本发明涉及lng管道保冷材料的在线修复装置及修复方法。
背景技术:
在石油化工行业,常常遇到低温介质管道,为节省能源低温介质管道均设置保冷层。目前采用的保冷材料多为有机材料,因此存在老化的现象,这便涉及到保冷材料的修复。很多情况下会涉及到管道的在线修复,即管道在充满低温液体(如液化天然气)的状态下进行修复。
目前,没有好的低温管道在线修复方法,主要是由于若将在线运行状态下的管道需要修复的保冷材料完全拆除的话,整个管道暴露在空气中,由于低温管道的温度(如液化天然气管道为-160℃)远远低于环境温度,低温管道上会迅速凝聚小水滴,而水汽是影响保冷效果的重要因素。
技术实现要素:
本发明提供了lng管道保冷材料的在线修复装置及修复方法,能够对lng外层的保冷材料进行修复,且修复质量更高。
为了解决上述技术问题,本发明提供了技术方案一:lng管道保冷材料的在线修复装置,包括两个筒体,两所述筒体由管卡固定为壳体结构,所述壳体结构的两端设有用于收容lng管道的通孔,所述通孔内壁和所述lng管道之间设有密封材料,所述壳体结构的侧面设有可以自由开闭的进气口、排气口以及浇注口,修复工作状态下,当所述进气口、所述排气口及所述浇注口关闭时,所述壳体结构内为密闭环境。
进一步的,两所述筒体为半圆柱型,两者接口处采用密封材料密封,以保证所述壳体结构内形成的密闭环境。
进一步的,所述进气口、所述排气口及所述浇注口位于同一个所述筒体上。
本发明提供了技术方案二:一种使用权利要求1所述修复装置的修复方法,通过以下步骤实现,(1)将需要待修复的低温管道外围的保冷材料全部拆除,露出待修复部分的金属管道;(2)将权利要求1所述的修复装置的两个筒体与管道拼接成密封空间,用管卡卡紧装置与管道,并在管道和修复装置的通孔的内壁之间涂抹密封材料;(3)打开进气口和排气孔,关闭浇注口,通过进气口向修复装置和管道之间的密闭空间内充氮气,同时在排气口测试溢出气体中空气的含量,达到要求后,关闭进气孔与排气孔;(4)通过浇注口对密闭空间进行抽真空,达到要求的真空度后关闭浇注口孔;(5)用充填式保冷材料通过浇注口向密闭空间填充;(6)待保冷材料定型后,拆卸修复装置,并在修复区域安装保护装置,lng管道外围保温材料的修复工作即完成。
本发明的技术效果在于:(1)本发明提供了一种lng管道外围保冷材料的在线修复装置,包括两个半圆柱型的筒体,两筒体组合成设有容纳lng管道的通孔的密封壳体结构,壳体结构上设有进气口、排气口及浇注口,使用时,从进气口内充入氮气,达到一定浓度时,由浇注口将壳体结构的密闭空间内抽真空,然后将保冷材料充入密闭空间内,待保冷材料定型后,安装保护装置即完成修复,该装置适用范围更广,且可重复使用;(2)本发明提供一种应用于上述修复装置的修复方法,克服了现有lng管线局部修复技术重在的修复不彻底及修复范围受限制的特点。
附图说明
图1是本发明中一个优选实施例中的主视图。
图2是本发明中一个优选实施例中的侧视图。
图3是本发明中一个优选实施例中的筒体的立体示意图。
附图标记:lng管道-1;筒体-2;进气口-3;管卡-4;浇注口-5;排气口-6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例,如图1到图3所示,本发明公开了lng管道保冷材料的在线修复装置,包括两个筒体2,两所述筒体2由管卡4固定为壳体结构,所述壳体结构的两端设有用于收容lng管道1的通孔,所述通孔内壁和所述lng管道1之间设有密封材料,所述壳体结构的侧面设有可以自由开闭的进气口3、排气口6以及浇注口5,修复工作状态下,当所述进气口3、所述排气口6及所述浇注口5关闭时,所述壳体结构内为密闭环境。
本实施例中,两所述筒体2为半圆柱型,两者接口处采用密封材料密封,以保证所述壳体结构内形成的密闭环境。
本实施例中,所述进气口3、所述排气口6及所述浇注口5位于同一个所述筒体2上。
本实施例中,两筒体2组成圆柱形的壳体结构,壳体结构的两端面上设有容纳lng管道1的通孔,通孔的面积小于壳体结构竖截面的面积。
本实施例中,两筒体2的接口处设有密封材料,通孔内壁和lng管道1的管壁之间设有密封材料。位于壳体结构内部的lng管道1外壁和壳体结构的内壁之间形成密闭的空间。
本实施例中,进气口3、出气口及浇注口5同时设在上部筒体2的侧面,位于壳体结构的顶部。
本实施例中,管卡4将两筒体2固定为壳体结构。
在本发明中还公开了一种应用修复装置进行在线管道保冷材料的修复办法,通过以下步骤实现,(1)将需要待修复的低温管道外围的保冷材料全部拆除,露出待修复部分的金属管道;(2)上述的修复装置两个筒体2与管道拼接成密封空间,用管卡4卡紧装置与管道,并在管道和修复装置的通孔的内壁之间涂抹密封材料;(3)打开进气口3和排气孔,关闭浇注口5,通过进气口3向修复装置和管道之间的密闭空间内充氮气,同时在排气口6测试溢出气体中空气的含量,达到要求后,关闭进气孔与排气孔;(4)通过浇注口5对密闭空间进行抽真空,达到要求的真空度后关闭浇注口5孔;(5)用充填式保冷材料通过浇注口5向密闭空间填充;(6)待保冷材料定型后,拆卸修复装置,并在修复区域安装保护装置,lng管道1外围保温材料的修复工作即完成。
本实施例中,保护装置与修复装置相类似,同样是由壳体结构组成,与修复装置不同的是,保护装置上用于容纳管道的通孔孔径比修复装置上通孔的孔径大。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
1.lng管道保冷材料的在线修复装置,其特征在于:包括两个筒体,两所述筒体由管卡固定为壳体结构,所述壳体结构的两端设有用于收容lng管道的通孔,所述通孔内壁和所述lng管道之间设有密封材料,所述壳体结构的侧面设有可以自由开闭的进气口、排气口以及浇注口,修复工作状态下,当所述进气口、所述排气口及所述浇注口关闭时,所述壳体结构内为密闭环境。
2.根据权利要求1所述lng管道保冷材料的在线修复装置,其特征在于:两所述筒体为半圆柱型,两者接口处采用密封材料密封,以保证所述壳体结构内形成的密闭环境。
3.根据权利要求1所述lng管道保冷材料的在线修复装置,其特征在于:所述进气口、所述排气口及所述浇注口位于同一个所述筒体上。
4.一种使用权利要求1所述修复装置的修复方法,通过以下步骤实现,其特征在于:
(1)将需要待修复的低温管道外围的保冷材料全部拆除,露出待修复部分的金属管道;
(2)将权利要求1所述的修复装置的两个筒体与管道拼接成密封空间,用管卡卡紧装置与管道,并在管道和修复装置的通孔的内壁之间涂抹密封材料;
(3)打开进气口和排气孔,关闭浇注口,通过进气口向修复装置和管道之间的密闭空间内充氮气,同时在排气口测试溢出气体中空气的含量,达到要求后,关闭进气孔与排气孔;
(4)通过浇注口对密闭空间进行抽真空,达到要求的真空度后,关闭浇注口;
(5)用充填式保冷材料通过浇注口向密闭空间填充;
(6)待保冷材料定型后,拆卸修复装置,并在修复区域安装保护装置,lng管道外围保温材料的修复工作即完成。