一种便于安装的监控安装座的制作方法

本实用新型涉及监控设备领域，具体而言，涉及一种便于安装的监控安装座。

背景技术：

在需要道路监控的路段上，一般安装有监控杆以提供安装监控设备的空中支撑点，监控杆与监控设备之间需要安装座进行固定连接。现有的监控安装座一方面需要进行长时间的高空安装作业，而后固定监控器又需要较长时间，既不方便快捷还具有安全隐患，并且现有的安装座无法针对监控器的形状大小做出一定程度的适应性调整，更换十分麻烦。

鉴于此特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的监控安装座，其能够根据监控器的大小进行调整，能够方便且快速地夹紧监控器，且方块快速的将监控器夹设在监控杆上。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种便于安装的监控安装座，包括与监控杆连接的固定座以及用于安装监控器的安装座，所述安装座为圆盘状，安装座上以圆心为中心放射状开有多条贯通安装座厚度方向的滑槽，滑槽侧壁沿滑槽长度方向开有内滑槽，内滑槽内装有柱状滑块，一对柱状滑块间连有一个夹持爪，夹持爪位于滑槽内，并通过复位弹簧与滑槽远离安装座中心的一端的侧壁连接，夹持爪一端伸出滑槽并设有向安装座中心弯折的夹持尖，所述安装座中心内部开有空腔，空腔内设有卷线辊，卷线辊通过多根调距钢丝与多个夹持爪连接，卷线辊内设有沿卷线辊的轴线贯通的转轴，转轴靠近夹持尖的一端穿出安装座并套装有调距棘轮，安装座上设有与调距棘轮相配合的调距棘爪，所述安装座远离调距棘轮的一侧设有与安装座转动配合的夹紧棘轮，安装座上设有与夹紧棘轮相配合的夹紧棘爪，夹紧棘轮靠近安装座的一侧开有调节空腔，调节空腔内套设有卷线筒，卷线筒与安装座连接，卷线筒的外侧壁与调节空腔的内侧壁之间形成卷线空间，卷线筒的侧壁开有过线槽，多个所述夹持爪远离夹持尖的一端均位于卷线筒内，并均连有夹紧钢丝，夹紧钢丝穿过对应的过线槽与调节空腔的内侧壁连接，所述夹紧棘轮远离夹持尖的一侧与固定座可拆卸连接。

优选地，所述夹紧棘轮远离夹持尖的一侧设有柱状凸台，柱状凸台的侧壁上设有旋键，所述固定座上开有与柱状凸台相配合的柱状凹槽，柱状凹槽的侧壁上开有与旋键相配合的键槽，键槽的底部开有与旋键相配合的旋槽。

优选地，所述夹紧棘轮远离夹持尖的一侧设有柱状凸台，所述固定座上开有与柱状凸台相配合的柱状凹槽，所述固定座还包括锁紧栓，锁紧栓依次贯通柱状凹槽的侧壁及柱状凸台的侧壁。

优选地，所述夹紧棘轮远离夹持尖的一侧设有铁制的柱状凸台，所述固定座上开有与柱状凸台相配合的柱状凹槽，柱状凹槽底部装有电磁铁。

优选地，所述固定座上设有用于与监控杆固定的套箍，套毂侧壁开口，开口处的两端分别向外延伸形成两块平行的固定沿，两块固定沿上均开有多个固定孔，并装有相匹配的螺钉和螺母。

优选地，所述固定孔内装有螺杆，螺杆一端旋接有螺母，另一端铰接有偏心设置的锁紧扳手。

与现有技术相比，本实用新型提供的便于安装的监控安装座的有益效果是：通过设置可拆卸连接的固定座与安装座，使使用人员能够在底面将监控器固定好后，再将监控器连带安装座方便快速地与固定座连接，并且在之后需要更换监控器时，也仅需将安装座取下，在地面即可重新固定新的监控器，固定后再与固定座连接即可，安装使用与更换均方便快捷；通过设置滑槽，在滑槽侧壁开有内滑槽，并在滑槽内设置夹持爪，使夹持爪通过柱状滑块与内滑槽连接，使夹持爪能够在滑槽内滑动及转动，通过设置卷线辊，并通过调距钢丝与夹持爪连接，且使夹持爪通过复位弹簧与滑槽连接，并使卷线辊通过转轴与调距棘轮连接，使使用人员能够直接通过转动调距棘轮即可调节夹持爪之间的距离，以适应不同型号监控器的大小；通过设置夹紧棘轮和卷线筒，在卷线筒上开设过线槽，使夹持爪的一端通过夹紧钢丝(穿过过线槽)与夹紧棘轮内侧壁连接，使工作人员通过转动夹紧棘轮即可将监控器彻底夹紧；通过设置柱状凸台、柱状凹槽、旋键、键槽、旋槽等，实现夹紧棘轮与固定座的可拆卸连接，方便使用人员拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的便于安装的监控安装座的侧视半剖图；

图2为本实用新型实施例1提供的便于安装的监控安装座的固定座的仰视图；

图3为本实用新型实施例1提供的便于安装的监控安装座的固定座的俯视图；

图4为本实用新型实施例2提供的便于安装的监控安装座的固定座的俯视图；

图5为本实用新型实施例3提供的便于安装的监控安装座的固定座的俯视图。

图中标记：10-固定座；101-柱状凹槽；1011-键槽；1012-旋槽；102-电磁铁；11-锁紧栓；12-套箍；121-固定沿；13-锁紧扳手；20-安装座；201-空腔；21-滑槽；211-内滑槽；212-柱状滑块；22-夹持爪；221-复位弹簧；23-卷线辊；24-转轴；25-调距棘轮；251-调距棘爪；30-调距钢丝；31-夹紧钢丝；40-夹紧棘轮；401-调节空腔；402-卷线筒；4021-过线槽；403-卷线空间；404-柱状凸台；4041-旋键；41-夹紧棘爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

实施例1

请参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种便于安装的监控安装座，其包括与监控杆连接的固定座10以及用于安装监控器的安装座20，所述安装座20为圆盘状，安装座20上以圆心为中心放射状开有多条贯通安装座20厚度方向的滑槽21，滑槽21侧壁沿滑槽21长度方向开有内滑槽211，内滑槽211内装有柱状滑块212，一对柱状滑块212间连有一个夹持爪22，夹持爪22位于滑槽21内，夹持爪22通过两侧连接的两根柱状滑块212沿滑槽21滑动，并且由于柱状滑块212为圆柱体，能够在内滑槽211中转动，因此夹持爪22能够在滑槽21内转动，夹持爪22通过复位弹簧221与滑槽21远离安装座20中心的一端的侧壁连接，自然状态下，复位弹簧221将夹持爪22拉至滑槽21远离安装座20中心的一端。夹持爪22一端伸出滑槽21并设有向安装座20中心弯折的夹持尖，伸出的一段长度用于夹持监控器，夹持尖用于防止监控器脱出。所述安装座20中心内部开有空腔201，空腔201内设有卷线辊23，卷线辊23的侧壁为中间窄、两端宽的弧线形，方便卷线且防止线脱出。卷线辊23通过多根调距钢丝30与多个夹持爪22连接，卷线辊23内设有沿卷线辊23的轴线贯通的转轴24，转轴24与卷线辊23固定连接或一体成型，转轴24位于安装座20的轴线上，转轴24两端分别与安装座20转动配合，转轴24靠近夹持尖的一端穿出安装座20并套装有调距棘轮25，调距棘轮25与转轴24固定连接，安装座20上设有与调距棘轮25相配合的调距棘爪251，使调距棘轮25仅能单向转动，无法反向转动，当用手转动调距棘轮25，通过转轴24带动卷线辊23转动，使多根调距钢丝30绕设在卷线辊23上，从而拉动多个夹持爪22靠近安装座20的中心，从而根据监控器的大小进行适应性调节，调距棘爪251能够防止调距棘轮25回转使多根夹持爪22在滑槽21内的位置固定，需要说明的是，本实施例中，调距棘爪251通过弹簧与立柱一端连接，立柱另一端与安装座20表面(调距棘轮25附近处)连接，弹簧使调距棘爪251与调距棘轮25抵接并形成步进配合。

所述安装座20远离调距棘轮25的一侧设有与安装座20转动配合的夹紧棘轮40，安装座20上设有与夹紧棘轮40相配合的夹紧棘爪41，具体地，本实施例中，夹紧棘轮40靠近安装座20的一侧开有调节空腔401，安装座20套接在调节空腔401中，并与夹紧棘轮40形成转动配合，安装座20套入的部分的侧壁上向外延伸形成限位环，调节空腔401内侧壁对应处开有与限位环相配合的限位环槽，限位环卡接在限位环槽内，使夹紧棘轮40与安装座20连接并实现转动配合。调节空腔401内套设有卷线筒402，卷线筒402沿安装座20的轴线设置，其靠近安装座20的一端与安装座20连接，卷线筒402的外侧壁与调节空腔401的内侧壁之间形成卷线空间403，卷线筒402的侧壁开有过线槽4021，多个所述夹持爪22远离夹持尖的一端均位于卷线筒402内，并均连有夹紧钢丝31，夹紧钢丝31穿过对应的过线槽4021与调节空腔401的内侧壁连接，当手动旋拧夹紧棘轮40时，夹紧棘轮40与静止的卷线筒402发生相对转动，拉动多根夹紧钢丝31使其逐渐套设在卷线筒402上，随着夹紧棘轮40的拉动，多根夹紧钢丝31的另一端拉动多个夹持爪22远离夹持尖的一端，使夹持爪22以柱状滑块212为轴转动，使多个夹持爪22的夹持尖向安装座20的轴线靠近，将放置在多个夹持爪22之间的监控器夹紧。

所述夹紧棘轮40远离夹持尖的一侧设有柱状凸台404，柱状凸台404的侧壁上设有旋键4041，所述固定座10上开有与柱状凸台404相配合的柱状凹槽101，柱状凹槽101的侧壁上开有与旋键4041相配合的键槽1011，键槽1011的底部开有与旋键4041相配合的旋槽1012。将夹紧棘轮40上的柱状凸台404与柱状凹槽101对齐并插入，使旋键4041插入键槽1011内，当旋键4041插至键槽1011底部时，旋转柱状凸台404，带动旋键4041沿旋槽1012转动，使旋键4041卡接在旋槽1012中，从而使夹紧棘轮40固定在固定座10上，该连接方式方便快捷，并且能够先将监控器夹紧，而后将监控器连带安装座20安装在固定座10上，方便拆卸更换。

所述固定座10上设有用于与监控杆固定的套箍12，套箍12侧壁开口，开口处的两端分别向外延伸形成两块平行的固定沿121，两块固定沿121上均开有多个固定孔，所述固定孔内装有螺杆，螺杆一端旋接有螺母，另一端铰接有偏心设置的锁紧扳手13。

本实施例提供的一种便于安装的监控安装座的使用方法：

首先，将固定座10与安装座20分开，将固定座10通过套箍12套设在监控杆上，调节安装高度，并通过螺杆和螺母使固定座10与监控杆锁紧。而后，通过转动调距棘轮25调节多个夹持爪22之间的距离，使多个夹持爪22内侧所形成的的圆形加持区域的大小与所需夹持的监控器的大小相匹配，并将监控器放置在多个夹持爪22之间，而后通过转动夹紧棘轮40使多个夹持爪22将监控器彻底夹紧。最后，通过旋键4041与键槽1011和旋槽1012的配合将安装座20连接在固定座10上。取出更换时，只需先将安装座20取下，分别松动调距棘爪251和夹紧棘爪41，使调距棘轮25和夹紧棘轮40回转，即可将监控器取出，而后重复上述步骤，将新的监控器夹紧、安装即可。

实施例2

请参照图1和图4，本实用新型实施例提供了一种便于安装的监控安装座，其与实施例1基本相同，区别点在于，所述夹紧棘轮40远离夹持尖的一侧设有柱状凸台404，所述固定座10上开有与柱状凸台404相配合的柱状凹槽101，所述固定座10还包括锁紧栓11，柱状凸台404的侧壁上开有贯通孔，柱状凹槽101的侧壁上也开有对应的贯通孔，将柱状凸台404插入柱状凹槽101内，而后旋转使贯通孔对齐，再将锁紧栓11插入贯通孔，依次贯通柱状凹槽101的侧壁及柱状凸台404的侧壁，使柱状凸台404与柱状凹槽101连接。

实施例3

请参照图1和图5，本实用新型实施例提供了一种便于安装的监控安装座，其与实施例1基本相同，区别点在于，所述夹紧棘轮40远离夹持尖的一侧设有铁制的柱状凸台404，所述固定座10上开有与柱状凸台404相配合的柱状凹槽101，柱状凹槽101底部装有电磁铁102。开启电磁铁102，而后将柱状凸台404插入柱状凹槽101内，使电磁铁102将铁制的柱状凸台404吸紧，从而使柱状凸台404与柱状凹槽101连接。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。