部分的液体流速，从而避免在该偏心大小头内产生湍流。

附图说明

图1为本发明偏心大小头的内部结构示意图；

图2为本发明偏心大小头的图1中a处结构的放大示意图；

图3为本发明偏心大小头的图1中b处结构的放大示意图；

图4为本发明偏心大小头的大法兰盘的立体结构示意图。

图中：1、偏心大小头本体；2、小端管；3、大端管；4、连接管；5、内管；6、分流板；7、小法兰盘；8、第一通孔；9、大法兰盘；10、第一连接槽；11、第一连接块；12、第一螺纹孔；13、第一连接孔；14、第一螺纹杆；15、挡板；16、第二连接槽；17、第二连接块；18、第二螺纹孔；19、第二连接孔；20、第二螺纹杆；21、圆板；22、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种偏心大小头，包括偏心大小头本体1，偏心大小头本体1包括小端管2、大端管3、连接管4和内管5，内管5的内顶壁固定连接有分流板6，分流板6的底部与内管5的内底壁固定连接，分流板6呈倾斜状，通过分流板6的结构，将内管5内部分成两块体积相同的区域，从而减缓一部分的液体流速以及提升另一部分的液体流速，从而避免在该偏心大小头内产生湍流，小端管2的顶部可拆卸固定连接有小法兰盘7，小法兰盘7的顶部开设有第一通孔8，第一通孔8的半径与小端管2的内半径相等，大端管3的底部可拆卸固定连接有大法兰盘9，大法兰盘9的底部开设有第二通孔22，第二通孔22的半径与大端管3的内半径相等，连接管4的底部两端均开设有第一连接槽10，第一连接槽10的内表面可拆卸固定连接有第一连接块11，第一连接块11的底部与大法兰盘9的顶部固定连接，第一连接块11的中部开设有第一螺纹孔12，第一连接槽10的右侧内壁开设有第一连接孔13，第一连接孔13的内表面活动连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的右端固定连接有挡板15，挡板15的左侧与连接管4的外表面可拆卸固定连接，连接管4的顶部两端均开设有两端均开设有第二连接槽16，第二连接槽16的内表面可拆卸固定连接有第二连接块17，第二连接块17的顶部与小法兰盘7的底部固定连接，通过小法兰盘7、大法兰盘9、第一连接槽10、第一连接块11、第二连接槽16和第二连接块17的结构，可以便于使小法兰盘7和大法兰盘9便于拆卸，进行更换，解决了小法兰盘7和大法兰盘9在长时间使用时，小法兰盘7和大法兰盘9损坏的问题，第二连接块17的中部开设有第二螺纹孔18，第二连接槽16的右侧内壁开设有第二连接孔19，第二连接孔19的内表面活动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的右端固定连接有圆板21，圆板21的左侧与连接管4的外表面可拆卸固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案：第一螺纹杆14的右端固定连接有挡板15，挡板15的左侧与连接管4的外表面可拆卸固定连接。

工作原理，该偏心大小头，需要更换小法兰盘7和大法兰盘9时，将第一螺纹杆14和第二螺纹杆20从第一螺纹孔12和第二螺纹孔18中拧出，然后将小法兰盘7通过第一连接块11从第一连接槽10中拿出进行更换，将大法兰盘9通过第二连接块17从第二连接槽16中拿出，对大法兰盘9更换，根据分流板6避免内管5内部产生湍流。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。