本发明涉及监控系统，具体为一种无尘监控系统。
背景技术：
对于无尘车间，对灰尘的监控极为重要。现有的车间中，为保证无尘，采用持续除尘方式,利用通风设备的持续工作实现无尘环境，其能耗极高、成本高。
技术实现要素：
针对现有生产车间中，存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种监控系统，实现车间的自动除尘，保证无尘环境，采用如下技术方案实现。
一种监控系统，该监控系统包括分布于车间各个门窗通风处的灰尘传感器，所述灰尘传感器的输出端与信号处理器的输入端连接，所述信号处理器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接安装于各个门窗上的指示灯及设置于门窗处的通风除尘头。
本发明的技术效果在于：
本发明采用多点布局方式，对车间的整体除尘转换成局部除尘，其大大降低能耗；并且设置灰尘传感器的检测方式，无需持续除尘，实现智能除尘，进一步降低能耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、灰尘传感器；2、信号处理器；3、控制器；4、指示灯；5、通风除尘头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的监控系统，该监控系统包括分布于车间各个门窗通风处的灰尘传感器1，灰尘传感器1的输出端与信号处理器2的输入端连接，信号处理器2的输出端连接控制器3的输入端，控制器3的输出端连接安装于各个门窗上的指示灯4及设置于门窗处的通风除尘头5。
使用时，灰尘传感器1检测每个门窗通风处的灰尘量，当检测到的灰尘量大于设定的最大值时，将信号发送至信号处理器2，信号处理器2处理后传送至控制器3，控制器3开启相应的指示灯4及启动相应的通风除尘头5，指示灯4提醒工作人员，通风除尘头5对相应处的灰尘进行吸除。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。