专利名称：电液笼套节流阀的制作方法
技术领域：
电液笼套节流阀本实用新型是一种电液笼套节流阀，属于石油开采设备，用于井口装置和采油树 中，控制生产流量和压力。和普通的阀门一样，电液笼套节流阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。当流 体流过电液笼套节流阀时，因节流阀芯造成流通面积局部缩小，形成局部阻力，使流体的压 力和速度产生变化，流体流过节流阀阀芯时产生能量损失。通常用阀前后的压差ΔΡ来表 示阻力损失的大小，用ΔΡΤ表示产生阻塞流时的压差，如果ΔΡ> ΔΡΤ，则节流阀内流动的 流体为阻塞流状态，易出现闪蒸和空化两种现象。阻塞流的发生不但影响口径的选择和计 算，而且将导致严重的噪声、振动、材质的破坏等，直接影响节流阀的使用寿命。因此需要根 据节流阀的使用工况，设计合理的节流阀芯，制造出流量特性与使用工况一致的电液笼套 节流阀。为了防止节流阀内流动的流体为阻塞流状态而出现闪蒸和空化现象，本实用新型 设计出一种电液笼套节流阀，能达到控制流量和压力的目的，保持流量特性与使用工况的
一致性。本实用新型的设计方案是一种电液笼套节流阀，具有一个套筒型阀芯，其特征在 于，在阀芯的筒体上设置至少二圈节流孔，每圈的节流孔数量至少为二个并均勻排列在该 圈所在的圆周上，各圈中的节流孔直径由上到下依次递增。本实用新型采用的套筒型阀芯利用流体力学原理使流体在流过节流孔进入笼套 时消耗自身能量，与常规节流阀阀芯比较，在同样通径情况下，其内流道小，流体节流后沿 笼套的中心线流动，流体对节流阀芯的冲损大大降低，由此可以避免出现闪蒸和空化现象； 其次，节流阀芯由小到大的节流孔分布特点使节流阀的流量调制接近于线性，与使用工况 的一致，满足气井高流量高压降的特点。
图1是本实用新型的套筒型阀芯结构示意图。图2是本实用新型的套筒型阀芯节流孔分布展开图。图3电液笼套节流阀开度行程与Cv曲线关系图。下面结合本实用新型实施例及其附图作进一步说明。本实施例为一种电液笼套节流阀，具有一个如
图1所示的套筒型阀芯1，在阀芯1 的筒体上设置至少二圈节流孔2，每圈的节流孔2数量至少为二个并均勻排列在该圈所在的圆周上，各圈中的节流孔2直径由上到下依次递增。 本实施例设置的节流孔2为四圈，每圈节流孔2数量为四个，所有节流孔2在阀芯 1筒体上分布位置如图2的展开图所示。所有节流孔2相加的等效直径是2. 8英寸。 节流阀芯1上的节流孔2由小到大的分布特点使节流阀流量调制接近于线性，如 图3中节流阀开度行程与Cv曲线关系所表示的套筒型阀芯的流量特性，可以满足现场工况 的需要。
权利要求1.一种电液笼套节流阀，具有一个套筒型阀芯，其特征在于，在阀芯的筒体上设置至少 二圈节流孔，每圈的节流孔数量至少为二个并均勻排列在该圈所在的圆周上，各圈中的节 流孔直径由上到下依次递增。
2.根据权利要求1所述的电液笼套节流阀，其特征在于设置的节流孔为四圈，每圈节 流孔数量为四个，所有节流孔相加的等效直径是2. 8英寸。
专利摘要一种电液笼套节流阀，具有一个套筒型阀芯，其特征在于，在阀芯的筒体上设置至少二圈节流孔，每圈的节流孔数量至少为二个并均匀排列在该圈所在的圆周上，各圈中的节流孔直径由上到下依次递增。本实用新型采用的套筒型阀芯利用流体力学原理使流体在流过节流孔进入笼套时消耗自身能量，与常规节流阀阀芯比较，在同样通径情况下，其内流道小，流体节流后沿笼套的中心线流动，流体对节流阀芯的冲损大大降低，由此可以避免出现闪蒸和空化现象；其次，节流阀芯由小到大的节流孔分布特点使节流阀的流量调制接近于线性，与使用工况一致，满足气井高流量高压降的特点。
文档编号F16K47/04GK201909105SQ20102068706
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者黄河 申请人:上海美钻设备成套有限公司