一种可快速拆装的联轴器的制作方法

本实用新型涉及传动技术领域，具体涉及一种可快速拆装的联轴器。

背景技术：

在电机生产完成后往往需要对其进行校核和检测，在校核时通过联轴器将待测电机的输出轴和检测装置的输入轴传动连接，启动电机并通过检测装置对电机的运转进行检测和校核，现有技术中一般采用轴销式联轴器将待测电机的输出轴和检测装置的输入轴连接，联轴器通过穿过连接孔的连接螺栓对接，但是这种连接方式在使用时十分不便，每检测一个电机都需要对两个联轴器上的连接螺栓进行一侧拆装，十分耽误工时，大大影响力工作效率，间接提高了加工成本，如中国专利申请号为cn201420863769.1的使用新型专利公开了一种可以快速拆装的联轴器，这种联轴器虽然能够较为快速的拆装，但是软绳在联轴器工作过程中容易发生断裂的情况，并且稳定性较低，容易影响检测精度，由此有必要做出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性好且检测精度高的可快速拆装的联轴器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可快速拆装的联轴器，包括第一联轴器单体和第二联轴器单体，所述第一联轴器单体和第二联轴器单体上均设置有连接法兰和连接套，所述连接法兰上均设置有连接孔，其特征在于：所述连接孔中设置有快速拆卸组件，所述快速拆卸组件包括连接柱，所述连接柱的长度等于连接孔的长度和，所述连接柱的外侧壁上对称设置有两个卡接件，所述卡接件包括卡块、卡块安装槽和第一弹簧，所述卡块安装槽设置在连接柱的外侧壁上，所述卡块滑动设置在卡块安装槽中，所述第一弹簧的一端与卡块安装槽的槽底面固定连接，另一端与卡块的一端固定连接，所述卡块远离第一弹簧的一端设置有凸起的球面且设置在卡块安装槽外，所述连接孔的内侧壁上设置有与卡块相互配合卡槽，所述连接法兰的外环侧壁上设置有贯穿至卡槽的通孔，所述通孔的尺寸小于卡槽的尺寸，所述通孔中设置有按压块，所述按压块的一端设置在卡槽中，另一端设置在通孔远离卡槽一端的外部，所述按压块的两端分别设置有限位块，所述限位块的高度小于卡槽高度，所述限位块的宽度等于卡槽宽度，所述连接孔内侧壁的两端均设置有便于卡块进入连接孔的斜面。

通过采用上述技术方案，在使用联轴器的过程中，将第一联轴器单体与第二联轴器单体的连接法兰相互对齐，连接法兰对齐后，连接法兰上的连接孔相互对齐，然后将连接柱插入连接孔中，在连接柱渐渐插入连接孔的过程中，前一卡块率先与连接孔上的斜面接触，卡块与连接孔上的斜面相互配合使卡块渐渐被挤压进卡块安装槽中，同时第一弹簧被压缩，当卡块经过斜面后，第一弹簧将卡块弹出，弹出的前一卡块进入前一卡槽中，将按压块压下使前一卡块退出前一卡槽并继续将连接柱插入，前一卡块继续移动，后一卡块与连接孔上的斜面接触，当后一卡块经过斜面后，第一弹簧将后一卡块弹出，弹出的后一卡块进入前一卡槽中与前一卡槽相互配合，同时前一卡块也到达后一卡槽处与后一卡槽相互配合，从而使第一联轴器单体与第二联轴器单体相互固定，在拆卸时，只需将按压块按下，按压块将卡块压入卡块安装槽中，卡块与卡槽的配合被终止，然后将连接柱推出连接孔，相对于现有技术，本实用新型能够快速拆装并且稳定性好，提高了电机检测结果的精度。

本实用新型进一步设置为：所述连接套的内侧壁上设置有弹性键组件，所述弹性键组件包括键安装槽、键和若干第二弹簧，所述键安装槽沿连接套长度方向设置在连接套的内侧壁上，所述键滑动设置在键安装槽中，所述第二弹簧的一端与键安装槽的槽底面固定连接，另一端与键的外侧壁固定连接，所述第二弹簧处于防松状态时键的一侧设置在键安装槽外，所述键的两端设置有便于键槽与键相互配合的斜面。

通过采用上述技术方案，在使用联轴器的过程中，将输出轴插入连接套中，当输出轴的轴端到达键时，输出轴与键端部的斜面相互配合，输出轴将键推挤进键安装槽中且第二弹簧被压缩，随着输出轴渐渐插入连接套中，键到达键槽处，第二弹簧将键弹出使键与键槽相互配合，相对于现有技术，本实用新型方便了联轴器与轴之间的安装与拆卸，提高了工作效率。

本实用新型优选为：所述连接法兰远离连接套一侧的外壁上设置有防尘圈，所述防尘圈嵌设在连接法兰的外侧壁上，所述防尘圈与连接套同轴设置。

通过采用上述技术方案，在第一联轴器单体与第二联轴器单体连接后，防尘圈能够防止灰尘由连接法兰的缝隙落入连接套中从而影响轴与轴之间的传动，提高了传动稳定性。

本实用新型优选为：所述防尘圈采用防尘毛毡材质。

通过采用上述技术方案，利用毛毡材质组织紧密、孔隙小的特点进一步提高了防尘效果。

本实用新型优选为：所述防尘毛毡材质中吸附有用于增加防尘效果的油。

通过采用上述技术方案，利用毛毡材质保湿性好的特点，通过毛毡中吸附有油进一步提高了防尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图中标记为：1-第一联轴器单体、2-第二联轴器单体、3-连接法兰、4-连接套、5-连接孔、6-连接柱、7-卡块、8-卡块安装槽、9-第一弹簧、10-卡槽、11-通孔、12-按压块、13-限位块、14-键安装槽、15-键、16-第二弹簧、17-防尘圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种可快速拆装的联轴器，包括第一联轴器单体1和第二联轴器单体2，所述第一联轴器单体1和第二联轴器单体2上均设置有连接法兰3和连接套4，所述连接法兰3上均设置有连接孔5，其特征在于：所述连接孔5中设置有快速拆卸组件，所述快速拆卸组件包括连接柱6，所述连接柱6的长度等于连接孔5的长度和，所述连接柱6的外侧壁上对称设置有两个卡接件，所述卡接件包括卡块7、卡块安装槽8和第一弹簧9，所述卡块安装槽8设置在连接柱6的外侧壁上，所述卡块7滑动设置在卡块安装槽8中，所述第一弹簧9的一端与卡块安装槽8的槽底面固定连接，另一端与卡块7的一端固定连接，所述卡块7远离第一弹簧9的一端设置有凸起的球面且设置在卡块安装槽8外，所述连接孔5的内侧壁上设置有与卡块7相互配合卡槽10，所述连接法兰3的外环侧壁上设置有贯穿至卡槽10的通孔11，所述通孔11的尺寸小于卡槽10的尺寸，所述通孔11中设置有按压块12，所述按压块12的一端设置在卡槽10中，另一端设置在通孔11远离卡槽10一端的外部，所述按压块12的两端分别设置有限位块13，所述限位块13的高度小于卡槽10高度，所述限位块13的宽度等于卡槽10宽度，所述连接孔5内侧壁的两端均设置有便于卡块7进入连接孔5的斜面。

通过采用上述技术方案，在使用联轴器的过程中，将第一联轴器单体与第二联轴器单体的连接法兰相互对齐，连接法兰对齐后，连接法兰上的连接孔相互对齐，然后将连接柱插入连接孔中，在连接柱渐渐插入连接孔的过程中，前一卡块率先与连接孔上的斜面接触，卡块与连接孔上的斜面相互配合使卡块渐渐被挤压进卡块安装槽中，同时第一弹簧被压缩，当卡块经过斜面后，第一弹簧将卡块弹出，弹出的前一卡块进入前一卡槽中，将按压块压下使前一卡块退出前一卡槽并继续将连接柱插入，前一卡块继续移动，后一卡块与连接孔上的斜面接触，当后一卡块经过斜面后，第一弹簧将后一卡块弹出，弹出的后一卡块进入前一卡槽中与前一卡槽相互配合，同时前一卡块也到达后一卡槽处与后一卡槽相互配合，从而使第一联轴器单体与第二联轴器单体相互固定，在拆卸时，只需将按压块按下，按压块将卡块压入卡块安装槽中，卡块与卡槽的配合被终止，然后将连接柱推出连接孔，相对于现有技术，本实用新型能够快速拆装并且稳定性好，提高了电机检测结果的精度。

本实用新型进一步设置为：所述连接套4的内侧壁上设置有弹性键组件，所述弹性键组件包括键安装槽14、键15和若干第二弹簧16，所述键安装槽14沿连接套4长度方向设置在连接套4的内侧壁上，所述键15滑动设置在键安装槽14中，所述第二弹簧16的一端与键安装槽14的槽底面固定连接，另一端与键15的外侧壁固定连接，所述第二弹簧16处于防松状态时键15的一侧设置在键安装槽14外，所述键15的两端设置有便于键槽与键15相互配合的斜面。

通过采用上述技术方案，在使用联轴器的过程中，将输出轴插入连接套中，当输出轴的轴端到达键时，输出轴与键端部的斜面相互配合，输出轴将键推挤进键安装槽中且第二弹簧被压缩，随着输出轴渐渐插入连接套中，键到达键槽处，第二弹簧将键弹出使键与键槽相互配合，相对于现有技术，本实用新型方便了联轴器与轴之间的安装与拆卸，提高了工作效率。

本实用新型优选为：所述连接法兰3远离连接套4一侧的外壁上设置有防尘圈17，所述防尘圈17嵌设在连接法兰3的外侧壁上，所述防尘圈17与连接套4同轴设置。

通过采用上述技术方案，在第一联轴器单体与第二联轴器单体连接后，防尘圈能够防止灰尘由连接法兰的缝隙落入连接套中从而影响轴与轴之间的传动，提高了传动稳定性。

本实用新型优选为：所述防尘圈17采用防尘毛毡材质。

通过采用上述技术方案，利用毛毡材质组织紧密、孔隙小的特点进一步提高了防尘效果。

本实用新型优选为：所述防尘毛毡材质中吸附有用于增加防尘效果的油。

通过采用上述技术方案，利用毛毡材质保湿性好的特点，通过毛毡中吸附有油进一步提高了防尘效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。