一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体为一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀。

背景技术：

油液单向阀是流体只能沿进液口流动，出液口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。传统的单向阀只能控制油液流动方向，在油液流量过大时会对单向阀内部产生较大的压力，从而造成单向阀与管道之间产生缝隙，导致油液泄漏，浪费了资源。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀，其技术方案如下：一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀，包括阀体，所述阀体的进液端和出液端均设置有密封垫，密封垫上设置有止脱部，所述阀体外设置有保护套，所述保护套的两端与其进液端和其出液端密封连接，所述保护套的内壁与所述阀体的外壁之间具有一腔体。

优选地，所述止脱部为高度相等的止脱齿。

优选地，所述保护套内壁设置有能够与阀体的外壁抵接的缓冲部。

优选地，所述缓冲部为弹性齿。

优选地，所述腔体内填充有消音棉。

优选地，所述阀体的进液端连接有第一连接管，所述阀体的出液端连接有第二连接管，第一连接管的内壁和第二连接管的内壁均设置有硅胶筒，两个所述硅胶筒的外壁上均均设置有有若干个缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在阀体两端的进液端和出液端设置具有止脱部的密封圈，止脱部能够与其接触的表面能够更好的咬合，密封性能够提高；同时在阀体外壁设置保护套，保护套的两端对其出液端和进液端也有密封作用，同时其内壁与阀体外壁形成的空腔具有一定的消音作用。

(2)本实用新型通过设置硅胶筒和缓冲弹簧，可以在油液流动压力较大时对第一连接管与第二连接管进液或出液时产生的压力进行缓冲，防止液压过大，导致第一连接管和第二连接管与管道之间产生缝隙，导致油液漏出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的密封圈的结构示意图；

图中：1-阀体，2-保护套，201-缓冲部，3-密封垫，301-止脱齿，4-硅胶套，5-缓冲弹簧，6-第一连接管，7-第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-3给出，一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀，包括阀体1，所述阀体1的进液端和出液端均设置有密封垫3，密封垫3上设置有止脱部，所述阀体1外设置有保护套2，所述保护套2的两端与阀体1的进液端和阀体1的出液端密封连接，所述保护套2的内壁与所述阀体1的外壁之间具有一腔体。

止脱部为高度相等的止脱齿301，每个止脱齿都能均匀与其接触表面进行接触，受力更加均匀，密封性能提高。

保护套2内壁设置有能够与阀体1的外壁抵接的缓冲部201，一方面可以避免因热胀冷缩的压力进行调节，避免对阀体的损坏。

所述缓冲部201为弹性齿，也可以是弹簧，并不局限于此。

所述腔体内填充有消音棉，具有消音作用。

所述阀体1的进液端连接有第一连接管6，所述阀体1的出液端连接有第二连接管7，第一连接管6的内壁和第二连接管7的内壁均设置有硅胶筒4，两个所述硅胶筒4的外壁上均设置有有若干个缓冲弹簧5，具体地，缓冲弹簧5设置在硅胶筒4的外壁与第一连接管6和第二连接管7的内壁之间，可以在油液压力较大时对第一连接管6与第二连接管6进液或出液时产生的压力进行缓冲，防止油液压力过大，导致第一连接管和第二连接管与管道之间产生缝隙，导致油液漏出。

在使用时，油液从第一连接管6流经阀体1内，再从第二连接管2流出，当油液压力过大时，缓冲弹簧5和硅胶筒4可以对油液压力进行缓冲，也能够避免对连接处过大液压，使得油液容易从该处泄漏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的进液端和出液端均设置有密封垫(3)，密封垫(3)上设置有止脱部，所述阀体(1)外设置有保护套(2)，所述保护套(2)的两端与阀体(1)的进液端和阀体(1)的出液端密封连接，所述保护套(2)的内壁与所述阀体(1)的外壁之间具有一腔体。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀，其特征在于：所述止脱部为高度相等的止脱齿(301)。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀，其特征在于：所述保护套(2)内壁设置有能够与阀体(1)的外壁抵接的缓冲部(201)。

4.根据权利要求3所述的一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀，其特征在于：所述缓冲部(201)为弹性齿。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀，其特征在于：所述腔体内填充有消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀，其特征在于：所述阀体(1)的进液端连接有第一连接管(6)，所述阀体(1)的出液端连接有第二连接管(7)，第一连接管(6)的内壁和第二连接管(7)的内壁均设置有硅胶筒(4)，两个所述硅胶筒(4)的外壁上均设置有有若干个缓冲弹簧(5)。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种具有耐压缓冲结构的油液单向阀，解决了在油液流量过大时会对单向阀内部产生较大的压力，从而造成单向阀与管道之间产生缝隙，导致油液泄漏；其包括阀体，所述阀体的进液端和出液端均设置有密封垫，密封垫上设置有止脱部，所述阀体外设置有保护套，所述保护套的两端与其进液端和其出液端密封连接，所述保护套的内壁与所述阀体的外壁之间具有一腔体，本实用新型通过设置在阀体外设置缓冲保护套，能够对阀体内液体流过产生的噪音进行消音，同时在其进液端和出液端处增设密封垫，能够防止连接处漏液。

技术研发人员：游文星
受保护的技术使用者：南昌科锦机电设备有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2020.11.17