一种便于安装和检修监控设备的监控杆的制作方法

本实用新型涉及安防配套设施技术领域，具体为一种便于安装和检修监控设备的监控杆。

背景技术：

目前，监控杆是现有交通设备中的常用装置，大量布设在街道，路口等人流，车流密集的区域，用于搭载球机或枪机等监控装置，进行视频监控。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有监控杆多为一体式设置，横杆与撑杆角度无法调节，需工作人员登高拆装及检修横杆上的监控设备，安全系数低，增加人力投入成本及施工时长等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装和检修监控设备的监控杆，通过安装有齿条和齿轮，在对监控杆上监控设备拆装检修时，可以通过逆时针转动转杆，转杆带动齿轮后侧的齿条右移，辅助杆落下供给工作人员支撑横杆，继续右移直至横杆完全脱离定位筒，横杆朝向下侧倾斜，便于施工人员检修拆装监控设备，降低施工所需时长，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装和检修监控设备的监控杆，包括撑杆；

所述撑杆顶部焊接有定位筒，所述定位筒内后侧置有齿条，所述齿条前侧啮合有齿轮，所述撑杆中部开设有中空腔，所述齿轮底部固定设置有转杆，所述转杆贯穿于撑杆且转杆与撑杆活动连接，所述转杆延伸至中空腔内，所述转杆通过轴承与中空腔顶壁转动连接，所述定位筒内右侧置有横杆；

所述横杆下表面左侧开设有凹槽，所述凹槽内置有辅助杆，所述辅助杆和横杆均通过铰接件与凹槽左壁和齿条转动连接，所述撑杆右侧中部焊接有限位槽，所述横杆上表面焊接有若干组安装座，所述安装座内左右两侧均开设有定位孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑杆靠近中空腔的左侧贯穿有定位螺杆，所述定位螺杆延伸至中空腔内且定位螺杆通过螺纹与转杆内预设的螺孔旋接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆底部固定设置有转柄，所述转柄外壁设为六棱面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横杆靠近安装座的下侧开设有若干组束线孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿条后侧固定设置有滑块，所述定位筒内后壁固定设置有导轨且滑块置于导轨内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种便于安装和检修监控设备的监控杆，通过安装有齿条和齿轮，在对监控杆上监控设备拆装检修时，可以通过逆时针转动转杆，转杆带动齿轮后侧的齿条右移，辅助杆落下供给工作人员支撑横杆，继续右移直至横杆完全脱离定位筒，横杆朝向下侧倾斜，便于施工人员检修拆装监控设备，降低施工所需时长。

2.本实用新型一种便于安装和检修监控设备的监控杆，通过安装有辅助杆和限位槽，可以通过辅助杆支撑横杆，缓慢带动横杆倾斜，用于辅助横杆倾斜使用，防止横杆快速下落，同时辅助杆底端可卡位于限位槽内，用于监控杆倾斜定位，便于施工人员检修操作，且在横杆回位过程中，可以通过辅助杆顶起横杆，齿条带动横杆及辅助杆回位至定位筒内，无需高空作业，提高监控设备拆装检修安全系数。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于安装和检修监控设备的监控杆的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种便于安装和检修监控设备的监控杆的齿条与定位筒连接部分侧视截面结构示意图。

图中：1、撑杆；2、中空腔；3、定位螺杆；4、齿条；5、定位筒；6、齿轮；7、横杆；8、定位孔；9、安装座；10、束线孔；11、轴承；12、转杆；13、限位槽；14、转柄；15、铰接件；16、辅助杆；17、凹槽；18、导轨；19、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装和检修监控设备的监控杆，包括撑杆1；

所述撑杆1顶部焊接有定位筒5，所述定位筒5内后侧置有齿条4，所述齿条4前侧啮合有齿轮6，所述撑杆1中部开设有中空腔2，所述齿轮6底部固定设置有转杆12，所述转杆12贯穿于撑杆1且转杆12与撑杆1活动连接，所述转杆12延伸至中空腔2内，所述转杆12通过轴承11与中空腔2顶壁转动连接，所述定位筒4内右侧置有横杆7；

所述横杆7下表面左侧开设有凹槽17，所述凹槽17内置有辅助杆16，所述辅助杆16和横杆7均通过铰接件15与凹槽17左壁和齿条4转动连接，所述撑杆1右侧中部焊接有限位槽13，所述横杆7上表面焊接有若干组安装座9，所述安装座9内左右两侧均开设有定位孔8。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有齿条4和齿轮6，在对监控杆上监控设备拆装检修时，可以通过逆时针转动转杆12，转杆12带动齿轮6后侧的齿条4右移，辅助杆16落下供给工作人员支撑横杆7，继续右移直至横杆7完全脱离定位筒5，横杆7朝向下侧倾斜，便于施工人员检修拆装监控设备，降低施工所需时长，通过安装有辅助杆16和限位槽13，可以通过辅助杆16支撑横杆7，缓慢带动横杆7倾斜，用于辅助横杆7倾斜使用，防止横杆7快速下落，同时辅助杆16底端可卡位于限位槽13内，用于监控杆倾斜定位，便于施工人员检修操作，且在横杆7回位过程中，可以通过辅助杆16顶起横杆7，齿条4带动横杆7及辅助杆16回位至定位筒5内，无需高空作业，提高监控设备拆装检修安全系数。

其中，所述撑杆1靠近中空腔2的左侧贯穿有定位螺杆3，所述定位螺杆3延伸至中空腔2内且定位螺杆3通过螺纹与转杆12内预设的螺孔旋接。

本实施例中(如图1所示)通过安装有定位螺杆3，可以通过撑杆1将定位螺杆3限位，定位螺杆3与转杆12旋接，防止转杆12出现自转状况。

其中，所述转杆12底部固定设置有转柄14，所述转柄14外壁设为六棱面。

本实施例中(如图1所示)通过安装有转柄14，可以通过转动14带动转杆12转动调节，方便快捷，且转柄14外壁为六棱面，可借助外界工具施力使用。

其中，所述横杆7靠近安装座9的下侧开设有若干组束线孔10。

本实施例中(如图1所示)通过开设有束线孔10，可以通过束线孔10进行排线及引线，以保证导线定位的美观。

其中，所述齿条4后侧固定设置有滑块19，所述定位筒5内后壁固定设置有导轨18且滑块19置于导轨18内。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有滑块19和导轨18，可以通过导轨18限制滑块19移动范围，以保证滑块19一侧的齿条4水平移动，防止出现偏移状况。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种便于安装和检修监控设备的监控杆，包括撑杆1、中空腔2、定位螺杆3、齿条4、定位筒5、齿轮6、横杆7、定位孔8、安装座9、束线孔10、轴承11、转杆12、限位槽13、转柄14、铰接件15、辅助杆16、凹槽17、导轨18、滑块19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种便于安装和检修监控设备的监控杆使用的时候，通过安装有齿条4和齿轮6，在对监控杆上监控设备拆装检修时，可以通过逆时针转动转杆12，转杆12带动齿轮6后侧的齿条4右移，辅助杆16落下供给工作人员支撑横杆7，继续右移直至横杆7完全脱离定位筒5，横杆7朝向下侧倾斜，便于施工人员检修拆装监控设备，降低施工所需时长，通过安装有辅助杆16和限位槽13，可以通过辅助杆16支撑横杆7，缓慢带动横杆7倾斜，用于辅助横杆7倾斜使用，防止横杆7快速下落，同时辅助杆16底端可卡位于限位槽13内，用于监控杆倾斜定位，便于施工人员检修操作，且在横杆7回位过程中，可以通过辅助杆16顶起横杆7，齿条4带动横杆7及辅助杆16回位至定位筒5内，无需高空作业，提高监控设备拆装检修安全系数，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。