轴承偏心环磨削超精外滚道加工用偏心夹具的制作方法

文档序号:10734464阅读:536来源:国知局
轴承偏心环磨削超精外滚道加工用偏心夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种轴承偏心环磨削超精外滚道加工用偏心夹具。它包括盘型卡具体、定位销和夹紧螺栓,轴承偏心套通过夹紧螺栓与盘型卡具体连接,轴承偏心套与盘型卡具体通过定位销保证轴承偏心滚道圆心与盘型卡具体外径圆心重合,轴承偏心套与盘型卡具体装卡后轴承偏心滚道圆心与机床回转中心之间重合。本实用新型采用定位销轴来保证偏心滚道的圆心位置,利用定位销孔与轴承偏心套外径圆心的偏心量抵消偏心滚道圆心与机床回转中心之间的偏心量,使被加工表面轴心与旋转轴线重合,实现对所加工偏心滚道的高精度磨削。
【专利说明】
轴承偏心环磨削超精外滚道加工用偏心夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及轴承套圈磨加工工装设计,具体涉及一种轴承偏心环磨削超精外滚道加工用偏心夹具。
【背景技术】
[0002]印刷机的功能,是通过印刷油辊和与其平行的固定辊压紧纸张,通过油辊旋转带动纸张移动,将油墨印刷在纸上,印刷油辊与固定辊之间的间隙是根据压紧纸张的厚度决定的。印刷油辊的轴两端分别安装有偏心轴承,调整印刷油辊与固定辊之间的间隙就是靠调整这两套偏心轴承的偏心量实现的。印刷油辊工作时高速旋转(转速在40000转/分左右),带动纸张高速移动实现高效率印刷。印刷是由多个印刷油辊流水线式作业,分别完成同一张上的套色印刷,纸张在高速移动的过程中流水线上的印刷油辊必须保证相互不偏斜才能保证印刷质量。因此,对用于调整印刷油辊与固定辊间隙的偏心轴承的旋转精度要求达到4级(偏心滚道圆度0.002mm)、偏心量尺寸公差达到0.015mm。在磨削加工偏心滚道时,装卡定位轴线与所加工轴表面轴线不同心,无法采用常规装卡方式在轴承专用磨床上对所加工的滚道表面进行磨削,需要借助于一种偏心卡具,对偏心滚道表面进行磨削加工。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够实现对偏心工作表面高精度磨削加工的轴承偏心环磨削超精外滚道加工用偏心夹具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:它包括盘型卡具体、定位销和夹紧螺栓,轴承偏心套通过夹紧螺栓与盘型卡具体连接,轴承偏心套与盘型卡具体通过定位销保证轴承偏心滚道圆心与盘型卡具体外径圆心重合,轴承偏心套与盘型卡具体装卡后轴承偏心滚道圆心与机床回转中心之间重合。
[0005]本实用新型采用定位销轴来保证偏心滚道的圆心位置,利用定位销孔与轴承偏心套外径圆心的偏心量抵消偏心滚道圆心与机床回转中心之间的偏心量,使被加工表面轴心与旋转轴线重合,实现对所加工偏心滚道的高精度磨削。
[0006]本实用新型由盘型卡具体、定位销、夹紧螺栓组成,轴承偏心套与盘型卡具体通过定位销保证了偏心定位准确,磨削加工后的偏心滚道圆心位置及滚道精度均满足产品图纸要求。
[0007]轴承偏心套与卡具体通过定位销保证轴承偏心滚道圆心与卡具体外径圆心重合,利用螺栓将轴承偏心套与卡具体夹紧,装卡后,偏心滚道圆心与机床回转中心之间重合。磨削加工时,以卡具外径为基准,对轴承偏心滚道进行磨削。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合图1对本实用新型作进一步的说明:
[0010]结合图1,本实施例包括盘型卡具体1、定位销4和夹紧螺栓3,轴承偏心套2通过夹紧螺栓3与盘型卡具体I连接,轴承偏心套2与盘型卡具体I通过定位销4保证轴承偏心滚道圆心与盘型卡具体外径圆心重合,轴承偏心滚道圆心与机床回转中心之间重合。
[0011]本实施例的磨工工装,采用定位销轴来保证偏心滚道的圆心位置,利用定位销孔与轴承偏心套外径圆心的偏心量抵消偏心滚道圆心与机床回转中心之间的偏心量,使被加工表面轴心与旋转轴线重合,实现对所加工偏心滚道的高精度磨削。
【主权项】
1.一种轴承偏心环磨削超精外滚道加工用偏心夹具,其特征在于它包括盘型卡具体、定位销和夹紧螺栓,轴承偏心套通过夹紧螺栓与盘型卡具体连接,轴承偏心套与盘型卡具体通过定位销保证轴承偏心滚道圆心与盘型卡具体外径圆心重合,轴承偏心套与盘型卡具体装卡后轴承偏心滚道圆心与机床回转中心之间重合。
【文档编号】B24B41/06GK205415301SQ201521121620
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】王滨, 贾秋生, 王锐, 孙福利, 谭云柱, 张益军, 马洪全, 杨晓稳, 刘佩佩, 郭萍, 魏芳, 蒙延芬, 王冰, 张丽, 李宗伟
【申请人】哈尔滨轴承集团公司
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